CN218842368U - 一种环保电镀循环节水系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保电镀循环节水系统，包括清洗池，所述清洗池上具有两个用于电镀件清洗的水槽，且两个水槽之间相互连通；循环机构，所述循环机构包括粗滤箱、过滤器和泵体，所述粗滤箱位于清洗池底部，且所述粗滤箱与两个水槽连通，所述过滤器与粗滤箱连通，所述泵体设置在清洗池上，所述泵体出水管与一侧水槽连通，所述泵体进水管与过滤器远离粗滤箱一端连通，本申请可通过水槽、粗滤箱、过滤器和泵体可以对水槽内部的清洗水进行循环过滤，让清洗水可以重复进行使用，达到环保节约水资源的目的。

Description

一种环保电镀循环节水系统

技术领域

本申请涉及电镀技术领域，特别涉及一种环保电镀循环节水系统。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，通常工件完成电镀后需要放入水槽中进行清洗。

目前，用于电镀件进行清理的水槽通常是持续进行使用，水槽内部的清洗水变得脏乱浑浊后，直接进行排放，随后更换全新的清洗水，未对清洗水资源进行过滤循环使用，造成水资源的浪费。

针对上述问题，现在设计一种环保电镀循环节水系统。

实用新型内容

本申请实施例提供一种环保电镀循环节水系统，以解决相关技术中水槽内部的清洗水变得脏乱浑浊后，直接进行排放，未对清洗水资源进行过滤循环使用，造成水资源的浪费的问题。

第一方面，提供了一种环保电镀循环节水系统，包括：

清洗池，所述清洗池上具有两个用于电镀件清洗的水槽，且两个水槽之间相互连通；

循环机构，所述循环机构包括粗滤箱、过滤器和泵体，所述粗滤箱位于清洗池底部，且所述粗滤箱与两个水槽连通，所述过滤器与粗滤箱连通，所述泵体设置在清洗池上，所述泵体出水管与一侧水槽连通，所述泵体进水管与过滤器远离粗滤箱一端连通。

一些实施例中，所述粗滤箱包括过滤箱、金属滤网和两个传输管，所述金属滤网设置在过滤箱内部，两个所述传输管与过滤箱连通，所述传输管远离过滤箱一端与对应的水槽连通；

所述过滤箱上设置有排液管，所述排液管远离过滤箱一端与过滤器连通。

一些实施例中，所述过滤器包括外壳、若干环状卡套和若干聚丙烯滤膜，若干所述环状卡套设置在外壳内部，若干所述聚丙烯滤膜分别设置在对应的环状卡套内部。

一些实施例中，所述外壳两端均设置有转接管，两个所述转接管通过法兰盘分别与泵体进水管和排液管连通。

一些实施例中，还包括两组刷洗组件，两组所述刷洗组件分别设置在两个水槽内部；

所述刷洗组件包括驱动电机、转动杆和若干刷毛，所述驱动电机设置在清洗池上，所述转动杆转动设置在水槽内部，若干所述刷毛设置在转动杆上，所述驱动电机输出端与转动杆连接。

一些实施例中，还包括两组清理机构，两组所述清理机构分别设置在两个水槽上；

所述清理机构包括两个滑轨、滑板和筛网，两个所述滑轨相对设置在水槽上，所述滑板滑动设置在两个滑轨上，所述筛网设置在滑板底部。

本申请实施例提供了一种环保电镀循环节水系统，通过水槽底部的粗滤箱，水槽内部的清洗水在重力作用下流入到粗滤箱中，通过粗滤箱对清洗水内部大颗粒杂质进行过滤，再通过过滤器对清洗水中的小颗粒杂质进行过滤，再通过泵体对清洗水进行循环，从而可以对水槽内部的清洗水进行循环过滤，让清洗水可以重复进行使用，达到环保节约水资源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的正视剖视图；

图3为本申请实施例提供的图2中A处放大图；

图4为本申请实施例提供的图2中B处放大图。

图中：1、清洗池；2、水槽；3、清理机构；31、滑轨；32、滑板；33、筛网；10、循环机构；11、粗滤箱；111、过滤箱；112、金属滤网；113、传输管；12、过滤器；121、外壳；122、环状卡套；123、聚丙烯滤膜；13、泵体；4、刷洗组件；41、驱动电机；42、转动杆；43、刷毛。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种环保电镀循环节水系统，其能解决相关技术中水槽内部的清洗水变得脏乱浑浊后，直接进行排放，未对清洗水资源进行过滤循环使用，造成水资源的浪费的问题。

请参阅图1-图3，一种环保电镀循环节水系统包括；清洗池1和循环机构10，所述清洗池1上具有两个用于电镀件清洗的水槽2，且两个水槽2之间相互连通；所述循环机构10包括粗滤箱11、过滤器12和泵体13，所述粗滤箱11位于清洗池1底部，且所述粗滤箱11与两个水槽2连通，所述过滤器12与粗滤箱11连通，所述泵体13设置在清洗池1上，所述泵体13出水管与一侧水槽2连通，所述泵体13进水管与过滤器12远离粗滤箱11一端连通。

为了对清洗水进行重复利用，水槽内部的清洗水在重力作用下流入到粗滤箱11中，通过粗滤箱11对清洗水中的大颗粒杂质进行过滤，随后清洗水流入到过滤器12中，通过过滤器12对清洗水中的小颗粒杂质进行过滤，再启动泵体13，泵体13将过滤后的水再次送入到水槽2中，达到循环过滤的目的。

具体的，如图2所示，本实施方案中的所述粗滤箱11包括过滤箱111、金属滤网112和两个传输管113，所述金属滤网112设置在过滤箱111内部，两个所述传输管113与过滤箱111连通，所述传输管113远离过滤箱111一端与对应的水槽2连通；所述过滤箱111上设置有排液管，所述排液管远离过滤箱111一端与过滤器12连通。

在使用时，水槽2内部清洗水通过传输管113送入到过滤箱111中，通过金属滤网112对清洗水中的大颗粒杂质进行过滤，再通过排液管将初步过滤的清洗水送入过滤器12中。

具体的，如图2和图4所示，本实施方案中所述过滤器12包括外壳121、若干环状卡套122和若干聚丙烯滤膜123，若干所述环状卡套122设置在外壳121内部，若干所述聚丙烯滤膜123分别设置在对应的环状卡套122内部。

为了对清洗水进一步进行过滤，送入到过滤器12中的清洗水通过聚丙烯滤膜123进行细滤，对其内部小颗粒杂质进行清理。

优选的，如图2所示，本实施方案中所述外壳121两端均设置有转接管，两个所述转接管通过法兰盘分别与泵体13进水管和排液管连通。

为了方便对过滤器12进行更换，通过法兰盘与泵体13和排液管进行连接，可以方便对其进行拆装。

需要说明的是，如图2所示，为了提高电镀件清洗的效率，本实施方案中的还包括两组刷洗组件4，两组所述刷洗组件4分别设置在两个水槽2内部；

所述刷洗组件4包括驱动电机41、转动杆42和若干刷毛43，所述驱动电机41设置在清洗池1上，所述转动杆42转动设置在水槽2内部，若干所述刷毛43设置在转动杆42上，所述驱动电机41输出端与转动杆42连接。

在使用时，通过启动驱动电机41，驱动电机41带动转动杆42进行转动，从而带动刷毛43对电镀件表面进行刷洗。

另外，一组所述刷洗组件4的数量为四个，且四个所述刷洗组件4呈矩形分布在水槽2内部，通过四个环形设置的刷洗组件4可以提高电镀件清洗效果。

优选的，如图2和图3所示，本实施方案中还包括两组清理机构3，两组所述清理机构3分别设置在两个水槽2上；

所述清理机构3包括两个滑轨31、滑板32和筛网33，两个所述滑轨31相对设置在水槽2上，所述滑板32滑动设置在两个滑轨31上，所述筛网33设置在滑板32底部。

为了对水槽2表面漂浮的残渣进行清理，在使用时，通过滑轨31的引导，推动滑板32，带动筛网33对水槽2表面漂浮的残渣进行收集，随后将其取下清理，即可完成表面浮渣的清理工作，操作方便快捷。

本申请的工作原理如下：

水槽内部清洗水在使用过程中，通过重力作用经传输管113送入到过滤箱111中，通过金属滤网112对清洗水中的大颗粒杂质进行过滤，再通过排液管将初步过滤的清洗水送入过滤器12中，送入到过滤器12中的清洗水通过聚丙烯滤膜123进行细滤，对其内部小颗粒杂质进行清理，再启动泵体13，两次过滤完成后的清洗水通过泵体13再次送入到水槽2内部，进行循环利用，另外，通过滑轨31的引导，推动滑板32，带动筛网33对水槽2表面漂浮的残渣进行收集，随后将筛网33和滑板32取下清理，即可对水槽2表面漂浮的残渣进行去除；

并且对水槽2内部电镀件进行清理时，为了提高清洗的效率，可以启动驱动电机41，驱动电机41带动转动杆42进行转动，从而带动刷毛43对电镀件表面进行刷洗。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种环保电镀循环节水系统，其特征在于，包括：

清洗池(1)，所述清洗池(1)上具有两个用于电镀件清洗的水槽(2)，且两个水槽(2)之间相互连通；

循环机构(10)，所述循环机构(10)包括粗滤箱(11)、过滤器(12)和泵体(13)，所述粗滤箱(11)位于清洗池(1)底部，且所述粗滤箱(11)与两个水槽(2)连通，所述过滤器(12)与粗滤箱(11)连通，所述泵体(13)设置在清洗池(1)上，所述泵体(13)出水管与一侧水槽(2)连通，所述泵体(13)进水管与过滤器(12)远离粗滤箱(11)一端连通。

2.如权利要求1所述的一种环保电镀循环节水系统，其特征在于：

所述粗滤箱(11)包括过滤箱(111)、金属滤网(112)和两个传输管(113)，所述金属滤网(112)设置在过滤箱(111)内部，两个所述传输管(113)与过滤箱(111)连通，所述传输管(113)远离过滤箱(111)一端与对应的水槽(2)连通；

所述过滤箱(111)上设置有排液管，所述排液管远离过滤箱(111)一端与过滤器(12)连通。

3.如权利要求2所述的一种环保电镀循环节水系统，其特征在于：

所述过滤器(12)包括外壳(121)、若干环状卡套(122)和若干聚丙烯滤膜(123)，若干所述环状卡套(122)设置在外壳(121)内部，若干所述聚丙烯滤膜(123)分别设置在对应的环状卡套(122)内部。

4.如权利要求3所述的一种环保电镀循环节水系统，其特征在于：

所述外壳(121)两端均设置有转接管，两个所述转接管通过法兰盘分别与泵体(13)进水管和排液管连通。

5.如权利要求1所述的一种环保电镀循环节水系统，其特征在于：

还包括两组刷洗组件(4)，两组所述刷洗组件(4)分别设置在两个水槽(2)内部；

所述刷洗组件(4)包括驱动电机(41)、转动杆(42)和若干刷毛(43)，所述驱动电机(41)设置在清洗池(1)上，所述转动杆(42)转动设置在水槽(2)内部，若干所述刷毛(43)设置在转动杆(42)上，所述驱动电机(41)输出端与转动杆(42)连接。

6.如权利要求1所述的一种环保电镀循环节水系统，其特征在于：

还包括两组清理机构(3)，两组所述清理机构(3)分别设置在两个水槽(2)上；

所述清理机构(3)包括两个滑轨(31)、滑板(32)和筛网(33)，两个所述滑轨(31)相对设置在水槽(2)上，所述滑板(32)滑动设置在两个滑轨(31)上，所述筛网(33)设置在滑板(32)底部。

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