CN213923317U - 一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，包括固定底板和减速机，所述固定底板的左端端面连接有减速机，所述减速机的左端端面连接有电机，所述固定底板的顶端端面左侧连接有传动箱，所述传动箱的右端端面上方位置处连接有转动杆，所述转动杆的外表面左侧连接有左固定架，本实用新型调节丝杆可通过滚珠轴承带动调节板进行上下运动，在使用中可根据外部布料厚度的不同进行调节，满足不同加工产品的限位需求，增加了整体使用时的贴合性和实用性，布料限位框的整体制造成本较低且不对设备的正常功能造成影响，布料限位框的设置避免了现有的限位框不能根据布料厚度进行调节带来的使用局限性问题。

Description

一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备

技术领域

本实用新型属于纤维生产相关技术领域，具体涉及一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备。

背景技术

化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，系指熔体纺丝时，用以使加工中所得到的初生纤维给予进一步的补充加工，并使之形成一定卷装形式的专用机械。

现有的卷绕成型设备技术存在以下问题：使用中通过转动使缠绕在外表面的纤维成型，在转动中布料拉伸长度较长易受到外部因素的干扰，从而出现弯折等情况影响卷绕效果，现有的布料限位框使用中局限性较大，只对相应厚度的布料有较好的约束效果给使用者带来了一定麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，以解决上述背景技术中提出的使用中通过转动使缠绕在外表面的纤维成型，在转动中布料拉伸长度较长易受到外部因素的干扰，从而出现弯折等情况影响卷绕效果，现有的布料限位框使用中局限性较大，只对相应厚度的布料有较好的约束效果给使用者带来了一定麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，包括固定底板和减速机，所述固定底板的左端端面连接有减速机，所述减速机的左端端面连接有电机，所述固定底板的顶端端面左侧连接有传动箱，所述传动箱的右端端面上方位置处连接有转动杆，所述转动杆的外表面左侧连接有左固定架，所述左固定架的右侧设置有转轮，所述转轮的右侧连接有右固定架，所述架体的底端端面连接有支撑架，所述支撑架的前端端面连接有布料限位框，所述布料限位框包括有固定块、连接杆、框体、调节丝杆、调节板和放置槽，所述固定块的前端端面连接有连接杆，所述连接杆的前端端面连接有框体，所述框体的顶端端面连接有调节丝杆且前端端面设置有调节板，所述调节板的下方设置有放置槽。

优选的，所述右固定架包括有连接轴、限位螺栓、架体和固定杆，所述连接轴的右端端面连接有架体，所述架体的顶端端面连接有限位螺栓且底端端面连接有固定杆。

优选的，所述传动箱包括有箱体、标识板、启动开关和调速开关，所述箱体的前端端面上方位置处连接有标识板，所述标识板的下方设置有启动开关，所述启动开关的下方设置有调速开关。

优选的，所述布料限位框可相对于支撑架进行运动，所述支撑架的底端端面设置有环形分布的固定螺栓，所述右固定架和左固定架为相匹配对称设置。

优选的，所述转轮的外表面设置有吸附卡槽，所述转轮可通过转动杆相对于左固定架进行转动，所述传动箱的内侧设置有传动皮带与转动杆的外表面左侧固定连接。

优选的，所述电机的右端端面与传动箱的内侧传动皮带贯穿连接，所述电机可与外部电源电性连接。

优选的，所述标识板的前端端面可进行标识粘贴，所述启动开关可与外部电源电性连接。

优选的，所述固定块的前端端面设置有均匀分布的限位螺杆，所述调节丝杆可带动调节板在放置槽的内表面进行上下运动，所述调节板的底端端面在位于调节板的内侧设置有滚珠轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型包括有布料限位框且布料限位框包括有固定块、连接杆、框体、调节丝杆、调节板和放置槽，使用中通过固定块的前端端面限位螺杆即可以固定在指定位置处，这种固定方式较为简单且灵活，可在使用中根据使用需求进行安装和拆卸，具有极强的使用灵活性，连接杆的设置对整体的工作位置起到延伸作用。

2、本实用新型调节丝杆可通过滚珠轴承带动调节板进行上下运动，在使用中可根据外部布料厚度的不同进行调节，满足不同加工产品的限位需求，增加了整体使用时的贴合性和实用性，布料限位框的整体制造成本较低且不对设备的正常功能造成影响，布料限位框的设置避免了现有的限位框不能根据布料厚度进行调节带来的使用局限性问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的布料限位框结构示意图；

图3为本实用新型提出的右固定架结构示意图；

图4为本实用新型提出的传动箱结构示意图；

图中：1、布料限位框；2、支撑架；3、右固定架；4、转轮；5、左固定架；6、转动杆；7、传动箱；8、减速机；9、电机；10、固定底板；11、固定块；12、连接杆；13、框体；14、调节丝杆；15、调节板；16、放置槽；31、连接轴；32、限位螺栓；33、架体；34、固定杆；71、箱体；72、标识板；73、启动开关；74、调速开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备技术方案：

一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，包括固定底板10和减速机8，固定底板10的左端端面连接有减速机8，减速机8的左端端面连接有电机9，传动箱7的内侧设置有传动皮带与转动杆6的外表面左侧固定连接，传动皮带可将来自于减速机8和电机9的动力进行传输，电机9的右端端面与传动箱7的内侧传动皮带贯穿连接，电机9可与外部电源电性连接，固定底板10的顶端端面左侧连接有传动箱7，传动箱7包括有箱体71、标识板72、启动开关73和调速开关74，箱体71的前端端面上方位置处连接有标识板72，标识板72的下方设置有启动开关73，启动开关73的下方设置有调速开关74，调速开关74可对设备的运行速度进行调节，标识板72的前端端面可进行标识粘贴，启动开关73可与外部电源电性连接，可通过启动开关73控制设备的开启和关闭，传动箱7的右端端面上方位置处连接有转动杆6，转动杆6的外表面左侧连接有左固定架5，左固定架5的右侧设置有转轮4，转轮4的外表面设置有吸附卡槽，转轮4可通过转动杆6相对于左固定架5进行转动。

一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，包括转轮4的右侧连接有右固定架3，右固定架3和左固定架5为相匹配对称设置，两者为相匹配设置可对转轮4的位置进行固定，右固定架3包括有连接轴31、限位螺栓32、架体33和固定杆34，连接轴31的右端端面连接有架体33，架体33的顶端端面连接有限位螺栓32且底端端面连接有固定杆34，固定杆34对整体起到支撑作用，架体33的底端端面连接有支撑架2，支撑架2的底端端面设置有环形分布的固定螺栓，支撑架2的前端端面连接有布料限位框1，布料限位框1可相对于支撑架2进行运动，布料限位框1包括有固定块11、连接杆12、框体13、调节丝杆14、调节板15和放置槽16，固定块11的前端端面连接有连接杆12，连接杆12的前端端面连接有框体13，框体13的顶端端面连接有调节丝杆14且前端端面设置有调节板15，调节板15的下方设置有放置槽16，固定块11的前端端面设置有均匀分布的限位螺杆，调节丝杆14可带动调节板15在放置槽16的内表面进行上下运动，调节板15的底端端面在位于调节板15的内侧设置有滚珠轴承，滚珠轴承保证了在调节丝杆14进行转动时调节板15可更顺畅的进行上下运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先可将布料贯穿放置槽16与转轮4的外表面固定连接，其后通过转轮4的外表面吸附卡槽进行位置固定，然后可根据布料的厚度对调节板15的位置进行调节，而后旋转调节丝杆14通过调节板15的内侧滚珠轴承进行上下运动，随后待调节板15的底端端面与布料的外表面成贴合状态，然后可通过启动开关73与外部电源电性连接开启设备，而后减速机8通过电机9带动传动箱7的内侧传动皮带进行运动，而后传动皮带带动转动杆6进行高速转动，同时转轮4在转动杆6的转动下也进行高速转动，然后限位在转轮4外表面处的布料也被带动进行缠绕，同时使用中可根据使用需求通过调速开关74对转轮4的转动速度进行调节，而后布料在调节板15和放置槽16的约束下进行长时间布料输送避免出现弯折，然后在转轮4的外表面布料到达指定圈数后通过启动开关73停止运行，而后可将转轮4和转动杆6从右固定架3的内表面处抬起，而后将转轮4的外表面布料取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，包括固定底板（10）和减速机（8），其特征在于：所述固定底板（10）的左端端面连接有减速机（8），所述减速机（8）的左端端面连接有电机（9），所述固定底板（10）的顶端端面左侧连接有传动箱（7），所述传动箱（7）的右端端面上方位置处连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外表面左侧连接有左固定架（5），所述左固定架（5）的右侧设置有转轮（4），所述转轮（4）的右侧连接有右固定架（3），所述右固定架（3）包括有连接轴（31）、限位螺栓（32）、架体（33）和固定杆（34），所述连接轴（31）的右端端面连接有架体（33），所述架体（33）的顶端端面连接有限位螺栓（32）且底端端面连接有固定杆（34），所述架体（33）的底端端面连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的前端端面连接有布料限位框（1），所述布料限位框（1）包括有固定块（11）、连接杆（12）、框体（13）、调节丝杆（14）、调节板（15）和放置槽（16），所述固定块（11）的前端端面连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的前端端面连接有框体（13），所述框体（13）的顶端端面连接有调节丝杆（14）且前端端面设置有调节板（15），所述调节板（15）的下方设置有放置槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述传动箱（7）包括有箱体（71）、标识板（72）、启动开关（73）和调速开关（74），所述箱体（71）的前端端面上方位置处连接有标识板（72），所述标识板（72）的下方设置有启动开关（73），所述启动开关（73）的下方设置有调速开关（74）。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述布料限位框（1）可相对于支撑架（2）进行运动，所述支撑架（2）的底端端面设置有环形分布的固定螺栓，所述右固定架（3）和左固定架（5）为相匹配对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述转轮（4）的外表面设置有吸附卡槽，所述转轮（4）可通过转动杆（6）相对于左固定架（5）进行转动，所述传动箱（7）的内侧设置有传动皮带与转动杆（6）的外表面左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述电机（9）的右端端面与传动箱（7）的内侧传动皮带贯穿连接，所述电机（9）可与外部电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述标识板（72）的前端端面可进行标识粘贴，所述启动开关（73）可与外部电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纤维生产加工用卷绕成型设备，其特征在于：所述固定块（11）的前端端面设置有均匀分布的限位螺杆，所述调节丝杆（14）可带动调节板（15）在放置槽（16）的内表面进行上下运动，所述调节板（15）的底端端面在位于调节板（15）的内侧设置有滚珠轴承。

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