CN218841269U - 一种纸板翻板机的堆码结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板翻板机的堆码结构,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定有运输装置和翻转装置,所述运输装置的右侧放置有收料箱,所述收料箱的上表面设有对纸板进行堆码的堆码机构,所述收料箱内腔的底壁设有用于打开收料箱的开箱机构,所述堆码机构包括固定在收料箱上表面的防护箱,所述防护箱内腔的顶壁固定有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有滑块。该纸板翻板机的堆码结构,在堆码机构的作用下通过导向板和导向辊的配合使倾斜的也可以纸板进入收料箱的内部,并在升降板、滑块、扩风管道、风机以及电动推杆的配合下使纸板整齐的对堆放在收料箱的内部,避免了因纸板一端翘起导致堆放不整齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板翻板机技术领域,具体为一种纸板翻板机的堆码结构。
背景技术
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱,具有轻便牢固的特点,既能起到保护商品的作用,又便于装卸运输,因此得到广泛的应用,目前在纸箱的制作过程中,瓦楞纸箱板从印刷机出来时,印刷面向上,瓦楞纸箱板钉箱工序则需印刷面向下,因为需要纸板翻转机对瓦楞纸箱板进行翻转。
例中国专利,该实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域,且公开了一种瓦楞纸板翻板机,包括底板和竖板,多个所述竖板分别固定设置于底板的上表面两侧两端,两侧两个所述竖板之间均转动设置有传送辊,两个所述传送辊通过传送带转动连接,右侧后端所述竖板的后侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与对应的传送辊的后端固定连接,所述传送带的表面开设有多个通槽,多个所述通槽的两侧均固定设置有固定块,多个所述固定块的内侧均通过第一滚动轴承转动设置有旋转块,多个所述旋转块的内侧均开设有条形槽,所述底板的上表面中部固定设置有固定板,该实用新型能够进行自动化翻板工作,大大的提高了生产效率,节约人力。
该实用新型在使用过程中翻转完成后没有对纸板进行堆放,导致纸板散乱的堆积在一起,搬运时需要工人对其进行整理之后再进行运输,方便进行下一道工序,整理纸板需要花费大量的时间,导致工作效率达到下降,同时增加了工人的劳动强度,还浪费了大量的人力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸板翻板机的堆码结构,具备方便堆放纸板等优点,解决了整理纸板需要花费大量的时间导致工作效率达到下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板翻板机的堆码结构,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定有运输装置和翻转装置,所述运输装置的右侧放置有收料箱,所述收料箱的上表面设有对纸板进行堆码的堆码机构,所述收料箱内腔的底壁设有用于打开收料箱的开箱机构;
所述堆码机构包括固定在收料箱上表面的防护箱,所述防护箱内腔的顶壁固定有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有滑块,所述滑块的正面固定有升降板,所述收料箱的上表面固定有两个风机,所述收料箱内腔的顶壁固定有两个扩风管道,所述收料箱内腔的底壁固定有固定板,所述固定板的上表面固定有不少于两个的导向辊,所述收料箱的左侧固定有两个导向板,所述收料箱内腔的底壁固定有橡胶板。
进一步,所述导向板与收料箱的左侧形成三十度的夹角,所述收料箱的左侧开设有进料口,所述固定板固定在进料口内腔的底壁。
进一步,所述收料箱内腔的背壁开设有滑槽,所述滑块通过滑槽与收料箱间隙配合。
进一步,所述收料箱的上表面开设有通风口,两个所述风机以收料箱的中轴线为对称线左右互相对称。
进一步,所述扩风管道横截面的形状为漏斗形,所述升降板的长度与收料箱内腔的长度相适配。
进一步,所述开箱机构包括固定在收料箱内腔底壁的合页,所述合页的外侧固定有箱门,所述箱门的右侧固定有把手,所述箱门的上表面固定有定位块,所述定位块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端固定有握把。
进一步,所述定位块的右侧开设有供以螺杆贯穿的螺纹孔,且通过螺纹孔与定位块螺纹连接,所述收料箱的内部开设有供以螺杆螺纹连接的螺纹槽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该纸板翻板机的堆码结构,在堆码机构的作用下通过导向板和导向辊的配合使倾斜的也可以纸板进入收料箱的内部,并在升降板、滑块、扩风管道、风机以及电动推杆的配合下使纸板整齐的对堆放在收料箱的内部,避免了因纸板一端翘起导致堆放不整齐的问题。
2、该纸板翻板机的堆码结构,在开箱机构的作用下通过定位块和螺杆的配合使箱门和收料箱连接在一起,从而使箱门在堆码过程中不会与收料箱分离,进而避免了纸板从右侧脱离收料箱导致堆码失败,同时也方便工人随时打开收料箱取出堆码好的纸板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型堆码机构示意图;
图3为本实用新型开箱机构示意图。
图中:1堆码机构、101导向板、102导向辊、103固定板、104橡胶板、105升降板、106滑块、107扩风管道、108风机、109电动推杆、110防护箱、2开箱机构、201合页、202把手、203箱门、204握把、205定位块、206螺杆、3收料箱、4翻转装置、5运输装置、6支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种纸板翻板机的堆码结构,包括支撑架6,支撑架6的上表面固定有运输装置5和翻转装置4,运输装置5为市面上常见的链条式输送机,运输装置5的右侧放置有收料箱3,收料箱3的上表面设有对纸板进行堆码的堆码机构1,收料箱3内腔的底壁设有用于打开收料箱3的开箱机构2,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
请参阅图2,为了对翻转完成的纸板进行堆码,本实施例中的堆码机构1包括固定在收料箱3上表面的防护箱110,防护箱110内腔的顶壁固定有电动推杆109,电动推杆109输出轴的外侧固定有滑块106,滑块106的正面固定有升降板105,收料箱3的上表面固定有两个风机108,收料箱3内腔的顶壁固定有两个扩风管道107,收料箱3内腔的底壁固定有固定板103,固定板103的上表面固定有不少于两个的导向辊102,收料箱3的左侧固定有两个导向板101,在导向板101和导向辊102的配合使倾斜的也可以纸板进入收料箱3的内部,收料箱3内腔的底壁固定有橡胶板104,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,同时在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
导向板101与收料箱3的左侧形成三十度的夹角,两个导向板101以收料箱3的中轴线为对称线前后互相对称,收料箱3的左侧开设有进料口,固定板103固定在进料口内腔的底壁,进料口内腔的长度率大于纸板的长度,收料箱3内腔的背壁开设有滑槽,滑块106通过滑槽与收料箱3间隙配合,收料箱3的上表面开设有通风口,通风口的数量为两个,两个通风口分别位于两个风机108的下侧,两个风机108以收料箱3的中轴线为对称线左右互相对称,扩风管道107横截面的形状为漏斗形,扩风管道107的小口向上,升降板105的长度与收料箱3内腔的长度相适配。
需要说明的是,堆码机构1通过导向板101和导向辊102的配合使倾斜的也可以纸板进入收料箱3的内部,并在升降板105、滑块106、扩风管道107、风机108以及电动推杆109的配合下使纸板整齐的对堆放在收料箱3的内部,避免了因纸板一端翘起导致堆放不整齐的问题。
请参阅图3,为了方便取出堆码好的纸板,本实施例中的开箱机构2包括固定在收料箱3内腔底壁的合页201,合页201的外侧固定有箱门203,箱门203的右侧固定有把手202,箱门203的上表面固定有定位块205,定位块205的内部螺纹连接有螺杆206,螺杆206的右端固定有握把204,收料箱3的右侧开设有出料口和定位槽,箱门203滑动连接在出料口的内部,定位块205插接在定位槽的内部。
定位块205的右侧开设有供以螺杆206贯穿的螺纹孔,且通过螺纹孔与定位块205螺纹连接,收料箱3的内部开设有供以螺杆206螺纹连接的螺纹槽,通过螺杆206、螺纹槽以及螺纹孔的配合使定位块205和收料箱3连接在一起,从而使箱门203无法移动。
需要说明的是,开箱机构2通过定位块205和螺杆206的配合使箱门203和收料箱3连接在一起,从而使箱门203在堆码过程中不会与收料箱3分离,进而避免了纸板从右侧脱离收料箱3导致堆码失败,同时也方便工人随时打开收料箱3取出堆码好的纸板。
上述实施例的工作原理为:
(1)纸板翻转完成后通过运输装置5箱右侧输送,在导向板101的引导下像收料箱3的内部移动,并在导向辊102的辅助下逐渐进入收料箱3的内部,当纸板完全进入收料箱3的内部后启动电动推杆109,电动推杆109通过输出轴带动滑块106和升降板105一起向下移动大约一块纸板的高度后关闭,同时启动两个风机108对纸板的左右两侧吹,使纸板不会向上翘起,从而完成对一块纸板的堆码,堆码机构1通过导向板101和导向辊102的配合使倾斜的也可以纸板进入收料箱3的内部,并在升降板105、滑块106、扩风管道107、风机108以及电动推杆109的配合下使纸板整齐的对堆放在收料箱3的内部,避免了因纸板一端翘起导致堆放不整齐的问题。
(2)当收料箱3的内部收集到一定数量的纸板后转动握把204,使螺杆206转动并逐渐与收料箱3分离,当螺杆206与收料箱3分离后抓住把手202箱右侧拉动,使箱门203通过合页201转动使收料箱3打开,然后工人将纸板取出即可,开箱机构2通过定位块205和螺杆206的配合使箱门203和收料箱3连接在一起,从而使箱门203在堆码过程中不会与收料箱3分离,进而避免了纸板从右侧脱离收料箱3导致堆码失败,同时也方便工人随时打开收料箱3取出堆码好的纸板。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纸板翻板机的堆码结构,包括支撑架(6),其特征在于:所述支撑架(6)的上表面固定有运输装置(5)和翻转装置(4),所述运输装置(5)的右侧放置有收料箱(3),所述收料箱(3)的上表面设有对纸板进行堆码的堆码机构(1),所述收料箱(3)内腔的底壁设有用于打开收料箱(3)的开箱机构(2);
所述堆码机构(1)包括固定在收料箱(3)上表面的防护箱(110),所述防护箱(110)内腔的顶壁固定有电动推杆(109),所述电动推杆(109)输出轴的外侧固定有滑块(106),所述滑块(106)的正面固定有升降板(105),所述收料箱(3)的上表面固定有两个风机(108),所述收料箱(3)内腔的顶壁固定有两个扩风管道(107),所述收料箱(3)内腔的底壁固定有固定板(103),所述固定板(103)的上表面固定有不少于两个的导向辊(102),所述收料箱(3)的左侧固定有两个导向板(101),所述收料箱(3)内腔的底壁固定有橡胶板(104)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述导向板(101)与收料箱(3)的左侧形成三十度的夹角,所述收料箱(3)的左侧开设有进料口,所述固定板(103)固定在进料口内腔的底壁。
3.根据权利要求1所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述收料箱(3)内腔的背壁开设有滑槽,所述滑块(106)通过滑槽与收料箱(3)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述收料箱(3)的上表面开设有通风口,两个所述风机(108)以收料箱(3)的中轴线为对称线左右互相对称。
5.根据权利要求1所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述扩风管道(107)横截面的形状为漏斗形,所述升降板(105)的长度与收料箱(3)内腔的长度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述开箱机构(2)包括固定在收料箱(3)内腔底壁的合页(201),所述合页(201)的外侧固定有箱门(203),所述箱门(203)的右侧固定有把手(202),所述箱门(203)的上表面固定有定位块(205),所述定位块(205)的内部螺纹连接有螺杆(206),所述螺杆(206)的右端固定有握把(204)。
7.根据权利要求6所述的一种纸板翻板机的堆码结构,其特征在于:所述定位块(205)的右侧开设有供以螺杆(206)贯穿的螺纹孔,且通过螺纹孔与定位块(205)螺纹连接,所述收料箱(3)的内部开设有供以螺杆(206)螺纹连接的螺纹槽。
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