CN220840675U - 一种边条再碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及边条技术领域，公开了一种边条再碎机，包括再碎机本体、出料口和进料口，所述再碎机本体的右侧安装有出料口，所述出料口的外侧设有收集盒，所述收集盒下方的两侧设有凹槽，所述再碎机本体上方的左侧安装有进料口，所述进料口的左侧设有运输装置，所述运输装置的左侧安装在底座的内部，所述底座内部的两侧安装有连接块，所述连接块之间安装有连接块，所述底座上方的左侧安装有切料机，所述底座的下方安装有第一支架，所述第一支架的右侧安装有第二支架，所述第二支架安装在运输装置的下方，所述第二支架上方的右侧安装有第一挡板；本实用新型减少人工搬运边条操作，缩短边条破碎的工作时间，提高装置的工作效率。

Description

一种边条再碎机

技术领域

本实用涉及边条技术领域，具体为一种边条再碎机。

背景技术

边条再碎机是将压好后的刨花板，按照所需宽度切好，会剩下一些边条，再使用边条再碎机将边条进行加工切碎。

经过检索，中国专利授权公告号CN 204382445 U，公告日2015年06月10日，公开了木材再碎机，文中提出“机体1以及位于机体后半部分的刀混总成2,刀辗总成2通过水平的旋转轴3安装在机体Ⅰ内,刀辑总成2上安装有飞刀组件4，机体1的前方设置有进料口5，”将压好后的刨花板，按照所需宽度切好，需要人工将剩下的一些边条从生产线抱下来，增加边条加工的时间，影响装置的工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种边条再碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种边条再碎机，包括再碎机本体、出料口和进料口，所述再碎机本体的右侧安装有出料口，所述出料口的外侧设有收集盒，所述收集盒下方的两侧设有凹槽，所述再碎机本体上方的左侧安装有进料口，所述进料口的左侧设有运输装置，所述运输装置的左侧安装在底座的内部，所述底座内部的两侧安装有连接块，所述连接块之间安装有连接块，所述底座上方的左侧安装有切料机，所述底座的下方安装有第一支架，所述第一支架的右侧安装有第二支架，所述第二支架安装在运输装置的下方，所述第二支架上方的右侧安装有第一挡板；

所述运输装置包括储存箱、第二挡板和第一传送机，所述第二支架的上方安装有储存箱，所述储存箱上方的两侧安装有第二挡板，所述储存箱的内部安装有第一传送机，所述储存箱的右侧安装有导料板，所述导料板设在进料口的内侧，所述储存箱下方的左侧安装有卡板，所述卡板安装在卡槽的内部，所述卡槽安装在底座的内侧，所述储存箱的左侧安装有第二传送机，所述第二传送机安装在工作台的下方，所诉第二传送机安装在底座的内部。

优选的，所述再碎机本体均与出料口和进料口之间为固定连接，所述出料口与收集盒之间为相对应设置。

优选的，所述收集盒与凹槽之间为一体化设置，所述底座与工作台之间为相互平行设置。

优选的，所述储存箱均与导料板和第二挡板之间为固定连接，所述储存箱与导料板之间为固定连接。

优选的，所述导料板与卡槽之间为卡合连接，所述卡槽与底座之间为一体化设置。

优选的，所述第一传送机与第二传送机之间为相互对应设置，所述储存箱与第二支架之间为紧密贴合设置。

优选的，所述工作台与第二传送机之间为相互平行设置，所述第二传送机的上方与工作台的下方在同一水平线上。

优选的，所述导料板与进料口之间为相互对应设置，所述第一传送机的上方与储存箱的上方在同一水平线上。

优选的，所述第一支架与第二支架之间为一体化设置,所述连接块均与底座和工作台之间为固定连接。

优选的，所述工作台的上方与底座的上方在同一水平线上，所述切料机与工作台之间为相对应设置。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置储存箱、第二挡板和第一传送机，使用者将刨花板放到工作台的正上方，通过切料机将对刨花板进行切割，剩下一些边条通过工作台两侧的设置，便于将边条滑到第二传送机的上方，第二传送机上方的边条运输到第一传送机的上方，再将第一传送机上方的边条通过导料板到进料口的内部，减少人工搬运边条操作，缩短边条破碎的工作时间，提高装置的工作效率，其次，通过进料口到再碎机本体的内部进行破碎，并将破碎的边条通过出料口掉落到收集盒的内部进行收集，然后使用叉车插到凹槽的内部叉走。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型收集盒的侧视结构示意图。

图中：1、再碎机本体；2、出料口；3、进料口；4、收集盒；5、运输装置；6、底座；7、工作台；8、切料机；9、第一支架；10、第二支架；11、第一挡板；12、连接块；13、凹槽；501、储存箱；502、第二挡板；503、第一传送机；504、导料板；505、卡板；506、卡槽；507、第二传送机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用提供一种边条再碎机，包括再碎机本体1、出料口2和进料口3，再碎机本体1的右侧安装有出料口2，出料口2的外侧设有收集盒4，收集盒4下方的两侧设有凹槽13，再碎机本体1上方的左侧安装有进料口3，进料口3的左侧设有运输装置5，运输装置5的左侧安装在底座6的内部，底座6内部的两侧安装有连接块12，连接块12之间安装有连接块12，底座6上方的左侧安装有切料机8，底座6的下方安装有第一支架9，第一支架9的右侧安装有第二支架10，第二支架10安装在运输装置5的下方，第二支架10上方的右侧安装有第一挡板11。利用运输装置5实现进料口3与切料机8的连接，从切料机8出来的物料经运输装置输送后进入到进料口3中，再进入到再碎机本体1内部进行破碎处理，完成物料的自动化输送和处理。

使用时，使用者将刨花板放到工作台7的正上方，通过切料机8将对刨花板进行切割，剩下一些边条通过工作台7两侧的设置，便于将边条滑到运输装置5中，再由运输装置5输送到进料口3，减少人工操作，缩短边条破碎的工作时间，提高装置的工作效率，其次，通过进料口3到再碎机本体1的内部进行破碎，并将破碎的边条通过出料口2掉落到收集盒4的内部进行收集，然后使用叉车插到凹槽13的内部叉走。

实施例二

参考图1-4所示，一种边条再碎机，包括再碎机本体1、出料口2和进料口3，再碎机本体1的右侧安装有出料口2，出料口2的外侧设有收集盒4，收集盒4下方的两侧设有凹槽13，再碎机本体1上方的左侧安装有进料口3，进料口3的左侧设有运输装置5，运输装置5的左侧安装在底座6的内部，底座6内部的两侧安装有连接块12，连接块12之间安装有连接块12，底座6上方的左侧安装有切料机8，底座6的下方安装有第一支架9，第一支架9的右侧安装有第二支架10，第二支架10安装在运输装置5的下方，第二支架10上方的右侧安装有第一挡板11。

运输装置5包括储存箱501、第二挡板502和第一传送机503，第二支架10的上方安装有储存箱501，储存箱501上方的两侧安装有第二挡板502，储存箱501的内部安装有第一传送机503，储存箱501的右侧安装有导料板504，导料板504设在进料口3的内侧，储存箱501下方的左侧安装有卡板505，卡板505安装在卡槽506的内部，卡槽506安装在底座6的内侧，储存箱501的左侧安装有第二传送机507，第二传送机507安装在工作台7的下方，所诉第二传送机507安装在底座6的内部。所述再碎机本体1与出料口2和进料口3之间为固定连接，出料口2与收集盒4之间为相对应设置。收集盒4与凹槽13之间为一体化设置，底座6与工作台7之间为相互平行设置。

对于运输装置5而言，从切料机8出来的边条物料，经第二传送机507运输到第一传送机503的上方，再将第一传送机503上方的边条通过导料板504到进料口3的内部，使得边条物料顺利进入到再碎机本体1内部。

实施例三

参考图1-4所示，一种边条再碎机，包括再碎机本体1、出料口2和进料口3，再碎机本体1的右侧安装有出料口2，出料口2的外侧设有收集盒4，收集盒4下方的两侧设有凹槽13，再碎机本体1上方的左侧安装有进料口3，进料口3的左侧设有运输装置5，运输装置5的左侧安装在底座6的内部，底座6内部的两侧安装有连接块12，连接块12之间安装有连接块12，底座6上方的左侧安装有切料机8，底座6的下方安装有第一支架9，第一支架9的右侧安装有第二支架10，第二支架10安装在运输装置5的下方，第二支架10上方的右侧安装有第一挡板11。

运输装置5包括储存箱501、第二挡板502和第一传送机503，第二支架10的上方安装有储存箱501，储存箱501上方的两侧安装有第二挡板502，储存箱501的内部安装有第一传送机503，储存箱501的右侧安装有导料板504，导料板504设在进料口3的内侧，储存箱501下方的左侧安装有卡板505，卡板505安装在卡槽506的内部，卡槽506安装在底座6的内侧，储存箱501的左侧安装有第二传送机507，第二传送机507安装在工作台7的下方，所诉第二传送机507安装在底座6的内部。所述再碎机本体1与出料口2和进料口3之间为固定连接，出料口2与收集盒4之间为相对应设置。收集盒4与凹槽13之间为一体化设置，底座6与工作台7之间为相互平行设置。

在运输装置5中，为了确保装配的稳定性，所述储存箱501均与导料板504和第二挡板502之间为固定连接，储存箱501与导料板504之间为固定连接。

导料板504与卡槽506之间为卡合连接，卡槽506与底座6之间为一体化设置。

第一传送机503与第二传送机507之间为相互对应设置，即第二传送机507水平设置，第一传送机503倾斜设置，第二传送机507的一端与第一传送机503的一端衔接，使第二传送机507上的物料顺利的过渡到第一传送机503上，确保顺畅输送，第二传送机503储存箱501与第二支架10之间为紧密贴合设置。

工作台7与第二传送机507之间为相互平行设置，第二传送机507的上方与工作台7的下方在同一水平线上。

导料板504与进料口3之间为相互对应设置，第一传送机503的上方与储存箱501的上方在同一水平线上。

第一支架9与第二支架10之间为一体化设置，便于对底座6和储存箱501进行支撑，增加装置的稳定性，连接块12均与底座6和工作台7之间为固定连接。

工作台7的上方与底座6的上方在同一水平线上，切料机8与工作台7之间为相对应设置。

在整体的排布时，切料机8作为前端设备，其承接着人工放料的作用，切料机8、运输装置5、再碎机本体1、收集盒4呈依次由高到低的方式设备，尤其是运输装置5为倾斜状，确保处理后的物料能够顺利的输送，而再碎机本体1与收集盒4之间同样为倾斜过渡，确保从再碎机出来的破碎后的物料不需要外部作用力，仅依靠物料本身的重力也能够输送到收集盒中。当然，为了使输送更具效率，设置主动传送能力的传送带，可以防止物料在传送过程中造成堵塞，更加高效。对于上料操作，还可以在切料机一侧配备机器人，人工将物料搬运到切料机旁边后，由机器人抓取放入切料机当中，因为切料机也具有一定的高度，采用机器人来上料，可以更加安全。

收集盒4的底面还可设置滑轮，当无法使用叉车来搬运时，通过人工推动收集盒4，利用滑轮滑行，不需要耗费较大的力气就可以实现收集盒的转移。收集盒的尺寸大小可以根据实际需要而定，并无具体限定。

工作原理：

首先使用时，将运输装置5安装完成后，将刨花板放到工作台7的正上方，通过切料机8将对刨花板进行切割，刨花板切割后产生边条，通过工作台7两侧的设置，将边条滑到运输装置5的上方，并通过运输装置5将边条运输到进料口3的内部，将进料口3内部的边条到再碎机本体1的内部进行破碎，并将破碎的边条通过出料口2掉落到收集盒4的内部进行收集，然后使用叉车插到凹槽13的内部叉走。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种边条再碎机，包括再碎机本体(1)、出料口(2)和进料口(3)，其特征在于：所述再碎机本体(1)的右侧安装有出料口(2)，所述出料口(2)的外侧设有收集盒(4)，所述收集盒(4)下方的两侧设有凹槽(13)，所述再碎机本体(1)上方的左侧安装有进料口(3)，所述进料口(3)的左侧设有运输装置(5)，所述运输装置(5)的左侧安装在底座(6)的内部，所述底座(6)内部的两侧安装有连接块(12)，所述连接块(12)之间安装有连接块(12)，所述底座(6)上方的左侧安装有切料机(8)，所述底座(6)的下方安装有第一支架(9)，所述第一支架(9)的右侧安装有第二支架(10)，所述第二支架(10)安装在运输装置(5)的下方，所述第二支架(10)上方的右侧安装有第一挡板(11)；

所述运输装置(5)包括储存箱(501)、第二挡板(502)和第一传送机(503)，所述第二支架(10)的上方安装有储存箱(501)，所述储存箱(501)上方的两侧安装有第二挡板(502)，所述储存箱(501)的内部安装有第一传送机(503)，所述储存箱(501)的右侧安装有导料板(504)，所述导料板(504)设在进料口(3)的内侧，所述储存箱(501)下方的左侧安装有卡板(505)，所述卡板(505)安装在卡槽(506)的内部，所述卡槽(506)安装在底座(6)的内侧，所述储存箱(501)的左侧安装有第二传送机(507)，所述第二传送机(507)安装在工作台(7)的下方，所诉第二传送机(507)安装在底座(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述再碎机本体(1)均与出料口(2)和进料口(3)之间为固定连接，所述出料口(2)与收集盒(4)之间为相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述收集盒(4)与凹槽(13)之间为一体化设置，所述底座(6)与工作台(7)之间为相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述储存箱(501)均与导料板(504)和第二挡板(502)之间为固定连接，所述储存箱(501)与导料板(504)之间为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述导料板(504)与卡槽(506)之间为卡合连接，所述卡槽(506)与底座(6)之间为一体化设置。

6.根据权利要求5所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述第一传送机(503)与第二传送机(507)之间为相互对应设置，所述储存箱(501)与第二支架(10)之间为紧密贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述工作台(7)与第二传送机(507)之间为相互平行设置，所述第二传送机(507)的上方与工作台(7)的下方在同一水平线上。

8.根据权利要求7所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述导料板(504)与进料口(3)之间为相互对应设置，所述第一传送机(503)的上方与储存箱(501)的上方在同一水平线上。

9.根据权利要求8所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述第一支架(9)与第二支架(10)之间为一体化设置,所述连接块(12)均与底座(6)和工作台(7)之间为固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种边条再碎机，其特征在于：所述工作台(7)的上方与底座(6)的上方在同一水平线上，所述切料机(8)与工作台(7)之间为相对应设置。