CN218840827U - 一种粉料输送小车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种粉料输送小车,属于机械设备技术领域,包括承重车架,承重车架的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有防护侧板。本实用新型,输送带主体的两侧设置有防脱条和橡胶防尘布,具有防止粉料从边侧飘出的效果,弧形承重板为弧形结构,使得粉料能够在重力下尽量集中在中间位置,防止其从边缘处脱出,承重车架的顶部设置有能够扫落粉料的硬毛刷,使得硬毛刷能够将输送带主体处吸附的粉料扫落至收集箱的内部进行收集,这样的粉料输送小车结构能够有效减少材料损耗和环境污染,提高输送效率。

Description

一种粉料输送小车
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种粉料输送小车。
背景技术
粉料在加工完毕后通常需要使用皮带式粉料输送小车,将成品粉料输送至粉料存储筒仓,而现有的粉料输送小车在进行粉料输送时,粉料易从边侧飘出造成材料损耗和污染环境,且在传输过程后易沾附在输送带处,使其在传输过程中易从底部抖落造成材料损耗和环境污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粉料输送小车,解决了现有的上述背景技术中所提出的问题,使得粉料输送时粉料不易从边侧飘出且能够收集处理输送带表面的沾附面料。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种粉料输送小车,包括承重车架,所述承重车架的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有防护侧板,两侧所述防护侧板的相对一侧靠近两端边缘处均固定安装安置板,两侧所述防护侧板的相对一侧靠近中间位置均固定安装有支撑板,两侧所述支撑板的两侧均固定安装有卡位滑轮,两侧所述卡位滑轮的外壁均滑动连接有防脱条,两侧所述防脱条均固定安装有橡胶防尘布,两侧所述橡胶防尘布的相对一侧均固定连接有输送带主体,所述输送带主体的内壁靠近两侧边缘处均啮合连接有驱动滚筒,一组所述驱动滚筒的右侧固定连接有伺服电机,两侧所述支撑板的相对一侧靠近中间位置固定安装有弧形承重板,所述承重车架的底部靠近右侧边缘处固定安装有安置架,所述安置架的内壁放置有收集箱,所述承重车架的顶部靠近收集箱的位置固定安装有硬毛刷,所述承重车架的底部均固定安装有移动滑轮。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,两侧所述安置板的相对一侧固定安装有防尘毛刷,所述防尘毛刷与防脱条滑动连接,使得防脱条在跟随输送带主体转动时,防尘毛刷能够对防脱条与安置板的间隙处进行防护,使得粉料难以排入。
进一步,左侧所述支撑板的右侧设置有转动孔,且转动孔的内壁与驱动滚筒旋转连接,使得驱动滚筒能够在支撑板处稳定转动,从而带动输送带主体在承重车架的顶部转动。
进一步,所述驱动滚筒的外壁均匀固定安装有齿条,且输送带主体的内壁开设有与驱动滚筒相啮合的锯齿槽,使得驱动滚筒的能够带动输送带主体在承重车架的顶部转动,使得粉料能够被带动输送至高处。
进一步,所述伺服电机的外壁固定安装有电机支架,且所述伺服电机通过电机支架与防护侧板固定连接。
进一步,所述弧形承重板与输送带主体的内壁滑动连接,使得输送带主体能够保持弧形传动,使得粉料能够在重力下尽量集中在中间位置,防止其从边缘处脱出。
进一步,两侧所述防脱条的相对一侧均开设有与卡位滑轮相适配的滑动槽,且滑动槽的内壁与卡位滑轮滑动连接,所述防脱条通过橡胶防尘布与输送带主体固定连接,使得输送带主体能够通过橡胶防尘布带动防脱条在卡位滑轮的外壁滑动,使得防脱条能够跟随输送带主体同步传动。
进一步,右侧所述输送带主体的外壁设置有防滑纹,使得输送带主体能够稳定输送粉料。
本实用新型提供了一种粉料输送小车,具有以下优点:
输送带主体的两侧设置有防脱条和橡胶防尘布,具有防止粉料从边侧飘出的效果,弧形承重板为弧形结构,使得粉料能够在重力下尽量集中在中间位置,防止其从边缘处脱出,承重车架的顶部设置有能够扫落粉料的硬毛刷,使得硬毛刷能够将输送带主体处吸附的粉料扫落至收集箱的内部进行收集,这样的粉料输送小车结构能够有效减少材料损耗和环境污染,提高输送效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种粉料输送小车的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种粉料输送小车中承重车架顶部的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种粉料输送小车中驱动滚筒的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的一种粉料输送小车中输送带主体与防脱条连接的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承重车架;2、防护侧板;3、安置板;4、支撑板;5、卡位滑轮;6、防脱条;7、橡胶防尘布;8、输送带主体;9、驱动滚筒;10、伺服电机;11、弧形承重板;12、安置架;13、收集箱;14、移动滑轮;15、硬毛刷;16、防尘毛刷。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-4所示,一种粉料输送小车,包括承重车架1,所述承重车架1的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有防护侧板2,两侧所述防护侧板2的相对一侧靠近两端边缘处均固定安装安置板3,两侧所述防护侧板2的相对一侧靠近中间位置均固定安装有支撑板4,两侧所述支撑板4的两侧均固定安装有卡位滑轮5,两侧所述卡位滑轮5的外壁均滑动连接有防脱条6,两侧所述防脱条6均固定安装有橡胶防尘布7,两侧所述橡胶防尘布7的相对一侧均固定连接有输送带主体8,所述输送带主体8的内壁靠近两侧边缘处均啮合连接有驱动滚筒9,一组所述驱动滚筒9的右侧固定连接有伺服电机10,两侧所述支撑板4的相对一侧靠近中间位置固定安装有弧形承重板11,所述承重车架1的底部靠近右侧边缘处固定安装有安置架12,所述安置架12的内壁放置有收集箱13,所述承重车架1的顶部靠近收集箱13的位置固定安装有硬毛刷15,所述承重车架1的底部均固定安装有移动滑轮14。
优选的,两侧所述安置板3的相对一侧固定安装有防尘毛刷16,所述防尘毛刷16与防脱条6滑动连接,使得防脱条6在跟随输送带主体8转动时,防尘毛刷16能够对防脱条6与安置板3的间隙处进行防护,使得粉料难以排入。
优选的,左侧所述支撑板4的右侧设置有转动孔,且转动孔的内壁与驱动滚筒9旋转连接,使得驱动滚筒9能够在支撑板4处稳定转动,从而带动输送带主体8在承重车架1的顶部转动。
优选的,所述驱动滚筒9的外壁均匀固定安装有齿条,且输送带主体8的内壁开设有与驱动滚筒9相啮合的锯齿槽,使得驱动滚筒9的能够带动输送带主体8在承重车架1的顶部转动,使得粉料能够被带动输送至高处。
优选的,所述伺服电机10的外壁固定安装有电机支架,且所述伺服电机10通过电机支架与防护侧板2固定连接。
优选的,所述弧形承重板11与输送带主体8的内壁滑动连接,使得输送带主体8能够保持弧形传动,使得粉料能够在重力下尽量集中在中间位置,防止其从边缘处脱出。
优选的,两侧所述防脱条6的相对一侧均开设有与卡位滑轮5相适配的滑动槽,且滑动槽的内壁与卡位滑轮5滑动连接,所述防脱条6通过橡胶防尘布7与输送带主体8固定连接,使得输送带主体8能够通过橡胶防尘布7带动防脱条6在卡位滑轮5的外壁滑动,使得防脱条6能够跟随输送带主体8同步传动。
优选的,右侧所述输送带主体8的外壁设置有防滑纹,使得输送带主体8能够稳定输送粉料。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:伺服电机10转动驱动滚筒9,使得驱动滚筒9能够带动外壁的输送带主体8转动,输送带主体8在防护侧板2的内壁移动,且可通过橡胶防尘布7带动防脱条6在卡位滑轮5的外壁滑动,使得防脱条6能够跟随输送带主体8在支撑板4的外壁稳定滑动,输送带主体8的两侧设置有防脱条6和橡胶防尘布7,且弧形承重板11为弧形结构,使得输送带主体8能够保持弧形传动,使得粉料能够在重力下尽量集中在中间位置,防止其从边缘处脱出,承重车架1的顶部设置有能够扫落粉料的硬毛刷15,使得硬毛刷15能够将输送带主体8处吸附的粉料扫落至收集箱13的内部进行收集。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料输送小车,包括承重车架(1),其特征在于:所述承重车架(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有防护侧板(2),两侧所述防护侧板(2)的相对一侧靠近两端边缘处均固定安装安置板(3),两侧所述防护侧板(2)的相对一侧靠近中间位置均固定安装有支撑板(4),两侧所述支撑板(4)的两侧均固定安装有卡位滑轮(5),两侧所述卡位滑轮(5)的外壁均滑动连接有防脱条(6),两侧所述防脱条(6)均固定安装有橡胶防尘布(7),两侧所述橡胶防尘布(7)的相对一侧均固定连接有输送带主体(8),所述输送带主体(8)的内壁靠近两侧边缘处均啮合连接有驱动滚筒(9),一组所述驱动滚筒(9)的右侧固定连接有伺服电机(10),两侧所述支撑板(4)的相对一侧靠近中间位置固定安装有弧形承重板(11),所述承重车架(1)的底部靠近右侧边缘处固定安装有安置架(12),所述安置架(12)的内壁放置有收集箱(13),所述承重车架(1)的顶部靠近收集箱(13)的位置固定安装有硬毛刷(15),所述承重车架(1)的底部均固定安装有移动滑轮(14)。
2.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,两侧所述安置板(3)的相对一侧固定安装有防尘毛刷(16),所述防尘毛刷(16)与防脱条(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,左侧所述支撑板(4)的右侧设置有转动孔,且转动孔的内壁与驱动滚筒(9)旋转连接。
4.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,所述驱动滚筒(9)的外壁均匀固定安装有齿条,且输送带主体(8)的内壁开设有与驱动滚筒(9)相啮合的锯齿槽。
5.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,所述伺服电机(10)的外壁固定安装有电机支架,且所述伺服电机(10)通过电机支架与防护侧板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,所述弧形承重板(11)与输送带主体(8)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,两侧所述防脱条(6)的相对一侧均开设有与卡位滑轮(5)相适配的滑动槽,且滑动槽的内壁与卡位滑轮(5)滑动连接,所述防脱条(6)通过橡胶防尘布(7)与输送带主体(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述一种粉料输送小车,其特征在于,右侧所述输送带主体(8)的外壁设置有防滑纹。
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