CN218840012U - 包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装系统，包括：真空包装机与真空装置，真空包装机具有包装腔，包装腔与真空装置连通；供袋机邻近真空包装机设置；搬运机构邻近供袋机与真空包装机设置，搬运机构用于搬运供袋机上的包装袋至真空包装机；第一传输带的一端邻近搬运机构设置，搬运机构用于搬运真空包装机中填充有物料的包装袋至第一传输带；封口机邻近第一传输带的一端设置，封口机用于为填充有物料的包装袋封口；封口机、复检称与第一整形机沿第一传输带的长度方向间隔设置，复检称设置于封口机与第一整形机之间。包装系统可应用于气相二氧化硅的包装工艺，在包装腔中填充气相二氧化硅，减少粉尘，减少粉尘对人员的伤害，降低工作强度，提高工作效率。

Description

包装系统

技术领域

本实用新型属于有机硅技术领域，具体涉及一种包装系统。

背景技术

气相法二氧化硅是高附加值的、工业化的纳米产品，应用领域不断扩大。近年来，国内气相法二氧化硅的市场增长率平均值超过15～25％，市场年需求量已达20万吨以上，市场出现了供不应求的局面。随着国民经济的高速发展，特别是有机硅工业的高速发展，汽车工业阴极电泳漆、大规模集成电路封止剂、高级粉末涂料、高级汽车面漆等高科技产品对气相法二氧化硅的需求量逐年暴涨，预计2021年国内市场需求量将超过30万吨/年。气相法二氧化硅产品质量的优劣除受主要生产流程影响以外，还取决于气相二氧化硅包装工序，在包装工序过程中，将料仓中的气相二氧化硅灌装进包装袋内，经过封口、称重、码垛、整形等工序成为包装成品。在气相二氧化硅的包装工序，粉尘较大，容易给人员带来伤害，人员工作劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种包装系统，用以解决在气相二氧化硅的包装工序，粉尘较大易给人员带来伤害，劳动强度大，工作效率低的问题。

本实用新型实施例提供包装系统，包括：

真空包装机与真空装置，所述真空包装机具有包装腔，所述包装腔与所述真空装置连通；

供袋机，所述供袋机邻近所述真空包装机设置；

搬运机构，所述搬运机构邻近所述供袋机与所述真空包装机设置，所述搬运机构用于搬运所述供袋机上的包装袋至所述真空包装机；

第一传输带，所述第一传输带的一端邻近所述搬运机构设置，所述搬运机构用于搬运所述真空包装机中填充有物料的包装袋至所述第一传输带；

封口机，所述封口机邻近所述第一传输带的一端设置，所述封口机用于为填充有物料的包装袋封口；

复检称与第一整形机，所述封口机、所述复检称与所述第一整形机沿所述第一传输带的长度方向间隔设置，所述复检称设置于所述封口机与所述第一整形机之间。

可选地，所述包装系统还包括：

推杆，所述推杆设置于所述复检称与所述第一整形机之间。

可选地，所述包装系统还包括：

码垛机，所述码垛机设置于所述第一传输带的另一端，所述码垛机用于码垛填充有物料的包装袋。

可选地，所述包装系统还包括：

第二传输带，所述第二传输带的一端邻近所述码垛机设置，所述第二传输带用于传输码垛后的填充有物料的包装袋。

可选地，所述包装系统还包括：

第二整形机，所述第二整形机邻近所述第二传输带设置。

可选地，所述包装系统还包括：

套膜机，所述套膜机设置于第二传输带的另一端。

可选地，所述包装系统还包括：

真空除尘器，所述真空除尘器的进气口与所述真空包装机的包装腔连通，所述真空除尘器的出气口与所述真空装置连通。

可选地，所述包装系统还包括：

料仓，所述真空包装机设有进料管，所述进料管的一端伸入所述包装腔，所述料仓的出料口与所述进料管的另一端连通。

可选地，所述包装系统还包括：

第三传输带，所述第三传输带用于传输包装袋至所述供袋机。

可选地，所述包装系统还包括：

撑袋器，所述撑袋器邻近所述供袋机设置，所述撑袋器用于撑开包装袋的开口。

在本实用新型实施例的包装系统中，所述真空包装机具有包装腔，通过真空装置可以使得所述包装腔处于真空状态，可以通过真空装置去除包装腔中的粉尘，提高包装环境水平，通过所述供袋机可以为所述真空包装机提供包装袋，通过所述搬运机构可搬运所述供袋机上的包装袋至所述真空包装机，所述搬运机构可以搬运所述真空包装机中填充有物料的包装袋至所述第一传输带，通过所述第一传输带可以传输填充有物料的包装袋，通过封口机可以将填充有物料的包装袋进行封口，通过复检称可以对填充有物料的包装袋进行称重，以确定填充有物料的包装袋是否达到所需的重量，重量不满足要求的填充有物料的包装袋可以挑选出来，通过所述第一整形机可以对重量满足要求的填充有物料的包装袋进行整形，从而实现物料的包装。包装系统可以应用于气相二氧化硅的包装工艺中，可以在包装腔中填充气相二氧化硅，减少粉尘，减少粉尘对工作人员的伤害，降低人员工作劳动强度，提高工作效率，有利于保证产品的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的包装系统的设置示意图。

附图标记

真空包装机10；料仓11；

真空装置20；真空除尘器21；

供袋机30；撑袋器31；第三传输带32；

搬运机构40；

第一传输带41；封口机42；

复检称43；推杆44；第一整形机45；

码垛机46；第二传输带47；

第二整形机48；套膜机49。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图1所示，通过具体的实施例及其应用场景对本实用新型实施例提供的包装系统进行详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例的包装系统，包括：真空包装机10、真空装置20、供袋机30、搬运机构40、第一传输带41、封口机42与复检称43与第一整形机45，真空包装机10具有包装腔，包装腔与真空装置20连通，通过真空装置20可以为包装腔抽真空，可以去除包装腔中的粉尘，提高包装腔中的环境质量，防止粉尘落在包装袋表面，减少粉尘对于人员的伤害。供袋机30可以邻近真空包装机10设置，通过供袋机30可以为真空包装机10提供包装袋。搬运机构40邻近供袋机30与真空包装机10设置，搬运机构40可以用于搬运供袋机30上的包装袋至真空包装机10，第一传输带41的一端可以邻近搬运机构40设置，搬运机构40可以用于搬运真空包装机10中填充有物料的包装袋至第一传输带41，通过第一传输带41传输填充有物料的包装袋。封口机42可以邻近第一传输带41的一端设置，封口机42可以为超声封口机，通过封口机42可以为填充有物料的包装袋封口。封口机42、复检称43与第一整形机45可以沿第一传输带41的长度方向间隔设置，第一整形机45可以邻近第一传输带41的边沿设置，复检称43可以设置于封口机42与第一整形机45之间，通过复检称43可以对填充有物料的包装袋进行称重，以确定填充有物料的包装袋的重量是否满足要求，通过第一整形机45可以对重量满足要求的填充有物料的包装袋进行整形。

在本实用新型实施例的包装系统中，真空包装机10具有包装腔，通过真空装置20可以使得包装腔处于真空状态，可以通过真空装置20去除包装腔中的粉尘，提高包装环境的质量，通过供袋机30可以为真空包装机10提供包装袋，通过搬运机构40可搬运供袋机30上的包装袋至真空包装机10，搬运机构40可以搬运真空包装机10中填充有物料的包装袋至第一传输带41，通过第一传输带41可以传输填充有物料的包装袋，通过封口机42可以将填充有物料的包装袋进行封口，通过复检称43可以对填充有物料的包装袋进行称重，以确定填充有物料的包装袋是否达到所需的重量，重量不满足要求的填充有物料的包装袋可以挑选出来，通过第一整形机45可以对重量满足要求的填充有物料的包装袋进行整形，便于后续码垛整齐美观。

包装系统可以应用于气相二氧化硅的包装工艺中，可以在包装腔中填充气相二氧化硅，减少粉尘，减少粉尘对工作人员的伤害，降低人员工作劳动强度，提高工作效率，有利于保证产品的包装质量。

在一些实施例中，包装系统还可以包括：推杆44，推杆44设置于复检称43与第一整形机45之间。推杆44可以为伸缩推杆，通过推杆44可以将重量不满足要求的填充有物料的包装袋推离第一传输带41。推杆44可以与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机可以驱动推杆44伸缩，以便可以将重量不满足要求的填充有物料的包装袋推离第一传输带41。驱动电机、复检称43可以和控制器电连接，在复检称43检测到填充有物料的包装袋的重量不符合预设重量值时发出检测信号，驱动电机接收到检测信号驱动推杆44伸长，以将重量不满足要求的填充有物料的包装袋推离第一传输带41。

可选地，包装系统还可以包括：码垛机46，码垛机46可以设置于第一传输带41的另一端，码垛机46可以用于码垛填充有物料的包装袋，通过码垛机46可以对填充有物料的包装袋进行码垛。

可选地，包装系统还可以包括：第二传输带47，第二传输带47的一端邻近码垛机46设置，第二传输带47用于传输码垛后的填充有物料的包装袋，不需要人力搬运，传输效率高，降低劳动强度。

可选地，包装系统还可以包括：第二整形机48，第二整形机48可以邻近第二传输带47设置。通过第二整形机48对码垛后的填充有物料的包装袋进行整形，以便于后续的运输或放置。第二整形机48可以设置于第二传输带47的上方或边沿，以便于对码垛后的填充有物料的包装袋进行整形。产品从料仓11转为成品垛的全过程，可以实现包装工序的自动化、机械化生产，降低了员工的劳动强度，可以达到降本增效的目的。码垛机46可以抓取包装袋平放在托盘上，直到一个托盘码放完成以形成一个成品垛，成品垛可以由第二传输带47传送至第二整形机48处进行挤压整形，整形结束。

可选地，包装系统还可以包括：套膜机49，套膜机49设置于第二传输带47的另一端。通过套膜机49可以对第二传输带47传输的码垛后的填充有物料的包装袋进行套膜，通过套膜可以防止包装袋受到污染或损坏。成品垛可以由第二传输带47进入套膜机49内，套膜机49可以对成品垛进行冷拉伸套膜，将整个成品垛套膜密封，套膜完成后的成品垛即可进行入库存放。

可选地，包装系统还可以包括：真空除尘器21，真空除尘器21的进气口与真空包装机10的包装腔连通，真空除尘器21的出气口与真空装置20连通。通过真空除尘器21可以去除从包装腔中流出的气体中的粉尘，减少包装腔中的粉尘，同时可以防止粉尘进入真空装置20，减少粉尘对于真空装置20的影响。通过真空除尘器21可以减少真空包装机10运行过程中包装袋外表面附粉的情况，既可保证产品质量，还可大幅度提升车间环境。真空装置20可以为水环真空泵，通过真空装置20可以提供负压优先经过真空除尘器21稳压，压力可以控制在-70kpa至-80kpa，真空包装机10和真空除尘器21可以连接，真空包装机10的负压可以控制在-50kpa至-65kpa。

可选地，包装系统还可以包括：料仓11，真空包装机10设有进料管，进料管的一端伸入包装腔，料仓11的出料口与进料管的另一端连通，料仓11的出料口与进料管的另一端可以通过连接管连通，比如，料仓11的出料口与进料管的另一端可以通过软管连通。包装袋可以套在进料管的一端，使得包装袋可以在包装腔进行装料，减少装料环境中的粉尘，防止粉尘落在包装袋的表面。

在一些实施例中，包装系统还可以包括：第三传输带32，第三传输带32可以用于传输包装袋至供袋机30，不需要人力搬运，传输效率高，降低劳动强度。

在另一些实施例中，包装系统还可以包括：撑袋器31，撑袋器31可以为锥状撑袋器，撑袋器31可以邻近供袋机30设置，撑袋器31可以用于撑开包装袋的开口，通过撑袋器31撑开包装袋的开口之后，可以通过搬运机构40搬运撑开开口的包装袋至真空包装机10的包装腔中。

在应用过程中，包装袋可以通过第三传输带32输送至供袋机30位置，供袋机30可以采用负压吸盘的方式抓取包装袋袋口侧，再由撑袋器31钻入包装袋袋口进行撑口操作，随即可以通过搬运机构40缓慢、精准地抓取包装袋袋口，将包装袋袋口套入真空包装机10的出料管，待搬运机构40退出真空包装机10的工作范围，真空包装机10可以自动启动进行灌装，直到包装重量达到设定值，停止包装。搬运机构40可以将真空包装机10内的包装袋取出，可以按照预先设计路线送入封口机42内对包装袋袋口进行热熔封口，封口结束，通过搬运机构40可以调整包装袋角度，缓慢地将其平放在第一传输带41上，第一传输带41将包装袋传送至复检秤43处后停止运行，称重。重量不达标的包装袋将被设置在第一传输带41上的推杆44推离第一传输带41，称重达标的包装袋将被传送至停留在第一传输带41上的第一整形机45处进行整形，便于后续的码垛机46码垛整齐美观，待包装袋到达第一传输带41终点，码垛机46可以抓取包装袋平放在托盘上，直到一个托盘码放完成以形成一个成品垛，成品垛可以由第二传输带47传送至第二整形机48处进行挤压整形，整形结束，成品垛由第二传输带47进入套膜机49内，套膜机49可以对成品垛进行冷拉伸套膜，将整个成品垛套膜密封，套膜完成后的成品垛即可进行入库存放。

可以通过控制器来控制真空包装机10、真空装置20、真空除尘器21、供袋机30、撑袋器31、第三传输带32、搬运机构40、第一传输带41、封口机42、复检称43、推杆44、第一整形机45、码垛机46、第二传输带47、第二整形机48与套膜机49中的至少一个。可以通过控制器来实现各个结构之间的工作，可以进行自动化控制。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种包装系统，其特征在于，包括：

真空包装机与真空装置，所述真空包装机具有包装腔，所述包装腔与所述真空装置连通；

供袋机，所述供袋机邻近所述真空包装机设置；

搬运机构，所述搬运机构邻近所述供袋机与所述真空包装机设置，所述搬运机构用于搬运所述供袋机上的包装袋至所述真空包装机；

第一传输带，所述第一传输带的一端邻近所述搬运机构设置，所述搬运机构用于搬运所述真空包装机中填充有物料的包装袋至所述第一传输带；

封口机，所述封口机邻近所述第一传输带的一端设置，所述封口机用于为填充有物料的包装袋封口；

复检称与第一整形机，所述封口机、所述复检称与所述第一整形机沿所述第一传输带的长度方向间隔设置，所述复检称设置于所述封口机与所述第一整形机之间。

2.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

推杆，所述推杆设置于所述复检称与所述第一整形机之间。

3.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

码垛机，所述码垛机设置于所述第一传输带的另一端，所述码垛机用于码垛填充有物料的包装袋。

4.根据权利要求3所述的包装系统，其特征在于，还包括：

第二传输带，所述第二传输带的一端邻近所述码垛机设置，所述第二传输带用于传输码垛后的填充有物料的包装袋。

5.根据权利要求4所述的包装系统，其特征在于，还包括：

第二整形机，所述第二整形机邻近所述第二传输带设置。

6.根据权利要求5所述的包装系统，其特征在于，还包括：

套膜机，所述套膜机设置于所述第二传输带的另一端。

7.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

真空除尘器，所述真空除尘器的进气口与所述真空包装机的包装腔连通，所述真空除尘器的出气口与所述真空装置连通。

8.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

料仓，所述真空包装机设有进料管，所述进料管的一端伸入所述包装腔，所述料仓的出料口与所述进料管的另一端连通。

9.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

第三传输带，所述第三传输带用于传输包装袋至所述供袋机。

10.根据权利要求1所述的包装系统，其特征在于，还包括：

撑袋器，所述撑袋器邻近所述供袋机设置，所述撑袋器用于撑开包装袋的开口。

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