CN218841854U - 一种高效复合膜低溶度有机物分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效复合膜低溶度有机物分离装置，包括装置本体，包括主壳体、安装在所述主壳体两端的密封盖，所述主壳体内部具有层层嵌套的三层空腔，从外往里依次为第一腔室、第二腔室、第三腔室；以及，速装滤芯，安装在所述装置本体内部，包括支撑组件和滤芯。本实用新型不同的过滤结构连接为一体，结构紧凑节省空间，能分离出不同形态的有机物或无机物等，采用复合膜，避免了在分离过程中混入其他物质，减少了分离时间，分离效率大大提高；用于分离过滤的相关部件易于更换，简单方便。

Description

一种高效复合膜低溶度有机物分离装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是一种高效复合膜低溶度有机物分离装置。

背景技术

目前对污水处理的方法有：生物法，通过微生物降解水体中的有机物，这种方法运行简单成本低，但是微生物对水质有一定要求，较多微生物分解有机物产生的代谢产物也可能会对水质产生影响；物理及化学法，通过萃取、结晶、氧化剂还原等方法，但这些方法处理成本高，中间产物也可能具有一定毒性。因此需要一种成本较低、效率更高、无二次污染的技术或装置，对水体进行处理，分离当中的有机物等。而膜分离技术正符合这样的要求，膜分离技术是利用膜对混合物中各组分的选择渗透性能的差异来实现分离、提纯和浓缩的新型分离技术。膜分离过程的共同优点是成本低、能耗少、效率高、无污染并可回收有用物质。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的水体有机物分离装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有水处理技术成本高、效率低，对水质有一定要求且可能产生有毒物质。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效复合膜低溶度有机物分离装置，其包括，装置本体，包括主壳体、安装在所述主壳体两端的密封盖，所述主壳体内部具有层层嵌套的三层空腔，从外往里依次为第一腔室、第二腔室、第三腔室；以及，速装滤芯，安装在所述装置本体内部，包括支撑组件和滤芯。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述主壳体为中空圆柱，其具有进口端和出口端,所述第一腔室两端均为开口,所述第一腔室中部设有第一平台,所述第一平台上设有若干第一通孔，所述第一平台靠进口端一侧安装内有若干滤棉，所述第一腔室内进口端处还装有若干滤网。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述第二腔室设于所述第一腔室内，为中空圆柱结构，其两端均封闭，所述第二腔室靠近所述出口端的圆柱面上设有若干第二通孔。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述第三腔室设于所述第二腔室内，为中空圆柱结构，所述第三腔室靠近进口端一端的圆面上设有第三通孔,所述第三腔室另一端为开口，所述速装滤芯安装在所述第三腔室中。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述密封盖包括第一封盖、第二封盖、第三封盖，所述第一封盖安装在所述进口端,所述第一封盖为中空圆柱，其内部具有第四腔室所述第四腔室一端圆面设有进水口，另一面设有若干第四通孔,所述第四通孔呈均匀圆周分布，所述第四通孔所在圆面外侧分别设有凸出的外边缘和螺纹孔,所述进口端设有凹槽和螺纹柱，所述外边缘与所述凹槽配合，所述螺纹孔和螺纹柱配合连接。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述第二封盖为圆环状，安装在出口端,所述第二封盖中间设有圆环状凸台,所述圆环状凸台形状大小契合所述第一腔室，所述第二封盖通过螺纹连接在所述第一腔室的一端。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述第三封盖为圆柱形，安装在出口端并通过螺纹连接在所述第三腔室的一端，所述第三封盖的圆面中间设有第五通孔。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件与所述第三通孔一端的圆面相连接，包括弹性件和挡环, 所述挡环内径不超过所述第三通孔的直径，所述挡环上设有若干第六通孔，所述弹性件抵在所述挡环与所述第三腔室内部圆面之间。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述滤芯内具有多层，离所述出口端由远及近分别是活性炭层、滤棉层、复合膜层，所述活性炭层一端的圆面设有第七通孔,所述第七通孔直径不小于所述第三通孔,所述第七通孔所在端与所述挡环相抵。

作为本实用新型所述高效复合膜低溶度有机物分离装置的一种优选方案，其中：所述复合膜层所在端设有渐渐收缩的锥形管道,所述锥形管道的一端设有出水口，所述出水口伸出所述第五通孔。

本实用新型有益效果为：本实用新型不同的过滤结构连接为一体，结构紧凑节省空间，能分离出不同形态的有机物或无机物等，采用复合膜，避免了在分离过程中混入其他物质，减少了分离时间，分离效率大大提高；用于分离过滤的相关部件易于更换，简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为高效复合膜低溶度有机物分离装置的整体结构及液体流动示意图。

图2为高效复合膜低溶度有机物分离装置的主壳体结构图。

图3为高效复合膜低溶度有机物分离装置的整体装配剖面图。

图4为高效复合膜低溶度有机物分离装置的滤芯相关剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高效复合膜低溶度有机物分离装置，高效复合膜低溶度有机物分离装置包括装置本体 100和速装滤芯200，装置本体包括主壳体101、安装在主壳体101两端的密封盖102。其中，主壳体101内部具有层层嵌套的三层空腔，从外往里依次为第一腔室103、第二腔室104、第三腔室105。

具体的，主壳体101为中空圆柱，其具有进口端101a和出口端101b,第一腔室103两端与进口端101a、出口端101b相通,第一腔室103中部设有第一平台103a,第一平台103a上设有若干第一通孔103a-1，第一平台103a靠进口端101a 一侧安装内有若干滤棉103a-2，第一腔室103内进口端101a处还装有若干滤网 103a-3。进口端101a进入的待处理水，首先通过滤网103a-3滤除显而易见的杂物和颗粒，滤网103a-3为为扇面结构，由不易锈蚀的材料制成，且滤网103a-3 简单地卡合在第一腔室103中，易于拆除清洗；滤棉1036a-1可根据不同的液体过滤需求选择，可以滤除大部分的悬浮物、微粒等。

进一步的，第二腔室104设于第一腔室103内，为中空圆柱结构，其两端均封闭，第二腔室104靠近出口端101b的圆柱面上设有若干第二通孔104a。第三腔室105设于第二腔室104内，为中空圆柱结构，第三腔室105靠近进口端 101a一端的圆面上设有第三通孔105a,第三腔室105另一端为开口，速装滤芯200 安装在第三腔室105中。第二腔室104与第一腔室103相通，通过第一腔室103 的液体被滤除部分杂质后，进入第二腔室104，然后慢慢积累储存，直至漫至第三通孔105a,然后进入第三腔室105,接着进入滤芯200被进一步分离过滤。

此外，为了保证装置的密封性，配套安装有密封盖102，密封盖102设有三个，分别为第一封盖106、第二封盖107、第三封盖108。具体的，第一封盖 106安装在进口端101a,第一封盖106为中空圆柱，其内部具有第四腔室106a，第四腔室106a一端圆面设有进水口106b，另一面设有若干第四通孔106c,第四通孔106c呈均匀圆周分布，第四通孔106c所在圆面外侧分别设有凸出的外边缘106d和螺纹孔106e,进口端101a设有凹槽101a-1和螺纹柱101a-2，外边缘106d 与凹槽101a-1配合，螺纹孔106e和螺纹柱101a-2配合连接。待处理的液体通过进水口106b进入第一封盖106当中，再通过第四通孔106c分别进入第一腔室103的不同部分；第一封盖106内外两部分连接处都设有密封圈进行进一步密封。

进一步的，第二封盖107为圆环状，安装在出口端101b,第二封盖107中间设有圆环状凸台107a,圆环状凸台107a形状大小契合第一腔室103，第二封盖107 通过螺纹连接在第一腔室103的一端。第二封盖107同样具有两道密封螺纹，分别位于圆环状107a凸台的内外两侧，分别与位于装置外壁和第二腔室104外壁的螺纹相配合，螺纹连接处也通过橡胶密封圈进行进一步密封，保证进入第一腔室103的水不会泄露。第三封盖108为圆柱形，安装在出口端101b并通过螺纹连接在第三腔室105的一端，第三封盖108的圆面中间设有第五通孔108a，第三腔室108主要用于安装和固定速装滤芯200。

在该实施例中，水流从第一封盖106的进水口106b进入，再通过第四通孔 106c进入第一腔室103，经过初步过滤，通过第二通孔104a进入第二腔室104 进行积累，最后通过第三通孔105a进入第三腔室105中的滤芯当中进行最终的过滤。由于其中的高低落差较多，需在进水口106b连接的管道上加装增压泵以确保水压，使得装置正常工作。

实施例2

参照图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括速装滤芯200，安装在装置本体100内部，包括支撑组件201和滤芯202，一般的有机物过滤分离装置当中，滤芯202往往在整个装置最内部，难以拆卸更换，本实用通过相关结构设计使得，滤芯相关结构仍在装置最中心，但容易拆卸更换。

具体的，支撑组件201与第三通孔105a一端的圆面相连接，包括弹性件201a 和挡环201b,挡环201b内径不超过第三通孔105a的直径，挡环201b上设有若干第六通孔201b-1，弹性件201a抵在挡环201b与第三腔室105内部圆面之间。弹性件201a采用压缩弹簧，使得挡环201b可以在一定范围内活动。挡环201b 上设通孔避免其因为密封产生的气压导致其无法活动。

进一步的，滤芯202内具有多层，离出口端101b由远及近分别是活性炭层 202a、滤棉层202b、复合膜层202c，活性炭层202a一端的圆面设有第七通孔 202a-1,第七通孔202a-1直径不小于第三通孔105a,第七通孔202a-1所在端与挡环 201b相抵。复合膜层202c所在端设有渐渐收缩的锥形管道202c-1,锥形管道

202c-1的一端设有出水口202c-2，出水口202c-2伸出第五通孔108a。第七通孔202a-1与第三通孔105a相通，水流便于进入，渐缩管使得水流可以快速流出出水口202c-2；出水口202c-2的圆环柱面上设有挡片，挡片的直径大于第三封盖108上第五通孔108a的直径，安装时，挡片处于第三封盖108内侧，第三封盖 108配合支撑组件201将滤芯202压紧在第三腔室105中；需要更换滤芯202时，打开第三封盖108，滤芯202被支撑组件弹出，便于取出。

在该实施例中，活性炭层202a内的活性炭吸附能力强，可以有效吸附油脂或者各类化学元素，对微小颗粒物也有较好的吸附作用，进一步地过滤掉进入第二腔室104的液体中的有机物等。由于活性炭也为颗粒状，会随水流移动，但由于颗粒较大，可以通过滤棉层202b内的滤棉202b进行阻挡。考虑到滤除性能，可以采用PP棉，该材质在过滤后，后期也易于回收清洗。最终水流

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：包括，

装置本体(100)，包括主壳体(101)、安装在所述主壳体(101)两端的密封盖(102)，所述主壳体(101)内部具有层层嵌套的三层空腔，从外往里依次为第一腔室(103)、第二腔室(104)、第三腔室(105)；以及，

速装滤芯(200)，安装在所述装置本体(100)内部，包括支撑组件(201)和滤芯(202)。

2.如权利要求1所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述主壳体(101)为中空圆柱，其具有进口端(101a)和出口端(101b),所述第一腔室(103)两端均为开口,所述第一腔室(103)中部设有第一平台(103a),所述第一平台(103a)上设有若干第一通孔(103a-1)，所述第一平台(103a)靠进口端(101a)一侧安装内有若干滤棉(103a-2)，所述第一腔室(103)内进口端(101a)处还装有若干滤网(103a-3)。

3.如权利要求2所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述第二腔室(104)设于所述第一腔室(103)内，为中空圆柱结构，其两端均封闭，所述第二腔室(104)靠近所述出口端(101b)的圆柱面上设有若干第二通孔(104a)。

4.如权利要求1～3任一所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述第三腔室(105)设于所述第二腔室(104)内，为中空圆柱结构，所述第三腔室(105)靠近进口端(101a)一端的圆面上设有第三通孔(105a),所述第三腔室(105)另一端为开口，所述速装滤芯(200)安装在所述第三腔室(105)中。

5.如权利要求4所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述密封盖(102)包括第一封盖(106)、第二封盖(107)、第三封盖(108)，所述第一封盖(106)安装在所述进口端(101a),所述第一封盖(106)为中空圆柱，其内部具有第四腔室(106a)所述第四腔室(106a)一端圆面设有进水口(106b)，另一面设有若干第四通孔(106c),所述第四通孔(106c)呈均匀圆周分布，所述第四通孔(106c)所在圆面外侧分别设有凸出的外边缘(106d)和螺纹孔(106e),所述进口端(101a)设有凹槽(101a-1)和螺纹柱(101a-2)，所述外边缘(106d)与所述凹槽(101a-1)配合，所述螺纹孔(106e)和螺纹柱(101a-2)配合连接。

6.如权利要求5所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述第二封盖(107)为圆环状，安装在出口端(101b),所述第二封盖(107)中间设有圆环状凸台(107a),所述圆环状凸台(107a)形状大小契合所述第一腔室(103)，所述第二封盖(107)通过螺纹连接在所述第一腔室(103)的一端。

7.如权利要求6所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述第三封盖(108)为圆柱形，安装在出口端(101b)并通过螺纹连接在所述第三腔室(105)的一端，所述第三封盖(108)的圆面中间设有第五通孔(108a)。

8.如权利要求7所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述支撑组件(201)与所述第三通孔(105a)一端的圆面相连接，包括弹性件(201a)和挡环(201b),所述挡环(201b)内径不超过所述第三通孔(105a)的直径，所述挡环(201b)上设有若干第六通孔(201b-1)，所述弹性件(201a)抵在所述挡环(201b)与所述第三腔室(105)内部圆面之间。

9.如权利要求8所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述滤芯(202)内具有多层，离所述出口端(101b)由远及近分别是活性炭层(202a)、滤棉层(202b)、复合膜层(202c)，所述活性炭层(202a)一端的圆面设有第七通孔(202a-1),所述第七通孔(202a-1)直径不小于所述第三通孔(105a),所述第七通孔(202a-1)所在端与所述挡环(201b)相抵。

10.如权利要求9所述的高效复合膜低溶度有机物分离装置，其特征在于：所述复合膜层(202c)所在端设有渐渐收缩的锥形管道(202c-1),所述锥形管道(202c-1)的一端设有出水口(202c-2)，所述出水口(202c-2)伸出所述第五通孔(108a)。

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