CN218837312U - 一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台板玻璃生产技术领域，尤其涉及一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，包括底板，所述底板上箱体内设有空腔，空腔内抽拉设置有收集盒，空腔敞口处通过第一限位块设有格栅板，箱体支架上设有液压油缸，液压油缸伸缩部的底端面通过连接板设有电机，电机一端设有旋转轴和打磨头，机箱内设有控制器及泵体，泵体一端的集气罩敞口处贯穿于支架的垂直部。本实用新型中，通过采用磁铁材质的第一限位块及第二限位块，便于操作者对金属材质的格栅板及带有滤网的集气腔进行拆装及清理，集气腔的一侧与集气罩贴合，集气腔的另一侧设置的气嘴可对粉尘进行均匀吸附，而较大的打磨碎屑则通过格栅板掉落至收集盒内进行集中收集。

Description

一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置

技术领域

本实用新型涉及台板玻璃生产技术领域，尤其涉及一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置。

背景技术

在台板玻璃生产加工的过程中，通常需要对其进行研磨操作，现有的研磨装置一般包括有移动部和打磨头，在进行研磨作业时会产生一定的碎屑及粉尘，碎屑的溅射或粉尘的吸入容易对操作人员的身体带来一定的威胁，为此，我们提出了一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，包括底板，所述底板上设置有箱体及机箱，箱体内设置有空腔，空腔的顶端面设置为敞口，并且空腔内抽拉设置有收集盒；

所述空腔敞口处的上部对称设置有第一限位块，第一限位块的顶端面之间水平设置有格栅板；

所述箱体上设置有支架，支架包括两个垂直部和一个水平部，支架水平部的中部设置有液压油缸，液压油缸的伸缩部贯穿于支架的水平部，并且液压油缸伸缩部的底端面通过连接板设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，并且旋转轴的底端面设置有打磨头；

所述机箱内设置有控制器及泵体，泵体的一端设置有集气罩，集气罩的敞口处贯穿于支架的垂直部；

此外，优选的结构是，所述收集盒的顶端面设置为敞口，并且收集盒位于格栅板的正下方。

此外，优选的结构是，所述集气罩敞口处的一侧对称设置有第二限位块，第二限位块之间可拆卸设置有集气腔，集气腔的一侧等距设置有若干个气嘴，集气腔的另一侧设置有滤网。

此外，优选的结构是，所述第一限位块和第二限位块的材质均为磁铁，格栅板和滤网的材质设置为金属材料，并且第一限位块与格栅板之间通过磁性连接，第二限位块与滤网之间通过磁性连接。

此外，优选的结构是，所述控制器分别与泵体，电机和液压油缸之间通过电连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过采用磁铁材质的第一限位块及第二限位块，进而可以便于操作者对金属材质的格栅板及带有滤网的集气腔进行拆装，便于后期进行清理，同时集气腔的一侧与集气罩贴合，集气腔的另一侧设置的气嘴可对粉尘进行均匀吸附，而较大的打磨碎屑则通过格栅板掉落至收集盒内进行集中收集，从而更好的便于操作者对此研磨装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置图1中A的放大图。

图中：1底板、201箱体、202空腔、3收集盒、4机箱、5控制器、6支架、7液压油缸、8连接板、9电机、10旋转轴、11打磨头、121第一限位块、122第二限位块、13格栅板、14泵体、15集气罩、16滤网、17集气腔、18气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，包括底板1，底板1上设置有箱体201及机箱4，箱体201内设置有空腔202，空腔202的顶端面设置为敞口，并且空腔202内抽拉设置有收集盒3；

在其他实施例中，收集盒3的顶端面设置为敞口，并且收集盒3位于格栅板13的正下方；

通过该设计，将顶端面设置为敞口的收集盒3抽拉设置在箱体201的空腔202之内，台板玻璃在研磨时产生的较大碎屑从格栅板13掉落至收集盒3之内，便于操作者对其进行集中收集；

箱体201上设置有支架6，支架6包括两个垂直部和一个水平部，支架6水平部的中部设置有液压油缸7，液压油缸7的伸缩部贯穿于支架6的水平部，并且液压油缸7伸缩部的底端面通过连接板8设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴10，并且旋转轴10的底端面设置有打磨头11；

通过该设计，当电机9启动时，电机9通过旋转轴10带动打磨头11进行转动，并结合液压油缸7伸缩部的作用，进而更好的使得打磨头11对台板玻璃的表面进行打磨操作；

空腔202敞口处的上部对称设置有第一限位块121，第一限位块121的顶端面之间水平设置有格栅板13；

机箱201内设置有控制器及泵体14，泵体14的一端设置有集气罩15，集气罩15的敞口处贯穿于支架6的垂直部；

在其他实施例中，集气罩15敞口处的一侧对称设置有第二限位块122，第二限位块122之间可拆卸设置有集气腔17，集气腔17的一侧等距设置有若干个气嘴18，集气腔17的另一侧设置有滤网16；

其中，第一限位块121和第二限位块122的材质均为磁铁，格栅板板13和滤网16的材质设置为金属材料，并且第一限位块121与格栅板13之间通过磁性连接，第二限位块122与滤网16之间通过磁性连接；

通过该设计，通过采用磁铁材质的第一限位块121及第二限位块122，进而可以便于操作者对金属材质的格栅板13及带有滤网16的集气腔17进行拆装，便于后期进行清理；

在其他实施例中，控制器5分别与泵体14，电机9和液压油缸7之间通过电连接；

通过该设计，操作者可以通过控制器5对泵体14、电机9及液压油缸7进行开、关操作；

本实施例中，通过采用磁铁材质的第一限位块及第二限位块，进而可以便于操作者对金属材质的格栅板及带有滤网的集气腔进行拆装，便于后期进行清理，同时集气腔的一侧与集气罩贴合，集气腔的另一侧设置的气嘴可对粉尘进行均匀吸附，而较大的打磨碎屑则通过格栅板掉落至收集盒内进行集中收集，从而更好的便于操作者对此研磨装置进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有箱体(201)及机箱(4)，箱体(201)内设置有空腔(202)，空腔(202)的顶端面设置为敞口，并且空腔(202)内抽拉设置有收集盒(3)，所述空腔(202)敞口处的上部对称设置有第一限位块(121)，第一限位块(121)的顶端面之间水平设置有格栅板(13)，所述箱体(201)上设置有支架(6)，支架(6)包括两个垂直部和一个水平部，支架(6)水平部的中部设置有液压油缸(7)，液压油缸(7)的伸缩部贯穿于支架(6)的水平部，并且液压油缸(7)伸缩部的底端面通过连接板(8)设置有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(10)，并且旋转轴(10)的底端面设置有打磨头(11)，所述机箱(4)内设置有控制器(5)及泵体(14)，泵体(14)的一端设置有集气罩(15)，集气罩(15)的敞口处贯穿于支架(6)的垂直部。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，其特征在于，所述收集盒(3)的顶端面设置为敞口，并且收集盒(3)位于格栅板(13)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，其特征在于，所述集气罩(15)敞口处的一侧对称设置有第二限位块(122)，第二限位块(122)之间可拆卸设置有集气腔(17)，集气腔(17)的一侧等距设置有若干个气嘴(18)，集气腔(17)的另一侧设置有滤网(16)。

4.根据权利要求1或3所述的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，其特征在于，所述第一限位块(121)和第二限位块(122)的材质均为磁铁，格栅板(13)和滤网(16)的材质设置为金属材料，并且第一限位块(121)与格栅板(13)之间通过磁性连接，第二限位块(122)与滤网(16)之间通过磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的台板玻璃研磨装置，其特征在于，所述控制器(5)分别与泵体(14)，电机(9)和液压油缸(7)之间通过电连接。

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