CN218842446U - 一种落纱小车剪线装置收放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落纱小车剪线装置收放机构，属于纺纱工艺技术领域。一种落纱小车剪线装置收放机构包括包括与剪刀机构固定连接的连接板和固定安装在落纱小车上的安装板，所述安装板上固定安装有设有倒角倾斜面的连接块和驱动组件，所述连接块的倾斜面上设置有与连接板固定连接的滑动组件，所述驱动组件可驱动滑动组件在倾斜方向上下滑动。本技术方案提供了一种能够使剪线装置自由收放的装置。

Description

一种落纱小车剪线装置收放机构

技术领域

本实用新型涉及纺纱工艺技术领域，具体是一种落纱小车剪线装置收放机构。

背景技术

落纱小车是一种能够把满纱的纱管拔下，并将满纱的纱管收集在下方放置的纱筐内的装置。在满纱的纱管掉落过程中，留在锭子上的纱线还连在满纱的纱管上，这时小车最前方的剪线装置就可以起到剪线作用，将纱线剪断，从而保证满纱的纱管的正常掉落，且纱管尾纱长度合适，便于下道工序找头，提高自动络筒机的效率；还要保证锭子上所留的纱线不被拉断和过分拉伸，这样才能保证细纱机开车留头率。

这就要求剪线装置尽可能的向上向外靠近纱线，这样势必会造成剪线装置凸出小车过多。目前落纱小车所用的剪线装置都是和落纱小车固定在一起，不能上下前后移动。在细纱机纺不同品种纱支数时，剪线装置不能调整，会造成留头率低，纱线剪不断，影响后面工序的效率；且在落纱小车运用过程中，剪线装置过于凸出，会因为现场环境和人为操作不恰当，从而造成剪线机构容易碰撞变形损坏，从而增加了小车的维保成本。

因此，需要设计一种能够使剪线装置自由收放的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落纱小车剪线装置收放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落纱小车剪线装置收放机构，包括剪刀机构固定连接的连接板和固定安装在落纱小车上的安装板，所述安装板上固定安装有设有倒角倾斜面的连接块和驱动组件，所述驱动组件可驱动滑动组件在倾斜方向上下滑动，所述滑动组件设置在连接块的倾斜面上并与连接板固定连接。

该技术方案使剪线装置整体可以相对车体倾斜接近纱线，上下往复运动，工作时伸出接近满纱的纱线，从而可以极大提高细纱留头率；不工作时，收回剪线装置，减少剪线装置的撞坏的概率，减少维保成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机、同步光轴、相互啮合的齿轮和齿条，所述电机固定安装在落纱小车上，所述同步光轴转动连接在电机的输出端，所述同步光轴一端贯穿安装板并与安装板转动连接，所述齿轮固定设置在同步光轴上，所述齿条固定设置在滑动组件上。

该技术方案利用齿轮带动齿条运动，为机构提供了驱动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括移动板、辅助滑块和滑轨，所述滑轨固定安装在移动板上并与固定设置在连接块上的辅助滑块滑动连接，所述移动板顶端与连接板固定连接，所述移动板上设置有齿条。

该技术方案利用辅助滑块和滑轨配合，在驱动组件的带动下，实现了剪刀机构的上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助滑块倾斜固定设置在连接块的倾斜面上，所述移动板倾斜滑动设置在辅助滑块上。

该技术方案实现了使剪刀机构可在相对车体倾斜的方向上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一侧设置有立板，所述同步光轴转动安装在安装板一侧的立板上。

该技术方案实现了同步光轴的转动安装在安装板上。

附图说明

图1为一种落纱小车剪线装置收放机构的结构图；

图2为一种落纱小车剪线装置收放机构的主视图；

图3为一种落纱小车剪线装置收放机构在落纱小车中的位置图；

图4为一种落纱小车剪线装置收放机构中气缸收回状态结构图；

图5为一种落纱小车剪线装置收放机构中气缸伸出状态结构图。

图中：

1、连接板；2、电机；3、联轴器；4、移动板；5、辅助滑块；6、连接块；7、同步光轴；8、齿轮；9、齿条；10、安装板；11、滑轨；12、剪刀机构；13、落纱小车；14、剪线平台；15、剪线平台连接固定块；16、气缸；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，如图1所示，一种落纱小车剪线装置收放机构，包括与剪刀机构12固定连接的连接板1和固定安装在落纱小车13上的安装板10，所述剪刀机构12包括剪刀平台以及安装在剪线平台上的刀片，所述刀片外侧设置有保护罩，所述安装板10上固定安装有设有倒角倾斜面的连接块6，所述安装板10上转动安装有同步光轴7，所述同步光轴7一端贯穿安装板10并转动连接在电机2上，所述电机2固定安装在落纱小车13上，所述电机2选用正反转电机，如图2所示，所述同步光轴7上固定设置有齿轮8，所述齿轮8与移动板4上设置有齿条9相啮合，所述移动板4上固定安装有滑轨11,并通过滑轨11与固定设置在连接块6上的辅助滑块5滑动连接，所述移动4顶端与连接板1固定连接，所述驱动组件可驱动滑动组件在倾斜方向上下滑动，所述滑动组件设置在连接块6的倾斜面上并与连接板1固定连接。

优选的，如图1所示，所述辅助滑块5倾斜固定设置在连接块6的倾斜面上，所述移动板4倾斜滑动设置在辅助滑块5上。

优选的，如图2所示，所述安装板10一侧设置有立板，所述同步光轴7转动安装在安装板10一侧的立板上，根据传动动的距离，可通过联轴器3连接同步光轴7达到传动的目的。

工作原理：

使用时，电机2带动同步光轴7正转或反转，进而带动齿轮8正转或反转，从而使齿条9沿倾斜方向上下移动，使移动板4能够带动剪刀机构12沿倾斜方向上下移动。

实施例2

在本实用新型具体实施过程中，还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，通过设置固定板17将连接块6固定安装在落纱小车13上，所述连接块6的倾斜面上，倾斜设置有气缸16，所述气缸16顶部通过剪线平台连接固定块15与剪线平台14固定连接，所述气缸16通过购买获得，后续不再赘述，所述气缸16可更换为相同功能的液压缸。

工作原理：

使用时，气缸16沿倾斜方向伸出和缩回，带动剪线平台14在倾斜方向移动。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种落纱小车剪线装置收放机构，其特征在于，包括与剪刀机构（12）固定连接的连接板（1）和固定安装在落纱小车（13）上的安装板（10），所述安装板（10）上设置有设有倒角倾斜面的连接块（6）和驱动组件，所述连接块（6）的倾斜面上设置有与连接板（1）固定连接的滑动组件，所述驱动组件可驱动滑动组件在倾斜方向上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种落纱小车剪线装置收放机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机（2）、同步光轴（7）、相互啮合的齿轮（8）和齿条（9），所述电机（2）固定安装在落纱小车（13）上，所述同步光轴（7）与电机（2）的输出端转动连接，所述同步光轴（7）一端贯穿安装板（10）并与安装板（10）转动连接，所述齿轮（8）固定设置在同步光轴（7）上，所述齿条（9）固定设置在滑动组件上。

3.根据权利要求2所述的一种落纱小车剪线装置收放机构，其特征在于，所述滑动组件包括移动板（4）、辅助滑块（5）和滑轨（11），所述滑轨（11）固定安装在移动板（4）上并与固定设置在连接块（6）上的辅助滑块（5）滑动连接，所述移动板（4）顶端与连接板（1）固定连接，所述移动板（4）上设置有齿条（9）。

4.根据权利要求3所述的一种落纱小车剪线装置收放机构，其特征在于，所述辅助滑块（5）倾斜固定设置在连接块（6）的倾斜面上，所述移动板（4）倾斜滑动设置在辅助滑块（5）上。

5.根据权利要求4所述的一种落纱小车剪线装置收放机构，其特征在于，所述安装板（10）一侧设置有立板，所述同步光轴（7）转动安装在安装板（10）一侧的立板上。

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