CN218841339U - 一种粗纱机粗纱张力检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于张力检测设备技术领域，且公开了一种粗纱机粗纱张力检测机，包括检测机本体，所述检测机本体正面与背面的上端均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端延伸至检测机本体的正上方，所述支撑架的上端从左至右依次活动卡接有第一滚轮和第二滚轮。本实用新型通过设置驱动电机和输送带等结构的配合，进而达到了自动缠绕粗纱的目的，驱动电机的运行将会使得第一滚轮通过输送带进而带动第二滚轮一同发生转动，此时卷绕结构的底端将会沿着两个连接杆的四周发生转动，此时将会保证其在缠绕的过程中，不会在第一滚轮的表面发生堆积，从而在一定程度上达到了自动缠绕粗纱的目的，进而提高了后续的检测效率。

Description

一种粗纱机粗纱张力检测机

技术领域

本实用新型属于张力检测设备技术领域，具体是一种粗纱机粗纱张力检测机。

背景技术

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用，粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。

目前，操作人员在使用粗砂机完成对粗纱的制作时，这时为了检测粗纱自身的质量及保证后续的正常使用，通常会采用相关的粗纱张力检测装置对粗纱进行张力的检测，但现有的粗纱机粗纱张力检测装置在实际使用过程中，通常为人工手动将粗纱缠绕在检测机上，为了保证检测的效率，这就需要操作人员不停的来回走动缠绕，由于所需检测粗砂张力的粗纱数量较多，极其容易导致操作人员身体和心理的双重劳累，耗费人力物力，并且效率低下，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种粗纱机粗纱张力检测机，具有自动缠绕粗纱，提高检测效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纱机粗纱张力检测机，包括检测机本体，所述检测机本体正面与背面的上端均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端延伸至检测机本体的正上方，所述支撑架的上端从左至右依次活动卡接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮的表面传动连接有输送带，所述第一滚轮的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿第一滚轮并延伸至第一滚轮的内部且与第一滚轮的内壁固定连接，所述输送带底端的右侧固定安装有卷绕结构。

上述技术方案中，优选的，所述检测机本体内腔底端的中部固定安装有动力电机，所述动力电机的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆下端的左右两侧均铰接有第一移动块，两个所述第一移动块的顶端均铰接有矩形板，两个所述矩形板的顶端均贯穿检测机本体并延伸至检测机本体的上方，所述活动杆上端的左右两侧均铰接有第二移动块，两个所述第二移动块的底端均与矩形板铰接，两个所述矩形板的顶端均固定连接有连接杆，所述活动杆的外表面活动套接有柔性弹簧。

上述技术方案中，优选的，所述卷绕结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与输送带固定连接，所述螺纹杆的下端螺纹套接有粗纱卷绕筒，所述粗纱卷绕筒的下端呈现“工”字型。

上述技术方案中，优选的，所述连接杆的外形呈现“工”字圆柱型，所述连接杆的表面开设有螺纹槽环且尺寸大小均相同。

上述技术方案中，优选的，两个所述第一移动块的水平展开距离与两个所述第二移动块水平展开距离相等，两个所述第二移动块与第一移动块的外形均呈现弧形。

上述技术方案中，优选的，所述检测机本体上端的内壁均开设有位于矩形板正面与背面的方形槽，所述矩形板的正面与背面均固定安装有方形块，所述方形块的外径值与方形槽的内径值相适配卡接，所述连接杆的顶部固定安装有张力检测器。

上述技术方案中，优选的，所述活动杆由上下两段部分组成，所述活动杆下段部分的表面设有螺纹，两个所述第一移动块与活动杆铰接处的固定块与活动杆下端表面的螺纹相适配螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机和输送带等结构的配合，进而达到了自动缠绕粗纱的目的，启动驱动电机，驱动电机的运行将会使得第一滚轮通过输送带进而带动第二滚轮一同发生转动，此时卷绕结构的底端将会沿着两个连接杆的四周发生转动，这时卷绕在卷绕结构底端的粗纱将会由于卷绕结构的转动进而缠绕在两个连接杆的表面，并同时由于卷绕结构与螺纹杆的螺纹套接关系，此时将会保证其在缠绕的过程中，不会在第一滚轮的表面发生堆积，从而在一定程度上达到了自动缠绕粗纱的目的，进而提高了后续的检测效率。

2、本实用新型通过设置动力电机、第一移动块和矩形板等结构的配合，进而实现了对粗纱张力检测的效果，启动动力电机，动力电机的运行将会使得活动杆发生转动，此时两个第二移动块和第一移动块将会带动两个矩形板发生相向或相背运动，当两个矩形板发生相背运动时，这时连接杆表面缠绕的粗纱将会受到拉力并逐渐绷紧，此时即可实现对粗纱张力检测的目的，进而便利了后续的配合使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型矩形板和第二移动块的结构配合关系示意图；

图4为本实用新型第二滚轮和输送带的结构配合关系示意图；

图5为本实用新型卷绕结构和输送带的结构配合关系示意图；

图6为本实用新型粗纱卷绕筒。

图中：1、检测机本体；2、支撑架；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、输送带；6、驱动电机；7、卷绕结构；71、螺纹杆；72、粗纱卷绕筒；8、动力电机；9、活动杆；10、第一移动块；11、矩形板；12、第二移动块；13、连接杆；14、柔性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种粗纱机粗纱张力检测机，包括检测机本体1，检测机本体1正面与背面的上端均固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端延伸至检测机本体1的正上方，支撑架2的上端从左至右依次活动卡接有第一滚轮3和第二滚轮4，第一滚轮3与第二滚轮4的表面传动连接有输送带5，第一滚轮3的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6与支撑架2的顶部固定连接，驱动电机6输出轴的一端贯穿第一滚轮3并延伸至第一滚轮3的内部且与第一滚轮3的内壁固定连接，输送带5底端的右侧固定安装有卷绕结构7。

如图3所示，检测机本体1内腔底端的中部固定安装有动力电机8，动力电机8的顶端固定连接有活动杆9，活动杆9下端的左右两侧均铰接有第一移动块10，两个第一移动块10的顶端均铰接有矩形板11，两个矩形板11的顶端均贯穿检测机本体1并延伸至检测机本体1的上方，活动杆9上端的左右两侧均铰接有第二移动块12，两个第二移动块12的底端均与矩形板11铰接，两个矩形板11的顶端均固定连接有连接杆13，活动杆9的外表面活动套接有柔性弹簧14；

采用上述方案：通过动力电机8和矩形板11等结构的配合，进而使得当粗纱缠绕在两个连接杆13的表面时，这时由于动力电机8的动力驱动，将会使得两个矩形板11带动两个连接杆13发生相背运动，此时将会对缠绕在连接杆13表面的粗纱进行张力的检测。

如图6所示，卷绕结构7包括螺纹杆71，螺纹杆71的顶部与输送带5固定连接，螺纹杆71的下端螺纹套接有粗纱卷绕筒72，粗纱卷绕筒72的下端呈现“工”字型；

采用上述方案：通过螺纹杆71和粗纱卷绕筒72的设计，由于螺纹杆71与粗纱卷绕筒72螺纹套接的关系，当转动粗纱卷绕筒72时，这时粗纱卷绕筒72将会沿着螺纹杆71的表面向下移动，此时操作人员可以将粗纱卷绕在粗纱卷绕筒72的下端，进而以便后续的检测配合使用。

如图2和图3所示，连接杆13的外形呈现“工”字圆柱型，连接杆13的表面开设有螺纹槽环且尺寸大小均相同；

采用上述方案：通过连接杆13的设计，当将粗纱卷绕在连接杆13的表面时，此时由于连接杆13表面槽口的设计将会是使得粗纱能够很好的分布在连接杆13的表面，一定程度上避免了其在连接杆13的表面发生堆积的情况，从而提高了后续对粗纱的检测。

如图3所示，两个第一移动块10的水平展开距离与两个第二移动块12水平展开距离相等，两个第二移动块12与第一移动块10的外形均呈现弧形；

采用上述方案：通过第二移动块12与第一移动块10的设计，进而可以使得两个矩形板11发生相向或相背运动，与此同时，将会对两个矩形板11起到一定的稳定连接的作用，进而可以有效保证两个矩形板11同步活动。

如图2所示，检测机本体1上端的内壁均开设有位于矩形板11正面与背面的方形槽，矩形板11的正面与背面均固定安装有方形块，方形块的外径值与方形槽的内径值相适配卡接，所述连接杆13的顶部固定安装有张力检测器；

采用上述方案：通过检测机本体1内壁方形槽与矩形板11方形块的设计，进而使得当矩形板11在检测机本体1的内部左右移动时，此时将会对两个矩形板11起到一个良好的限位效果，从而保证其不会发生晃动，同时当两个连接杆13对粗纱进行拉扯时，此时位于连接杆13顶部的张力检测器将会对粗纱的张力大小进行数值的检测。

如图2和图3所示，活动杆9由上下两段部分组成，活动杆9下段部分的表面设有螺纹，两个第一移动块10与活动杆9铰接处的固定块与活动杆9下端表面的螺纹相适配螺纹套接；

采用上述方案：通过活动杆9与两个第一移动块10与活动杆9铰接处的固定块的设计，当活动杆9发生转动时，此时由于螺纹套接的关系，将会使得固定块带动两个第一移动块10向上或向下运动，进而带动两个矩形板11发生相向或相背运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将粗纱的一端缠绕在粗纱卷绕筒72的表面上，随后启动驱动电机6，驱动电机6的运行将会带动第一滚轮3发生转动，这时由于第一滚轮3的转动将会使得第一滚轮3通过输送带5带动第二滚轮4一同发生转动，此时位于输送带5底部的卷绕结构7将会沿着两个连接杆13的四周发生循环转动，这时位于卷绕结构7下端的粗纱也将会缠绕在两个连接杆13的表面，进而实现了自动缠绕粗纱的目的，进而便利了后续的检测配合使用；

随后，启动动力电机8，动力电机8的运行将会带动活动杆9发生转动，由于活动杆9的转动将会使得两个第二移动块12和两个第一移动块10带动两个矩形板11发生相背运动，此时将会对位于连接杆13表面的粗纱有一个拉力的作用，并同时柔性弹簧14也将会对两个第二移动块12和第一移动块10有一个弹力作用，以此将会对两个第二移动块12和第一移动块10起到一定的稳定作用，进而使得后续位于连接杆13顶部的张力检测器可以有效的对粗纱的张力进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粗纱机粗纱张力检测机，包括检测机本体(1)，其特征在于：所述检测机本体(1)正面与背面的上端均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端延伸至检测机本体(1)的正上方，所述支撑架(2)的上端从左至右依次活动卡接有第一滚轮(3)和第二滚轮(4)，所述第一滚轮(3)与第二滚轮(4)的表面传动连接有输送带(5)，所述第一滚轮(3)的顶部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的一端贯穿第一滚轮(3)并延伸至第一滚轮(3)的内部且与第一滚轮(3)的内壁固定连接，所述输送带(5)底端的右侧固定安装有卷绕结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：所述检测机本体(1)内腔底端的中部固定安装有动力电机(8)，所述动力电机(8)的顶端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)下端的左右两侧均铰接有第一移动块(10)，两个所述第一移动块(10)的顶端均铰接有矩形板(11)，两个所述矩形板(11)的顶端均贯穿检测机本体(1)并延伸至检测机本体(1)的上方，所述活动杆(9)上端的左右两侧均铰接有第二移动块(12)，两个所述第二移动块(12)的底端均与矩形板(11)铰接，两个所述矩形板(11)的顶端均固定连接有连接杆(13)，所述活动杆(9)的外表面活动套接有柔性弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：所述卷绕结构(7)包括螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的顶部与输送带(5)固定连接，所述螺纹杆(71)的下端螺纹套接有粗纱卷绕筒(72)，所述粗纱卷绕筒(72)的下端呈现“工”字型。

4.根据权利要求2所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：所述连接杆(13)的外形呈现“工”字圆柱型，所述连接杆(13)的表面开设有螺纹槽环且尺寸大小均相同。

5.根据权利要求2所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：两个所述第一移动块(10)的水平展开距离与两个所述第二移动块(12)水平展开距离相等，两个所述第二移动块(12)与第一移动块(10)的外形均呈现弧形。

6.根据权利要求2所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：所述检测机本体(1)上端的内壁均开设有位于矩形板(11)正面与背面的方形槽，所述矩形板(11)的正面与背面均固定安装有方形块，所述方形块的外径值与方形槽的内径值相适配卡接，所述连接杆(13)的顶部固定安装有张力检测器。

7.根据权利要求2所述的一种粗纱机粗纱张力检测机，其特征在于：所述活动杆(9)由上下两段部分组成，所述活动杆(9)下段部分的表面设有螺纹，两个所述第一移动块(10)与活动杆(9)铰接处的固定块与活动杆(9)下端表面的螺纹相适配螺纹套接。

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