CN218838573U - 一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,涉及高温废气利用领域,本实用新型包括主机架,包括中部夹持座、底部外壳以及顶部转化腔;换热机构,包括设置在底部外壳两侧的废气通道和对废气进行热量利用的换热组件;转化机构,用于将常温水流运送到顶部转化腔内。本实用新型一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,将底部外壳底部净化管与高温废气管道连接,启动增压泵将水箱内部常温水通过连接管运送到顶部转化腔内,石墨棒吸附处理高温废气内的灰尘以及有害物质,在底部外壳内部温度以及压力较高时,启动负压风机,降低底部外壳内部压力,装置可以有效地转化利用废气中的热量,节约资源,净化废气。

Description

一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备
技术领域
本实用新型涉及高温废气利用领域,特别涉及一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
在塑料挤出机工作中,会产生大量有异味以及烟尘的高温废气,对环境造成危害的同时浪费了一定的资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,克服了现有技术的不足,通过换热组件将废气内热量吸收传递给进入顶部转化腔以及U型换热管内部的常温水,具有热传导效率高、节约资源、操作方便的特点。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,包括
主机架,包括中部夹持座、底部外壳以及顶部转化腔,所述中部夹持座由圆形支撑架以及中间圆环扣组成,所述中部夹持座底部固设有若干支撑柱;
换热机构,包括设置在底部外壳两侧的废气通道和对废气进行热量利用的换热组件;
转化机构,用于将常温水流运送到顶部转化腔内,包括安装在顶部转化腔两侧的出水口。
进一步地,所述底部外壳安装在中部夹持座内切连接处做隔热处理,所述底部外壳以及顶部转化腔之间采用连接法兰以及固定螺栓连接且做密封处理。
进一步地,所述底部外壳以及顶部转化腔内部均设置有温度传感器以及压力传感器,所述底部外壳以及顶部转化腔内部均采用隔热抗腐蚀处理。
进一步地,所述换热组件包括U型换热管、净化管以及石墨棒,若干所述U型换热管通过固定板安装在底部外壳内部,所述U型换热管顶部缺口方向朝上,所述固定板左右依次设置留有供废气通过的缺口,所述净化管与底部废气通道连接且若干石墨棒均安装在净化管内部。
进一步地,所述U型换热管均匀排布在底部外壳内,所述U型换热管采用较高的抗腐蚀性和导热性的铝镁合金且内部中空,所述底部外壳顶部废气通道一侧还安装有负压风机,当所述底部外壳内压力较高时,所述负压风机处于最大功率。
进一步地,所述转化机构还包括增压泵、水箱以及连接管,所述增压泵输出端与水箱一侧表面连接,所述水箱顶部通过连接管与出水口连接,所述出水口还安装有控制阀门。
进一步地,所述控制阀门阀板处做隔热处理且安装有温度传感器。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型通过换热组件将废气内热量吸收传递给进入顶部转化腔以及U型换热管内部的常温水,大大节约了资源。
本实用新型通过依次设置固定板,增大废气与U型换热管的接触面以及接触时间,提高热传导效率。
本实用新型具有热传导效率高、节约资源、操作方便的特点。
附图说明
图1为一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备的第一视角外部整体结构示意图。
图2为一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备的外部侧视结构示意图。
图3为一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备的第二视角外部整体结构示意图。
图4为一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备的内部剖视结构示意图。
图中:100、主机架;101、中部夹持座;102、支撑柱;103、底部外壳;104、顶部转化腔;105、连接法兰;200、换热机构;201、U型换热管;202、负压风机;203、净化管;204、石墨棒;205、固定板;206、废气通道;300、转化机构;301、增压泵;302、水箱;303、连接管;304、出水口;305、控制阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示,本实用新型为一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,包括
主机架100,包括中部夹持座101、底部外壳103以及顶部转化腔104,中部夹持座101由圆形支撑架以及中间圆环扣组成,中部夹持座101底部固设有若干支撑柱102;
换热机构200,包括设置在底部外壳103两侧的废气通道206和对废气进行热量利用的换热组件;
转化机构300,用于将常温水流运送到顶部转化腔104内,包括安装在顶部转化腔104两侧的出水口304。
使用时,将底部外壳103底部净化管203与高温废气管道连接,启动增压泵301将水箱302内部常温水通过连接管303运送到顶部转化腔104内,常温水在重力左右下进入U型换热管201内部中空内,关闭控制阀门305,废气依次通过净化管203,净化管203内安装有若干石墨棒204,能够吸附处理高温废气内的灰尘以及有害物质,固定板205在底部外壳103内部依次排列形成通道,使废气在上升过程中能够与U型换热管201进行充分接触以及换热,U型换热管201采用具有较高的抗腐蚀性和导热性的铝镁合金,成本较低,在底部外壳103内部温度以及压力较高时,启动负压风机202,降低底部外壳103内部压力,在顶部转化腔104内部水温达到一定程度后,开启控制阀门305,将加温后的水流排出并用于其他用途,装置可以有效地转化利用废气中的热量,节约资源,净化废气。
为了防止外部温度过高,底部外壳103安装在中部夹持座101内切连接处做隔热处理,底部外壳103以及顶部转化腔104之间采用连接法兰105以及固定螺栓连接且做密封处理。
底部外壳103以及顶部转化腔104内部均设置有温度传感器以及压力传感器,底部外壳103以及顶部转化腔104内部均采用隔热抗腐蚀处理。
换热组件包括U型换热管201、净化管203以及石墨棒204,若干U型换热管201通过固定板205安装在底部外壳103内部,U型换热管201顶部缺口方向朝上,固定板205左右依次设置留有供废气通过的缺口,净化管203与底部废气通道206连接且若干石墨棒204均安装在净化管203内部,石墨棒204能够吸附处理高温废气内的灰尘以及有害物质。
为了增加装置使用寿命,U型换热管201均匀排布在底部外壳103内,U型换热管201采用较高的抗腐蚀性和导热性的铝镁合金且内部中空,底部外壳103顶部废气通道206一侧还安装有负压风机202,当底部外壳103内压力较高时,负压风机202处于最大功率。
转化机构300还包括增压泵301、水箱302以及连接管303,增压泵301输出端与水箱302一侧表面连接,水箱302顶部通过连接管303与出水口304连接,出水口304还安装有控制阀门305,增压泵301将水箱302内部常温水通过连接管303运送到顶部转化腔104内进行换热。
为了监控水流情况,控制阀门305阀板处做隔热处理且安装有温度传感器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:包括
主机架(100),包括中部夹持座(101)、底部外壳(103)以及顶部转化腔(104),所述中部夹持座(101)由圆形支撑架以及中间圆环扣组成,所述中部夹持座(101)底部固设有若干支撑柱(102);
换热机构(200),包括设置在底部外壳(103)两侧的废气通道(206)和对废气进行热量利用的换热组件;
转化机构(300),用于将常温水流运送到顶部转化腔(104)内,包括安装在顶部转化腔(104)两侧的出水口(304)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:所述底部外壳(103)安装在中部夹持座(101)内切连接处做隔热处理,所述底部外壳(103)以及顶部转化腔(104)之间采用连接法兰(105)以及固定螺栓连接且做密封处理。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:所述底部外壳(103)以及顶部转化腔(104)内部均设置有温度传感器以及压力传感器,所述底部外壳(103)以及顶部转化腔(104)内部均采用隔热抗腐蚀处理。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:所述换热组件包括U型换热管(201)、净化管(203)以及石墨棒(204),若干所述U型换热管(201)通过固定板(205)安装在底部外壳(103)内部,所述U型换热管(201)顶部缺口方向朝上,所述固定板(205)左右依次设置留有供废气通过的缺口,所述净化管(203)与底部废气通道(206)连接且若干石墨棒(204)均安装在净化管(203)内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:所述转化机构(300)还包括增压泵(301)、水箱(302)以及连接管(303),所述增压泵(301)输出端与水箱(302)一侧表面连接,所述水箱(302)顶部通过连接管(303)与出水口(304)连接,所述出水口(304)还安装有控制阀门(305)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机的高温废气回收处理利用设备,其特征在于:所述控制阀门(305)阀板处做隔热处理且安装有温度传感器。
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