CN218840807U - 一种水泥生料配料板喂机控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料配料板喂机控制装置，包括板喂机（1），所述板喂机（1）出料口下方的皮带秤（2）内安装有多个托辊（3），所述托辊（3）下方设置有托盘计量称，所述托盘计量称与远程操作电脑（4）连接，所述远程操作电脑（4）与板喂机控制柜（5）连接。在板喂机（1）出料口下方安装托盘计量称后，物料从溜管落在托盘上，由于自重产生压力，托盘计量称的压力传感器将数据传送到板喂控制器，压力数据转变为重量，经控制器处理后，调节板喂速度或开停，实现自动控制。

Description

一种水泥生料配料板喂机控制装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生料配料技术领域，具体涉及一种水泥生料配料板喂机控制装置。

背景技术

水泥厂配料的准确与否是生料和熟料质量好坏的关键。其中，粘土含水量一般情况下均在12％以上，容易粘在仓壁，进而影响下料，影响生料质量。目前粘土给料计量有三种方式：

1.直接使用皮带秤计量；

2.采用新型链板秤直接计量喂料；

3.工艺设计时一般在粘土仓下布置板喂机，然后接皮带秤，通过皮带秤的计量来实现准确配料，该方式是目前最常用的方法。

目前粘土给料计量三种方式的缺点：

1.直接使用皮带秤计量，缺点是库内粘土容易黏结造成断料，下料口开大后仓压过大容易压死秤体皮带；

2.采用新型链板秤直接计量喂料，此方法秤体成本较高，且计量精度相比皮带秤要差；

3.在粘土仓下布置板喂机，然后接皮带秤，通过皮带秤的计量来实现准确配料，此方法如用预给料方式控制，会因为板喂机来料不稳定造成控制难度大：来料多时容易造成皮带秤进料溜管满料溢出，来料少时又容易造成瞬时冲料砸皮带秤，导致皮带秤计量不精准。下料波动大反过来又会使板喂机调节频繁或开停频繁，计量误差大，质量也不好把控。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生料配料板喂机控制装置，以解决现有板喂机喂料控制不精准，容易产生断料、堆料，设备频繁开停的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水泥生料配料板喂机控制装置，包括板喂机，所述板喂机出料口下方的皮带秤内安装有多个托辊，所述托辊下方设置有托盘计量称，所述托盘计量称与远程操作电脑连接，所述远程操作电脑与板喂机控制柜连接。

具体的，所述托盘计量称位于托辊下方，所述托盘计量称包括称架，所述称架一端设置平衡重物，另一端下方设置称重传感器，所述称架上设置有托盘。

具体的，所述称架通过螺栓固定在皮带秤的纵架上。

具体的，所述称重传感器上方设置有一个倒扣的金属盒，所述金属盒通过螺丝和托盘连接。

具体的，所述托盘上设置有支柱，所述支柱中间架设有托辊。

具体的，所述称架通过轴承与托盘中间位置活动连接。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

1.托盘计量称可以将皮带称进口溜管中的物料量实时传给控制器，便于对板喂机流量实现自动控制；

2.当来料波动时，托盘计量称反馈更迅速，大大缩短了板喂机控制器的调整时间，使来料快速恢复平稳，进而使皮带称的计量更精准，生料质量更稳定；

3.避免了因板喂机来料大幅波动而造成的下料管满料溢出和瞬时冲料砸皮秤带现象，降低了板喂机的开停频次，延长设备使用寿命，也减少了员工的劳动量；

4.适应性强，松散的干料和粘性较大的湿料都能准确计量；

5.托盘计量称主要由称架、压力传感器、托盘组成，价格低廉，维护也方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为托盘计量称结构示意图。

图中，1-板喂机，2-皮带秤，3-托辊，4-远程操作电脑，5-板喂机控制柜，6-称架，7-平衡重物，8-称重传感器，9-托盘。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种水泥生料配料板喂机控制装置，包括板喂机1，所述板喂机1出料口下方的皮带秤2内安装有多个托辊3，所述托辊3下方设置有托盘计量称，所述托盘计量称与远程操作电脑4连接，所述远程操作电脑4与板喂机控制柜5连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述托盘计量称位于托辊3下方，所述托盘计量称包括称架6，所述称架6一端设置平衡重物7，另一端下方设置称重传感器8，所述称架6上设置有托盘9。

根据本实用新型的一个实施例，所述称架6通过螺栓固定在皮带秤2的纵架上。

根据本实用新型的一个实施例，所述称重传感器8上方设置有一个倒扣的金属盒，所述金属盒通过螺丝和托盘9连接，防止灰尘、杂物污染影响称量精度。

根据本实用新型的一个实施例，所述托盘9上设置有支柱，所述支柱中间架设有托辊3，多托辊3的设计起到分散重量，缓冲物料从高处落下时冲击力，保护称重传感器8。

根据本实用新型的一个实施例，所述称架6通过轴承与托盘9中间位置活动连接。

本实用新型提供的一种电子节气门阀体、扇形齿轮激光焊接工装具体工作原理如下：

在板喂机1出料口下方安装托盘计量称后，物料从溜管落在托盘9上，由于自重产生压力，托盘计量称的称重传感器8将数据传送到远程操作电脑4，压力数据转变为重量，经控制器处理后，通过板喂机控制柜5调节板喂速度或开停，实现自动控制，如图2所示。具体有两种控制方法：

1、开停模式：设定当托盘计量称读数少于某值时，板喂机1启动运料，当托盘计量称读数大于某值时，板喂机1停机。如此可以保证下料溜管内始终保持有物料，稳定了皮带秤2的计量，同时也避免了板喂机1设置不当造成下料溜管满料而引起的溜料，极大的减轻了操作员的劳动强度。

2、调频模式：综合数据计算处理，当固定产量在某一板喂频率运行一段时间后，托盘计量称上物料变化值M,在相同产量下增加板喂频率X,运行相同时间，托盘计量称上物料变化N,得出频率变化X=N-M,经过多次测试找到相应产量对应的频率，再根据产量变化对应调频率，使板喂机1连续运行，减少开停机。实际生产过程中，可以根据经验对板喂机频率设定上下限值，避免调整幅度过大造成断料或冲料。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的只是范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，包括板喂机（1），所述板喂机（1）出料口下方的皮带秤（2）内安装有多个托辊（3），所述托辊（3）下方设置有托盘计量称，所述托盘计量称与远程操作电脑（4）连接，所述远程操作电脑（4）与板喂机控制柜（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，所述托盘计量称位于托辊（3）下方，所述托盘计量称包括称架（6），所述称架（6）一端设置平衡重物（7），另一端下方设置称重传感器（8），所述称架（6）上设置有托盘（9）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，所述称架（6）通过螺栓固定在皮带秤（2）的纵架上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，所述称重传感器（8）上方设置有一个倒扣的金属盒，所述金属盒通过螺丝和托盘（9）连接。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，所述托盘（9）上设置有支柱，所述支柱中间架设有托辊（3）。

6.根据权利要求2所述的一种水泥生料配料板喂机控制装置，其特征在于，所述称架（6）通过轴承与托盘（9）中间位置活动连接。

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