CN218842610U - 一种丝线牵伸染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝线牵伸染色装置，包括壳体和减速电机，壳体上安装有电机支架，减速电机安装于电机支架上，减速电机的输出轴与旋转轴a固定连接，旋转轴a活动安装于壳体内，旋转轴a上设有皮带轮a，壳体内还设有旋转轴b和旋转轴c，旋转轴b上设皮带轮b和皮带轮c，旋转轴c上设有皮带轮d，旋转轴a的一端与牵伸辊a固定连接，旋转轴b的一端与牵伸辊b固定连接，旋转轴c的一端与牵伸辊c固定连接，牵伸辊b的下方设有染料箱，染料箱中放入染料，壳体上设有斜槽，壳体内设有挤压装置，挤压装置与挤压辊相连接，解决了设备牵伸染色一次成型和节约染料的问题，主要应用于丝线染色和牵伸方面。

Description

一种丝线牵伸染色装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种丝线牵伸染色装置。

背景技术

专利申请号：201820609821.9涉及一种丝线牵伸装置，属于丝线加工领域。所述装置包括第一导向轮和第二导向轮，二者之间设置有驱动辊轮，第一导向轮、第二导向轮和驱动辊轮在轴向上均相互平行；还包括第三导向轮组，所述第三导向轮组包括至少一个子导向轮，各个子导向轮单独设置；来自第一导向轮的丝线在驱动辊轮和各个子导向轮之间循序穿行，然后到达第二导向轮。

上述设备的丝线牵伸过程中并未涉及染色功能，现有的丝线经常因为客户的需求进行一定染色以满足客户的要求；现有的染色通过是浸色的过程，但是丝线在浸染的过程中，颜料会有一定程度的浪费，而且会造成丝线染色不均匀，导致染色效果差，我们需要对设备进行一定的结构改造以满足工业发展的要求。

实用新型内容

为了解决背景技术中所提出的技术问题，本实用新型提供一种丝线牵伸染色装置，采用的技术方案如下：

一种丝线牵伸染色装置，包括壳体和减速电机，减速电机是本实用新型的动力来源，壳体上安装有电机支架，减速电机安装于电机支架上，减速电机的输出轴与旋转轴a固定连接，旋转轴a活动安装于壳体内，旋转轴a上设有皮带轮a，壳体内还设有旋转轴b和旋转轴c，旋转轴b上设皮带轮b和皮带轮c，旋转轴c上设有皮带轮d，皮带轮a与皮带轮b之间通过皮带相连接，皮带轮c和皮带轮d之间通过皮带相连接，旋转轴a的一端与牵伸辊a固定连接，旋转轴b的一端与牵伸辊b固定连接，旋转轴c的一端与牵伸辊c固定连接，牵伸辊b的下方设有染料箱，染料箱中放入染料，染料用于给丝线染色，上述设备的工作原理是减速电机带动旋转轴a旋转，旋转轴a带动皮带轮a旋转，皮带轮a旋转带动皮带轮b旋转，皮带轮b旋转带动旋转轴b旋转，旋转轴b旋转带动皮带轮c旋转，皮带轮c旋转带动皮带轮d旋转，皮带轮d旋转带动旋转轴c旋转，旋转轴带动各自的牵伸辊旋转。

本实用新型的核心改进点在壳体上设有斜槽，壳体内设有斜置固定板，固定板上设有电动推杆，电动推杆的前端与支架固定连接，支架上设有对称的轴承座，轴承座内活动连接旋转轴d，旋转轴d与挤压辊固定连接，牵伸辊c的下部设有收集箱，收集箱的下部与斜板相连接，斜板的下部与染料箱的上部相连通，旋转轴d位于斜槽内。

优选地：为了便于控制设备，所述的壳体上还设有控制柜，所述的控制柜内设有PLC板，所述的控制柜上设有控制器，所述的控制器与PLC板相连接，所述的减速电机和电动推杆通过线路与PLC板相连接。

优选地：为了更好地使丝线分开和方便挤压，所述的牵伸辊c上设有一组凹槽，丝线位于凹槽内。

优选地：牵伸辊a、牵伸辊b和牵伸辊c的直径相同。

优选地：为了方便染料收集箱落入染料箱中，所述的牵伸辊c的底面高于牵伸辊b底面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的结构改造，通过挤压辊的作用可以收集丝线上的多余染料，达到降低生产成本的效果，而且可以使染料均匀染色于丝线上，通过本实用新型的改造可以使丝线在牵伸和染色一次性完成，工作效率高，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的主视图一；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的主视图二。

图中：1壳体；1-1电机支架；1-2斜槽；2减速电机；3控制柜；3-1PLC板；3-2控制器；4旋转轴a；4-1皮带轮a；4-2牵伸辊a；5旋转轴b；5-1皮带轮b；5-2皮带轮c；5-3牵伸辊b；6旋转轴c；6-1皮带轮d；6-2牵伸辊c；6-2-1凹槽；7染料箱；7-1染料；8收集箱；8-1斜板；9固定板；9-1电动推杆；9-2支架；9-2-1轴承座；9-3旋转轴d；10挤压辊；11丝线。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示：

一种丝线牵伸染色装置，包括壳体1和减速电机2，壳体1上安装有电机支架1-1，减速电机2安装于电机支架1-1上，减速电机2的输出轴与旋转轴a4固定连接，旋转轴a4活动安装于壳体1内，旋转轴a4上设有皮带轮a4-1，壳体1内还设有旋转轴b5和旋转轴c6，旋转轴b5上设皮带轮b5-1和皮带轮c5-2，旋转轴c6上设有皮带轮d6-1，皮带轮a4-1与皮带轮b5-1之间通过皮带相连接，皮带轮c5-2和皮带轮d6-1之间通过皮带相连接，旋转轴a4的一端与牵伸辊a4-2固定连接，旋转轴b5的一端与牵伸辊b5-3固定连接，旋转轴c6的一端与牵伸辊c6-2固定连接，牵伸辊b5-3的下方设有染料箱7，染料箱7中放入染料7-1，其特征在于，所述的壳体1上设有斜槽1-2，壳体1内设有斜置固定板9，固定板9上设有电动推杆9-1，电动推杆9-1的前端与支架9-2固定连接，支架9-2上设有对称的轴承座9-2-1，轴承座9-2-1内活动连接旋转轴d9-3，旋转轴d9-3与挤压辊10固定连接，牵伸辊c6-2的下部设有收集箱8，收集箱8的下部与斜板8-1相连接，斜板8-1的下部与染料箱7的上部相连通，旋转轴d9-3位于斜槽1-2内，所述的壳体1上还设有控制柜3，所述的控制柜3内设有PLC板3-1，所述的控制柜3上设有控制器3-2，所述的控制器3-2与PLC板3-1相连接，所述的减速电机2和电动推杆9-1通过线路与PLC板相连接，所述的牵伸辊c6-2上设有一组凹槽6-2-1，所述的牵伸辊c6-2的底面高于牵伸辊b5-3底面的高度。

本实用新型的工作原理如下：控制器3-2控制减速电机2旋转，减速电机2带动旋转轴a4旋转，旋转轴a4旋转带动皮带轮a4-1旋转，皮带轮a4-1旋转带动皮带轮b5-1旋转，皮带轮b5-1旋转带动旋转轴b5旋转，旋转轴b5旋转带动皮带轮c5-2旋转，皮带轮c5-2旋转带动皮带轮d6-1旋转，皮带轮d6-1旋转带动旋转轴c6旋转，旋转轴a4带动牵伸辊a4-2旋转，旋转轴b5带动牵伸辊b5-3旋转，旋转轴c6带动牵伸辊c6-2旋转，控制电动推杆9-1向前伸出，使挤压辊10与牵伸辊5-3的外表面相接触形成挤压，挤压出的染料落入收集箱8中并经过斜板8-1滑入染料箱7中达到节约染料的效果，丝线11在牵伸辊的作用下被牵伸，本实用新型可以牵伸染色一次成型，适于工业化应用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种丝线牵伸染色装置，包括壳体(1)和减速电机(2)，壳体(1)上安装有电机支架(1-1)，减速电机(2)安装于电机支架(1-1)上，减速电机(2)的输出轴与旋转轴a(4)固定连接，旋转轴a(4)活动安装于壳体(1)内，旋转轴a(4)上设有皮带轮a(4-1)，壳体(1)内还设有旋转轴b(5)和旋转轴c(6)，旋转轴b(5)上设皮带轮b(5-1)和皮带轮c(5-2)，旋转轴c(6)上设有皮带轮d(6-1)，皮带轮a(4-1)与皮带轮b(5-1)之间通过皮带相连接，皮带轮c(5-2)和皮带轮d(6-1)之间通过皮带相连接，旋转轴a(4)的一端与牵伸辊a(4-2)固定连接，旋转轴b(5)的一端与牵伸辊b(5-3)固定连接，旋转轴c(6)的一端与牵伸辊c(6-2)固定连接，牵伸辊b(5-3)的下方设有染料箱(7)，染料箱(7)中放入染料(7-1)，其特征在于，

所述的壳体(1)上设有斜槽(1-2)，壳体(1)内设有斜置固定板(9)，固定板(9)上设有电动推杆(9-1)，电动推杆(9-1)的前端与支架(9-2)固定连接，支架(9-2)上设有对称的轴承座(9-2-1)，轴承座(9-2-1)内活动连接旋转轴d(9-3)，旋转轴d(9-3)与挤压辊(10)固定连接，牵伸辊c(6-2)的下部设有收集箱(8)，收集箱(8)的下部与斜板(8-1)相连接，斜板(8-1)的下部与染料箱(7)的上部相连通，旋转轴d(9-3)位于斜槽(1-2)内。

2.根据权利要求1所述的一种丝线牵伸染色装置，其特征在于，所述的壳体(1)上还设有控制柜(3)，所述的控制柜(3)内设有PLC板(3-1)，所述的控制柜(3)上设有控制器(3-2)，所述的控制器(3-2)与PLC板(3-1)相连接，所述的减速电机(2)和电动推杆(9-1)通过线路与PLC板(3-1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝线牵伸染色装置，其特征在于，所述的牵伸辊c(6-2)上设有一组凹槽(6-2-1)。

4.根据权利要求1所述的一种丝线牵伸染色装置，其特征在于，所述的牵伸辊a(4-2)、牵伸辊b(5-3)和牵伸辊c(6-2)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种丝线牵伸染色装置，其特征在于，所述的牵伸辊c(6-2)的底面高于牵伸辊b(5-3)底面的高度。

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