CN218841927U - 一种玻璃熔窑供料道泄料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，且公开了一种玻璃熔窑供料道泄料机构，包括料道本体，所述料道本体的底端开设有泄料口，所述料道本体的底端固定连接有废液池，所述废液池的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有挡块，所述废液池的底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有螺纹杆。该玻璃熔窑供料道泄料机构，可以使得该泄料机构具有良好的泄料效果，便于控制泄料口的开合状态，避免泄料口持续打开，造成玻璃液的流入，浪费一定的资源，从而使得该泄料机构的实用性得到了一定的提升。

Description

一种玻璃熔窑供料道泄料机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃熔窑供料道泄料机构。

背景技术

纳钙硅酸盐玻璃瓶罐配方中使用长石、云母原料，这些原料中含有大量三氧化二铝成分。在窑炉内部熔制成玻璃液，在料道流动过程由于温度不一致，两侧及底部过低，易出现分相析晶，形成气泡、脏料沉积。

在中国实用新型专利中:如CN209507979U的一种玻璃窑炉供料道泄料装置，包括泄料砖和变频器，所述泄料砖浇筑而成一侧开口的“U”型料道，所述料道的下部安装有与料道连通的泄料嘴，所述泄料嘴的一端连接有泄料简，所述料道的下端连接有废料池，且料道的内底部设置有多个辅助加热电极，且多个辅助加热电极位于泄料嘴的上端；本实用新型的有益效果是:通过变频器自动调节辅助电极的功率，控制泄出量；在泄料嘴的下方设置废料池用于接收泄料嘴中排出的废料，减少产品中条纹、气泡.脏料等缺陷。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有技术中用于玻璃熔窑供料道泄料机构，泄料效果不佳，持续泄料，容易使得玻璃液流进废液池，造成一定的资源浪费；

2、现有技术中用于玻璃熔窑供料道泄料机构，对料道的防护效果不佳，未设置有保温隔热层，容易造成热量的流失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃熔窑供料道泄料机构，具备泄料效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述泄料效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃熔窑供料道泄料机构，包括料道本体，所述料道本体的底端开设有泄料口，所述料道本体的底端固定连接有废液池，所述废液池的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有挡块。

所述废液池的底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有限位块，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面活动连接有活动座，可以使得该泄料机构具有良好的泄料效果，便于控制泄料口的开合状态，避免泄料口持续打开，造成玻璃液的流入，浪费一定的资源，从而使得该泄料机构的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板以固定杆的水平中线为对称轴对称设置，提高活动板与固定杆连接的稳定性。

优选的，所述料道本体的外壁固定连接有加热丝，所述加热丝的外壁固定连接有保温层，所述保温层的外壁固定连接有隔热层，提高对料道的防护性，避免对料道加热的过程中，热量流失。

优选的，所述保温层的形状大小与隔热层的形状大小均相互匹配，且保温层与隔热层固定连接，提高对料道本体的保温和隔热效果。

优选的，所述挡块的形状大小与泄料口的形状大小均相互匹配，且挡块与泄料口活动连接，便于调节泄料口的开合状态。

优选的，所述螺纹杆贯穿螺纹套的内部并延伸至螺纹套的两端，且螺纹杆与螺纹套活动连接，便于带动活动板一端的高度调节。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆以螺纹套的中垂线为对称轴对称设置，提高对活动板一端支撑的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃熔窑供料道泄料机构，具备以下有益效果：

1、该玻璃熔窑供料道泄料机构，通过设置的固定板、固定杆、活动板、挡块、螺纹杆、螺纹套、支撑杆和活动座，可以使得该泄料机构具有良好的泄料效果，便于控制泄料口的开合状态，避免泄料口持续打开，造成玻璃液的流入，浪费一定的资源，从而使得该泄料机构的实用性得到了一定的提升。

2、该玻璃熔窑供料道泄料机构，通过设置的加热丝、保温层和隔热层，可以使得该泄料机构具有良好的防护效果，提高对料道的防护性，避免对料道加热的过程中，热量流失，从而使得该泄料机构的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与固定杆连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、料道本体；2、泄料口；3、废液池；4、固定板；5、固定杆；6、活动板；7、挡块；8、电机；9、旋转轴；10、螺纹杆；11、限位块；12、螺纹套；13、支撑杆；14、活动座；15、加热丝；16、保温层；17、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的玻璃熔窑供料道泄料机构的较佳实施例如图1至图4所示：一种玻璃熔窑供料道泄料机构，包括料道本体1，料道本体1的底端开设有泄料口2，料道本体1的底端固定连接有废液池3，废液池3的内顶壁固定连接有固定板4，固定板4的正面固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁活动连接有活动板6，活动板6的顶端固定连接有挡块7。

废液池3的底端固定连接有电机8，电机8的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴9，旋转轴9的顶端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有限位块11，螺纹杆10的外壁活动连接有螺纹套12，螺纹套12的顶端固定连接有支撑杆13，支撑杆13的正面活动连接有活动座14，可以使得该泄料机构具有良好的泄料效果，便于控制泄料口2的开合状态，避免泄料口2持续打开，造成玻璃液的流入，浪费一定的资源，从而使得该泄料机构的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，固定板4的数量为两个，且两个固定板4以固定杆5的水平中线为对称轴对称设置，提高活动板6与固定杆5连接的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的玻璃熔窑供料道泄料机构的较佳实施例如图1至图4所示：料道本体1的外壁固定连接有加热丝15，加热丝15的外壁固定连接有保温层16，保温层16的外壁固定连接有隔热层17，提高对料道的防护性，避免对料道加热的过程中，热量流失。

本实施例中，保温层16的形状大小与隔热层17的形状大小均相互匹配，且保温层16与隔热层17固定连接，提高对料道本体1的保温和隔热效果。

进一步的，挡块7的形状大小与泄料口2的形状大小均相互匹配，且挡块7与泄料口2活动连接，便于调节泄料口2的开合状态。

更进一步的，螺纹杆10贯穿螺纹套12的内部并延伸至螺纹套12的两端，且螺纹杆10与螺纹套12活动连接，便于带动活动板6一端的高度调节。

除此之外，支撑杆13的数量为两个，且两个支撑杆13以螺纹套12的中垂线为对称轴对称设置，提高对活动板6一端支撑的稳定性。

使用时，当需要泄料时，启动电机8，带动旋转轴9和螺纹杆10的转动，继而通过螺纹杆10与螺纹套12的相互啮合，带动螺纹套12在螺纹杆10的外壁进行位置下降，继而通过支撑杆13与活动座14与活动板6的活动连接，带动活动板6一端的高度下降，继而带动活动板6绕着固定杆5进行角度调节，带动挡块7脱离泄料口2，达到泄料工作，同时加热丝15的加热，以及保温层16和隔热层17的设置，提高料道本体1内部废料的流动性，从而工作完成。

综上所述，该玻璃熔窑供料道泄料机构，可以使得该泄料机构具有良好的泄料效果，便于控制泄料口2的开合状态，避免泄料口2持续打开，造成玻璃液的流入，浪费一定的资源，从而使得该泄料机构的实用性得到了一定的提升，该泄料机构具有良好的防护效果，提高对料道的防护性，避免对料道加热的过程中，热量流失，影响对玻璃液的加热效果，从而使得该泄料机构的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃熔窑供料道泄料机构，包括料道本体(1)，其特征在于：所述料道本体(1)的底端开设有泄料口(2)，所述料道本体(1)的底端固定连接有废液池(3)，所述废液池(3)的内顶壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的顶端固定连接有挡块(7)；

所述废液池(3)的底端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的顶端固定连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的顶端固定连接有限位块(11)，所述螺纹杆(10)的外壁活动连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的正面活动连接有活动座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两个，且两个固定板(4)以固定杆(5)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述料道本体(1)的外壁固定连接有加热丝(15)，所述加热丝(15)的外壁固定连接有保温层(16)，所述保温层(16)的外壁固定连接有隔热层(17)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述保温层(16)的形状大小与隔热层(17)的形状大小均相互匹配，且保温层(16)与隔热层(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述挡块(7)的形状大小与泄料口(2)的形状大小均相互匹配，且挡块(7)与泄料口(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述螺纹杆(10)贯穿螺纹套(12)的内部并延伸至螺纹套(12)的两端，且螺纹杆(10)与螺纹套(12)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑供料道泄料机构，其特征在于：所述支撑杆(13)的数量为两个，且两个支撑杆(13)以螺纹套(12)的中垂线为对称轴对称设置。

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