CN218840690U - 皮带机防跑偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了皮带机防跑偏装置，包括托辊本体，所述托辊本体的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的末端均固定连接有安装轴，两个所述安装轴的外表面均转动连接有安装座，两个所述安装座均固定安装有跑偏开关，两个所述安装轴均与相邻固定杆之间共同安装有移动组件，两个所述移动组件的活动端均固定安装有活动环，所述托辊本体的两端均开设有多个安装槽。本实用新型中，通过设置的移动组件、跑偏开关、圆杆、安装槽、连杆、固定杆、连接槽和活动环，当跑偏开关检测的皮带机皮带发生跑偏后，各部件配合使得圆杆被撑开，从而对皮带进行矫正，可以防止皮带发生跑偏，同时降低皮带机的厚度，增加皮带机的应用场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及皮带机防跑偏装置。
背景技术
皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。在皮带运转过程中，由于异常情况，往往会发生皮带向侧方跑偏和向上方飘起的非正常现象，造成损坏设备、危害作业人员的问题；
目前市场上常见的皮带机跑偏装置呈梯形设置，通过两侧的倾斜辊轴进行防跑偏处理，皮带在运行时为内凹状态，但在实际应用时，此类皮带机厚度较厚，主要是由于两侧倾斜辊的倾斜角度造成的，对于一些厚度有要求的场所就难以适应。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的皮带机防跑偏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：皮带机防跑偏装置，包括托辊本体，所述托辊本体的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的末端均固定连接有安装轴，两个所述安装轴的外表面均转动连接有安装座，两个所述安装座均固定安装有跑偏开关，两个所述安装轴均与相邻固定杆之间共同安装有移动组件，两个所述移动组件的活动端均固定安装有活动环，所述托辊本体的两端均开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均转动连接有圆杆，多个所述圆杆的外表面一侧均开设有连接槽，多个所述连接槽的内部均转动连接有连杆，且连杆与相邻活动环之间转动连接。
进一步的，两个所述跑偏开关均包括安装架，且安装架与安装座之间固定连接，所述安装架的外表面一侧固定连接有开关本体，便于及时检测皮带是否跑偏。
进一步的，两个所述移动组件均包括行程槽和电机，且行程槽开设在固定杆的顶部，且电机固定安装在安装轴的内部，所述行程槽的内部转动连接有丝杆，且电机的驱动轴与丝杆之间固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，且滑座与活动环之间固定连接，电机驱动丝杆转动，从而通过滑座驱动活动环移动。
进一步的，两个所述安装轴与相邻安装座之间共同安装有轴承，且轴承内圈与安装轴之间固定连接，所述轴承外圈与安装座之间固定连接，轴承的设置对安装轴具有支撑作用，有利于安装轴的安装，同时降低安装轴转动时的摩擦力。
进一步的，所述固定杆与托辊本体之间通过焊接相连接，焊接结构简单，无需配件，同时还可以保证固定杆与托辊本体之间的连接强度。
进一步的，两个所述固定杆的横截面均为方形，所述活动环滑动套设在固定杆的外表面，固定杆对活动环具有限位作用，有利于活动环在移动组件的驱动下稳定移动。
进一步的，两个所述安装轴的末端中心处均固定安装有电滑环，电滑环的设置有利于电机电源的供给。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，该皮带机防跑偏装置，通过设置的移动组件、跑偏开关、圆杆、安装槽、连杆、固定杆、连接槽和活动环，当跑偏开关检测的皮带机皮带发生跑偏后，各部件配合使得圆杆被撑开，从而对皮带进行矫正，可以防止皮带发生跑偏，同时降低皮带机的厚度，增加皮带机的应用场所。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的活动杆与固定杆连接示意图。
图例说明：
1、托辊本体；2、圆杆；3、安装座；4、开关本体；5、安装架；6、安装轴；7、电机；8、滑座；9、丝杆；10、行程槽；11、安装槽；12、电滑环；13、活动环；14、连杆；15、连接槽；16、固定杆。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及皮带机防跑偏装置，包括托辊本体1，托辊本体1的两端均固定连接有固定杆16，两个固定杆16的末端均固定连接有安装轴6，两个安装轴6的外表面均转动连接有安装座3，两个安装座3均固定安装有跑偏开关，两个安装轴6均与相邻固定杆16之间共同安装有移动组件，两个移动组件的活动端均固定安装有活动环13，托辊本体1的两端均开设有多个安装槽11，多个安装槽11的内部均转动连接有圆杆2，多个圆杆2的外表面一侧均开设有连接槽15，多个连接槽15的内部均转动连接有连杆14，且连杆14与相邻活动环13之间转动连接。
图1所示，两个跑偏开关均包括安装架5，且安装架5与安装座3之间固定连接，安装架5的外表面一侧固定连接有开关本体4，开关本体4是用于检测皮带机输送带跑偏量的产品。
两个安装轴6与相邻安装座3之间共同安装有轴承，且轴承内圈与安装轴6之间固定连接，轴承外圈与安装座3之间固定连接，有利于安装轴6的安装。
图2所示，两个移动组件均包括行程槽10和电机7，且行程槽10开设在固定杆16的顶部，且电机7固定安装在安装轴6的内部，行程槽10的内部转动连接有丝杆9，且电机7的驱动轴与丝杆9之间固定连接，丝杆9的外表面螺纹连接有滑座8，且滑座8与活动环13之间固定连接，滑座8与行程槽10之间滑动连接，有利于丝杆9驱动滑座8移动。
两个安装轴6的末端中心处均固定安装有电滑环12，当安装轴6转动时仍然可以为移动组件提供电源。
图2和图3所示，固定杆16与托辊本体1之间通过焊接相连接，托辊本体1的一端开设有与固定杆16相匹配的定位槽，有利于固定杆16的定位焊接。
两个固定杆16的横截面均为方形，活动环13滑动套设在固定杆16的外表面，固定杆16对活动环13具有限位作用，保证活动环13的稳定移动。
在使用皮带机防跑偏装置时，当开关本体4检测到皮带向一侧跑偏时，相应电机7启动，电机7驱动丝杆9转动，从而带动滑座8往托辊本体1一侧移动，从而带动活动环13沿着固定管16移动，活动环13在移动的同时通过连杆14将相邻圆杆2撑开，从而实现对皮带的矫正，当开关本体4检测到皮带恢复后，各部件复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.皮带机防跑偏装置，包括托辊本体(1)，其特征在于：所述托辊本体(1)的两端均固定连接有固定杆(16)，两个所述固定杆(16)的末端均固定连接有安装轴(6)，两个所述安装轴(6)的外表面均转动连接有安装座(3)，两个所述安装座(3)均固定安装有跑偏开关，两个所述安装轴(6)均与相邻固定杆(16)之间共同安装有移动组件，两个所述移动组件的活动端均固定安装有活动环(13)，所述托辊本体(1)的两端均开设有多个安装槽(11)，多个所述安装槽(11)的内部均转动连接有圆杆(2)，多个所述圆杆(2)的外表面一侧均开设有连接槽(15)，多个所述连接槽(15)的内部均转动连接有连杆(14)，且连杆(14)与相邻活动环(13)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：两个所述跑偏开关均包括安装架(5)，且安装架(5)与安装座(3)之间固定连接，所述安装架(5)的外表面一侧固定连接有开关本体(4)。
3.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：两个所述移动组件均包括行程槽(10)和电机(7)，且行程槽(10)开设在固定杆(16)的顶部，且电机(7)固定安装在安装轴(6)的内部，所述行程槽(10)的内部转动连接有丝杆(9)，且电机(7)的驱动轴与丝杆(9)之间固定连接，所述丝杆(9)的外表面螺纹连接有滑座(8)，且滑座(8)与活动环(13)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：两个所述安装轴(6)与相邻安装座(3)之间共同安装有轴承，且轴承内圈与安装轴(6)之间固定连接，所述轴承外圈与安装座(3)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：所述固定杆(16)与托辊本体(1)之间通过焊接相连接。
6.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：两个所述固定杆(16)的横截面均为方形，所述活动环(13)滑动套设在固定杆(16)的外表面。
7.根据权利要求1所述的皮带机防跑偏装置，其特征在于：两个所述安装轴(6)的末端中心处均固定安装有电滑环(12)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223585822.XU Active CN218840690U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 皮带机防跑偏装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223585822.XU patent/CN218840690U/zh active Active
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