CN218838270U - 一种塑料颗粒环切模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒环切模头，包括底座，底座的上端处设有筒体，筒体与底座固定连接，筒体的一端呈开口状，底座的一侧设有滑动座，该滑动座通过滑动杆与底座配合连接；滑动座的上端处设有电机，电机上设有转动杆，该转动杆一端与电机固定连接，另一端贯穿筒体延伸筒体内部；筒体的内部设有环切装置，环切装置与延伸至筒体内部的转动杆固定连接；筒体远离电机的一端设有金属穿孔板与筒体固定连接，筒体的一侧设有挤出接头，挤出接头与金属穿孔板配合连接；本实用新型方便维护，塑料颗粒成型效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒制备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒环切模头。
背景技术
在热塑性塑料再生、改性等塑料原料加工过程中，通常需要塑料造粒机将塑料制作成粒状。其中水环切造粒有操作简单、自动化程度高、成粒均匀等特点而成为优选方法之一。水环切造粒的工作原理为：热塑性塑料受热变成熔融状态，在金属筒内由螺杆挤压输送通过螺筒末端的金属穿孔板；位于金属穿孔板外侧设有以一定速度旋转的刮刀将通孔挤出的熔融塑料切割，同时用冷却水等冷媒将切成粒状的塑料快速冷却定型，防止粘结，再经固液分离获得塑料颗粒产品。
金属穿孔板在工作时需要维持一定的温度；温度过低，塑料会在通孔内冷却凝固，堵塞孔洞，不能通过；温度过高，冷却水等冷媒受到热交换速率的限制未能及时将切下的熔融状态塑料冷却定形而出现粘结成团；因此温度过低与过高都达不到顺畅造粒的目的。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供了一种通过对环切装置的水平滑动，方便后续的维护检修以及更方便，可靠性好，同时方便对切刀进行更换，同时设置的温度控制装置贴合设置在导热性好的金属穿孔板下端，使得金属穿孔板温度能够更快速升温，降低预热的资源损耗，方便更换不同孔的金属穿孔板的塑料颗粒环切模头。
技术方案：一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：包括底座，所述底座的上端处设有筒体，该筒体与底座固定连接，该筒体的一端呈开口状，位于底座的一侧设有滑动座，该滑动座通过滑动杆与底座配合连接；所述滑动座的上端处设有电机，该电机上设有转动杆，该转动杆一端与电机固定连接，另一端贯穿筒体延伸筒体内部；所述筒体的内部设有环切装置，该环切装置与延伸至筒体内部的转动杆固定连接；所述筒体远离电机的一端设有金属穿孔板与筒体固定连接，位于筒体的一侧设有挤出接头，该挤出接头与金属穿孔板配合连接。
具体地，所述滑动座的一侧设有转动轮，该转动轮与滑动杆配合连接。
具体地，所述筒体上设有密封门，该密封门为透明密封门，该密封门上固定设有把手。
具体地，所述筒体的下端处设有出料口，该出料口位置处设有冷风装置，该冷风装置环形设置在出料口位置处。
具体地，所述环切装置上设有切刀，该切刀为多块，该切刀上设有的多个通孔，该切刀与环切装置配合连接。
具体地，所述切刀与金属穿孔板之间垂直设置。
具体地，所述金属穿孔板上设有多个通孔，该金属穿孔板为导热材质制成。
具体地，所述转动杆与筒体之间配合连接。
具体地，所述挤出接头上设有多个连接槽，该挤出接头与金属穿孔板之间通过连接件配合连接。
具体地，所述金属穿孔板的下端处设有温度控制装置，该温度控制装置与金属穿孔板固定连接。
有益效果：
本实用新型的优点在于：通过温度控制装置贴合金属穿孔板，使得金属穿孔板在加热时，升温更快，减少了热损耗，方便塑料挤出时不会堵塞孔，同时通过转动轮的转动，带动电机水平滑动，从而带动环切装置水平滑动，方便后续对切刀以及环切装置的维护和保养，更方便，降低工作强度，同时金属穿孔板与挤出接头配合连接，方便后续更换不同的金属穿孔板，灵活性更好，并且出料口位置处环形设置冷风装置，该冷风装置倾斜向下设置，保证冷气能够快速对塑料颗粒进行定型的同时，保证金属穿孔板不会受扰影响，使得塑料颗粒成型更好，提高塑料颗粒的制造效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图。
附图标注：筒体1、密封门2、把手3、挤出接头4、连接槽5、连接件6、底座7、滑动杆8、滑动座9、转动轮10、电机11、环形装置12、转动杆13、切刀14、金属穿孔板15、通孔16、出料口17、支撑座18、温度控制装置19、冷风装置20
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，一种塑料颗粒环切模头，包括底座7，所述底座7的上端处设有筒体1，该筒体1与底座7固定连接，该筒体1的一端呈开口状，位于底座7的一侧设有滑动座9，该滑动座9通过滑动杆8与底座7配合连接；所述滑动座9的上端处设有电机11，该电机11上设有转动杆13，该转动杆13一端与电机11固定连接，另一端贯穿筒体1延伸筒体1内部；所述筒体1的内部设有环切装置12，该环切装置12与延伸至筒体1内部的转动杆13固定连接；所述筒体1远离电机11的一端设有金属穿孔板15与筒体1固定连接，位于筒体1的一侧设有挤出接头4，该挤出接头4与金属穿孔板15配合连接。
优选地，滑动座9的一侧设有转动轮10，该转动轮10与滑动杆8配合连接，通过转动轮10控制滑动座9的水平滑动，进而控制电机11的滑动杆8，从而带动转动杆13上的环切装置12水平滑动，方便进行维护和检修，更方便，降低工作强度。
优选地，筒体1上设有密封门2，该密封门2为透明密封门2，该密封门2上固定设有把手3，便于观察。
优选地，筒体1的下端处设有出料口17，该出料口17位置处设有冷风装置20，该冷风装置20环形设置在出料口17位置处，通过在出料口17位置处设置的冷风装置20，使得塑料颗粒被切刀14切断后，经过出料口17时被冷风装置20降温，快速定型，提高了塑料颗粒成型的效率。
优选地，环切装置12上设有切刀14，该切刀14为多块，该切刀14上设有的多个通孔16，该切刀14与环切装置12配合连接，设置的切刀14上设置的多个通孔16，使得在切割的塑料颗粒不会被切刀14的旋转分散打散到各个位置上。
优选地，切刀14与金属穿孔板15之间垂直设置，使得切刀14与金属穿孔板15垂直设置，提高切割效率。
优选地，金属穿孔板15上设有多个通孔16，该金属穿孔板15为导热材质制成，方便导热，保证金属穿孔板15的温度，进而避免金属穿孔板15中的塑料不会成团。
优选地，转动杆13与筒体1之间配合连接，方便转动杆13跟随电机11水平滑动，便于对筒体1的环切装置12进行检修和维护。
优选地，挤出接头4上设有多个连接槽5，该挤出接头4与金属穿孔板15之间通过连接件6配合连接，方便更换金属穿孔板15，便于安装。
优选地，金属穿孔板15的下端处设有温度控制装置19，该温度控制装置19与金属穿孔板15固定连接，便于对金属穿孔板15加热，减少热损失，方便金属穿孔板15的温度加热，避免塑料在穿孔板位置处冷凝成团，堵塞，吟唱塑料颗粒的制备。
工作原理：在使用时，将需要的制作的塑料颗粒大小的颗粒状金属穿孔板15经过连接件6与挤出接头4上的连接槽5配合连接，更换方便，可靠性，同时筒体1与件数穿孔板配合连接，并且在金属穿孔板15的下端处设置温度控制装置19，可以对金属穿孔板15进行加温，在进行加工时，通过电机11带动环切装置12以及切刀14旋转，从金属穿孔板15上的通孔16中挤出的塑料，被环切装置12以及切刀14旋转切断，掉入出料口17处，在出料口17处通过冷气装置对切断的塑料颗粒进行制冷，使得塑料颗粒快速成型，底座的下端处设置的支撑座18，更好保证设备在运行时的稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：包括底座，所述底座的上端处设有筒体，该筒体与底座固定连接，该筒体的一端呈开口状，位于底座的一侧设有滑动座，该滑动座通过滑动杆与底座配合连接；所述滑动座的上端处设有电机，该电机上设有转动杆，该转动杆一端与电机固定连接，另一端贯穿筒体延伸筒体内部；所述筒体的内部设有环切装置，该环切装置与延伸至筒体内部的转动杆固定连接；所述筒体远离电机的一端设有金属穿孔板与筒体固定连接，位于筒体的一侧设有挤出接头，该挤出接头与金属穿孔板配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述滑动座的一侧设有转动轮，该转动轮与滑动杆配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述筒体上设有密封门，该密封门为透明密封门，该密封门上固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述筒体的下端处设有出料口，该出料口位置处设有冷风装置，该冷风装置环形设置在出料口位置处。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述环切装置上设有切刀，该切刀为多块，该切刀上设有的多个通孔，该切刀与环切装置配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述切刀与金属穿孔板之间垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述金属穿孔板上设有多个通孔，该金属穿孔板为导热材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述转动杆与筒体之间配合连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述挤出接头上设有多个连接槽，该挤出接头与金属穿孔板之间通过连接件配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒环切模头，其特征在于：所述金属穿孔板的下端处设有温度控制装置，该温度控制装置与金属穿孔板固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222938110.5U CN218838270U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种塑料颗粒环切模头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218838270U true CN218838270U (zh) | 2023-04-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202222938110.5U Active CN218838270U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种塑料颗粒环切模头 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-04 CN CN202222938110.5U patent/CN218838270U/zh active Active
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