CN218837696U - 一种可旋转的机械夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转的机械夹具,涉及机械夹具技术领域。包括工作台,所述工作台底端固定有多个支撑腿,支撑腿底端固定有万向轮,工作台一侧固定有推手,工作台顶部滚动连接有转轴,转轴底部设置有旋转装置,转轴的顶端固定有固定盘,固定盘顶端设置有夹持装置,夹持装置包括两个活动块,活动块相对侧均开设有插槽。本实用新型设置有旋转装置,当需要对待加工的部件进行转动时,转动手轮,手轮转动时可以带动蜗杆进行转动,使得蜗杆带动蜗轮进行转动,进行实现固定盘及设置在夹持装置上的模具进行任意角度的调节,另外蜗轮和蜗杆相互配合可以实现自锁,从而可以避免在对模具进行加工时转轴发生转动,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域,具体为一种可旋转的机械夹具。
背景技术
在对夹具上的模具进行加工时,时常需要对模具进行角度上的调整,方便更好的加工。
中国实用新型专利,授权公告号“CN215919756U”公开了一种可灵活旋转的机械模具加工用夹具,提出了“现有夹具往往无法做到这一点,所以需要在夹具上设计一种能够灵活旋转的结构,同时现有夹具上的夹头一般是直接固定的,不易对磨损严重的夹头进行更换,给使用者带来了不便”的技术问题,通过设置工作台、底槽、底座、底槽、旋座和旋槽的设置及其相互配合,能够让使用者对夹具进行灵活的旋转,方便使用者对夹具上的模具进行角度上的调整。
在上述方案中,需要用手按压按压头,使滑动杆件的一端从限位孔的内部脱离出来,然后对底座进行拨动,压头在弹簧的作用下,滑动杆件的一端会重新嵌入到另一限位孔的内部,完成对底座的固定。
在实际应用中,上述方案仍然存在一定的问题,比如,上述方案中,限位孔设置有多个,并且环形分布在底座上,由于限位孔之间存在一定的距离,从而导致不能对模具进行任意角度的调节,另外,上述方案中,需要用手按压压头才能对底座进行转动,使得操作较为繁琐,增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转的机械夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转的机械夹具,包括工作台,所述工作台底端固定有多个支撑腿,支撑腿底端固定有万向轮,工作台一侧固定有推手,工作台顶部滚动连接有转轴,转轴底部设置有旋转装置,转轴的顶端固定有固定盘,固定盘顶端设置有夹持装置,夹持装置包括两个活动块,活动块相对侧均开设有插槽,插槽内插接有夹持板,夹持板与活动块通过限位装置相固定。
优选的,所述旋转装置包括固定在转轴底端的蜗轮,工作台底端固定有两个固定块,固定块之间滚动连接有蜗杆,蜗轮和蜗杆相啮合,蜗杆一侧延伸出固定块,延伸出固定块的蜗杆杆体端部固定有手轮。
优选的,所述夹持装置包括固定在固定盘顶端的安装座,安装座内壁之间滚动连接有丝杆,丝杆包括左侧螺纹杆和右侧螺纹杆,左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆相螺接,丝杆一侧延伸出安装座,延伸出安装座的丝杆杆体端部固定有旋钮。
优选的,所述限位装置包括开设在夹持板和活动块上的多个插孔,插孔内活动插接有插轴,插轴的顶端固定有连接板,活动块的顶端与连接板的底端之间固定有多个弹簧,插轴位于弹簧的螺旋圈内。
优选的,所述固定盘与工作台之间设置有支撑组件。
优选的,所述支撑组件包括开设在工作台顶端的环形槽,环形槽底壁固定有圆环,固定盘底端固定有多个竖向板,竖向板底端固定有滑块,滑块底部开设有滑槽,滑槽与圆环相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可旋转的机械夹具,设置有旋转装置,当需要对待加工的部件进行转动时,转动手轮,手轮转动时可以带动蜗杆进行转动,使得蜗杆带动蜗轮进行转动,进行实现固定盘及设置在夹持装置上的模具进行任意角度的调节,另外蜗轮和蜗杆相互配合可以实现自锁,从而可以避免在对模具进行加工时转轴发生转动,提高了该装置的实用性;
另外,还设置有限位装置,对夹持板进行安装或者拆解时,可以通过限位装置能够让使用者对磨损严重的夹持板进行更换,有利于夹具稳定的进行夹持工作,同时对于夹持板的更换操作也十分的简单快捷,给使用者带来了方便;
再者,还设置有支撑组件,通过支撑组件可以对固定盘进行很好的支撑,避免夹持装置、待加工部件及相关部件的重量全部集中在转轴上,提高了转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的左侧轴视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型限位装置的分解图;
图4为本实用新型去除夹持装置后的剖视图。
图中:1、工作台;101、支撑腿;102、万向轮;103、推手;2、转轴;3、旋转装置;301、蜗轮;302、固定块;303、蜗杆;304、手轮;4、固定盘;5、夹持装置;501、安装座;502、丝杆;503、活动块;504、旋钮;6、夹持板;7、限位装置;701、插孔;702、插轴;703、连接板;704、弹簧;802、圆环;803、竖向板;804、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可旋转的机械夹具,包括工作台1,在工作台1底端固定有多个支撑腿101,在本实施例中,支撑腿101的数量设置为四个,分布在工作台1的底端四角,在支撑腿101底端固定有万向轮102,工作台1一侧固定有推手103,万向轮102具有止刹性能,通过推手103将该装置推动到适当位置,然后踩下万向轮102上的止刹板,从而实现对该装置的固定,在工作台1顶部滚动连接有转轴2,在转轴2底部设置有旋转装置3,旋转装置3为转轴2的转动提供转动力,在转轴2的顶端固定有固定盘4,并且固定盘4顶端设置有夹持装置5,夹持装置5的设置是对待加工工件进行夹持,其中,夹持装置5包括两个活动块503,在活动块503相对侧均开设有插槽,在插槽内插接有夹持板6,为进一步的提高该装置的实用性,避免夹持板6对待加工工件夹持时对工件造成损坏,在夹持板6的相对侧固定有橡胶板,能知道的是,夹持板6与活动块503通过限位装置7相固定。
为方便对待加工的部件进行转动时,如图1、图2所示,旋转装置3包括固定在转轴2底端的蜗轮301,能理解的是,转轴2的底部延伸出工作台1,工作台1底端固定有两个固定块302,并且固定块302之间滚动连接有蜗杆303,蜗轮301和蜗杆303相啮合,蜗杆303一侧延伸出固定块302,延伸出固定块302的蜗杆303杆体端部固定有手轮304。
为方便对待加工的部件进行夹持,如图3和图4所示,夹持装置5包括固定在固定盘4顶端的安装座501,在安装座501内壁之间滚动连接有丝杆502,其中,丝杆502包括左侧螺纹杆和右侧螺纹杆,并且左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块503分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆相螺接,丝杆502一侧延伸出安装座501,延伸出安装座501的丝杆502杆体端部固定有旋钮504,转动旋钮504可以实现丝杆502的转动,从而实现两个活动块503进行相向或者背向移动,从而可以实现通过夹持板6对待加工工件的夹持。
为方便对夹持板6进行快速安装,如图3所示,限位装置7包括开设在夹持板6和活动块503上的多个插孔701,在本实施例中,一侧的插孔701的数量设置为两个,在插孔701内活动插接有插轴702,并且插轴702的顶端固定有连接板703,在活动块503的顶端与连接板703的底端之间固定有多个弹簧704,插轴702位于弹簧704的螺旋圈内。
具体的,对夹持板6进行安装时,用手上提连接板703,直至插轴702的底端脱离插槽,然后将夹持板6横向的插入到插槽内,当插入完毕后,松开连接板703,在弹簧704的弹力作用下,插轴702复位,从而再次插入到插孔701内,进而实现了对夹持板6的固定,拆装过程与上述步骤相反,在此不再赘述。
对固定盘4进行很好的支撑,避免夹持装置5、待加工部件及相关部件的重量全部集中在转轴2上,提高了转轴2的使用寿命,在固定盘4与工作台1之间设置有支撑组件,其中,支撑组件包括开设在工作台1顶端的环形槽,在环形槽底壁固定有圆环802,固定盘4底端固定有多个竖向板803,竖向板803设置为三个,环形分布在固定盘4的底端,竖向板803底端固定有滑块804,滑块804底部开设有滑槽,滑槽与圆环802相适配,能理解的是,固定盘4转动时,滑块804与圆环802的顶部相活动,通过竖向板803可以对转轴2承受的重量进行分担,避免转轴2集中所有重量。
当需要对待加工的部件进行转动时,转动手轮304,手轮304转动时可以带动蜗杆303进行转动,使得蜗杆303带动蜗轮301及转轴2进行转动,进而实现固定盘4及被夹持板6所夹持的待加工的部件进行任意角度的调节,另外蜗轮301和蜗杆303相互配合可以实现自锁,从而可以避免在对待加工的部件进行加工时转轴2发生转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可旋转的机械夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底端固定有多个支撑腿(101),支撑腿(101)底端固定有万向轮(102),工作台(1)一侧固定有推手(103),工作台(1)顶部滚动连接有转轴(2),转轴(2)底部设置有旋转装置(3),转轴(2)的顶端固定有固定盘(4),固定盘(4)顶端设置有夹持装置(5),夹持装置(5)包括两个活动块(503),活动块(503)相对侧均开设有插槽,插槽内插接有夹持板(6),夹持板(6)与活动块(503)通过限位装置(7)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的机械夹具,其特征在于:所述旋转装置(3)包括固定在转轴(2)底端的蜗轮(301),工作台(1)底端固定有两个固定块(302),固定块(302)之间滚动连接有蜗杆(303),蜗轮(301)和蜗杆(303)相啮合,蜗杆(303)一侧延伸出固定块(302),延伸出固定块(302)的蜗杆(303)杆体端部固定有手轮(304)。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转的机械夹具,其特征在于:所述夹持装置(5)包括固定在固定盘(4)顶端的安装座(501),安装座(501)内壁之间滚动连接有丝杆(502),丝杆(502)包括左侧螺纹杆和右侧螺纹杆,左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的螺纹方向相反,两个活动块(503)分别与左侧螺纹杆和右侧螺纹杆相螺接,丝杆(502)一侧延伸出安装座(501),延伸出安装座(501)的丝杆(502)杆体端部固定有旋钮(504)。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转的机械夹具,其特征在于:所述限位装置(7)包括开设在夹持板(6)和活动块(503)上的多个插孔(701),插孔(701)内活动插接有插轴(702),插轴(702)的顶端固定有连接板(703),活动块(503)的顶端与连接板(703)的底端之间固定有多个弹簧(704),插轴(702)位于弹簧(704)的螺旋圈内。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转的机械夹具,其特征在于:所述固定盘(4)与工作台(1)之间设置有支撑组件。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转的机械夹具,其特征在于:所述支撑组件包括开设在工作台(1)顶端的环形槽,环形槽底壁固定有圆环(802),固定盘(4)底端固定有多个竖向板(803),竖向板(803)底端固定有滑块(804),滑块(804)底部开设有滑槽,滑槽与圆环(802)相适配。
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