CN214974261U - 一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，包括破碎机，所述破碎机的外壁上方固接有横板，所述横板的顶部固接有箱体，所述箱体的左侧设有除尘装置，所述除尘装置包括方箱、方板、风机、滤网、直板、布袋和第一弹簧，所述方箱的右端与箱体的左端固定连接，所述方箱的左端内壁固接有风机。该单缸圆锥破碎机防尘密封系统，通过破碎机、横板、箱体、进料口、外壳、槽板、圆杆、曲板、长箱和除尘装置的配合，风机将箱体内的灰尘抽入方箱内部，进而对灰尘进行过滤，灰尘落入长箱内部，当需要对长箱内部的灰尘进行回收时，向内移动直板，进而使方箱的底部开口进行封闭，避免在对物料进行粉碎时，产生大量灰尘影响周围环境。

Description

一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统

技术领域

本实用新型涉及单缸圆锥破碎机技术领域，具体为一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统。

背景技术

单缸圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点，液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能，配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能，单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。

现有技术中的单缸圆锥破碎机，不具有防尘除尘功能，进而在对物料进行粉碎时，容易产生大量灰尘影响周围环境，且现有技术中的单缸圆锥破碎机，不便于工作人员对物料的下放量进行控制，进而容易导致物料大量下放后产生大量灰尘，进而导致灰尘清除不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的单缸圆锥破碎机，不具有防尘除尘功能，进而在对物料进行粉碎时，容易产生大量灰尘影响周围环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，包括破碎机，所述破碎机的外壁上方固接有横板，所述横板的顶部固接有箱体，所述箱体的左侧设有除尘装置；

所述除尘装置包括方箱、方板、风机、滤网、直板、布袋和第一弹簧；

所述方箱的右端与箱体的左端固定连接，所述方箱的左端内壁固接有风机，所述方箱的内壁左侧固接有滤网，所述滤网的下方内壁间隙配合有直板，所述直板的外壁左侧与方箱的左侧下方内壁间隙配合，所述直板的底部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与方箱的左侧下方固定连接，所述方箱的顶部右侧固接有方板，所述方板的底部固接有布袋。这样设计可以对灰尘进行清理。

优选的，所述方箱的底部左侧固接曲板，所述曲板的顶部固接有长箱，所述长箱的顶部与方箱的底部相贴合。曲板对长箱起到支撑作用。

优选的，所述箱体的顶部内壁固接有进料口，所述进料口的左端固接有外壳，所述进料口的右端固接有圆杆，所述进料口的左端固接有槽板。箱体对进料口起到支撑作用。

优选的，所述直板的左端固接有把手。把手便于工作人员拉动直板。

优选的，所述槽板的左侧设有转动装置；

所述转动装置包括电机、短板、横块和螺纹杆；

所述短板的右端分别与槽板的左端上下两侧固定连接，所述短板的内壁分别与螺纹杆的外壁上下两侧转动连接，所述螺纹杆的顶部与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与上方的短板的顶部固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有横块，所述横块的外壁右侧与槽板的左端凹槽滑动卡接。这样设计可以使横块上下移动。

优选的，所述横块与槽板构成滑动结构。横块受力时可以在槽板的左端凹槽滑动。

优选的，所述电机的输出轴与螺纹杆为垂直设置。电机开始工作时，电机可以带动螺纹杆转动。

优选的，所述横块的下方设有移动装置；

所述移动装置包括长板、竖板、第二弹簧和竖杆；

所述竖杆的顶部与横块的底部左侧固定连接，所述竖杆的底部与长板的左侧内壁相贴合，所述长板的外壁与进料口的底部内壁间隙配合，所述长板的顶部右侧固接有竖板，所述竖板的上方内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述竖板的左端固接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与进料口的右端固定连接，所述第二弹簧的内壁与圆杆的外壁间隙配合。这样设计可以使长板左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单缸圆锥破碎机防尘密封系统，通过破碎机、横板、箱体、进料口、外壳、槽板、圆杆、曲板、长箱和除尘装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将箱体内的灰尘抽入方箱内部，灰尘经过布袋和滤网，进而对灰尘进行过滤，灰尘落入长箱内部，当需要对长箱内部的灰尘进行回收时，向内移动直板，进而使方箱的底部开口进行封闭，避免在对物料进行粉碎时，产生大量灰尘影响周围环境；

同时风机将箱体内的灰尘抽入方箱内部，灰尘经过布袋和滤网，进而对灰尘进行过滤，灰尘落入长箱内部，当需要对长箱内部的灰尘进行回收时，向内移动直板，进而使方箱的底部开口进行封闭，便于工作人员操作，便于工作人员使用。

通过破碎机、横板、箱体、进料口、外壳、槽板、圆杆、曲板、长箱、转动装置和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横块上下移动，横块带动竖杆上下移动，竖杆带动长板向左移动，第二弹簧带动竖板向右移动，竖板带动长板向右移动，进而实现对物料下放量的控制，避免物料大量下放后产生大量灰尘，进而导致灰尘清除不彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中破碎机、横板、箱体的结构示意图；

图3为图1中方箱、直板和第一弹簧的结构示意图；

图4为图1中电机、螺纹杆和横块的结构示意图。

图中：1、破碎机，2、除尘装置，201、方箱，202、方板，203、风机，204、滤网，205、直板，206、布袋，207、第一弹簧，3、转动装置，301、电机，302、短板，303、横块，304、螺纹杆，4、移动装置，401、长板，402、竖板，403、第二弹簧，404、竖杆，5、横板，6、箱体，7、进料口，8、外壳，9、槽板，10、圆杆，11、曲板，12、长箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，包括破碎机1，破碎机1的外壁上方固接有横板5，破碎机1的型号根据实际使用情况而定，横板5的顶部固接有箱体6，箱体6的顶部内壁固接有进料口7，进料口7的左端固接有外壳8，进料口7对外壳8起到支撑作用，进料口7的右端固接有圆杆10，进料口7的左端固接有槽板9，箱体6的左侧设有除尘装置2，除尘装置2包括方箱201、方板202、风机203、滤网204、直板205、布袋206和第一弹簧207，方箱201的右端与箱体6的左端固定连接，方箱201的左端内壁固接有风机203，风机203的型号根据实际使用情况而定，方箱201的内壁左侧固接有滤网204，滤网204的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网204的下方内壁间隙配合有直板205，直板205的外壁固接有橡胶垫，橡胶垫可以起到密封作用，直板205的左端固接有把手，把手便于工作人员拉动直板205，直板205的外壁左侧与方箱201的左侧下方内壁间隙配合，直板205的底部固接有第一弹簧207，第一弹簧207给予直板205向左的力，第一弹簧207的右端与方箱201的左侧下方固定连接，方箱201的底部左侧固接曲板11，曲板11的顶部固接有长箱12，长箱12的顶部与方箱201的底部相贴合，长箱12的顶部固接有橡胶垫，橡胶垫可以起到密封作用，方箱201的顶部右侧固接有方板202，方板202的底部固接有布袋206。

槽板9的左侧设有转动装置3，转动装置3包括电机301、短板302、横块303和螺纹杆304，短板302的右端分别与槽板9的左端上下两侧固定连接，短板302的内壁分别与螺纹杆304的外壁上下两侧转动连接，螺纹杆304的顶部与电机301的输出端固定连接，电机301的输出轴与螺纹杆304为垂直设置，电机301开始工作时，电机301可以带动螺纹杆304转动，电机301的底部与上方的短板302的顶部固定连接，螺纹杆304的外壁螺纹连接有横块303，横块303的外壁右侧与槽板9的左端凹槽滑动卡接，横块303与槽板9构成滑动结构，横块303受力时可以在槽板9的左端凹槽滑动。

横块303的下方设有移动装置4，移动装置4包括长板401、竖板402、第二弹簧403和竖杆404，竖杆404的顶部与横块303的底部左侧固定连接，竖杆404的底部与长板401的左侧内壁相贴合，长板401的外壁与进料口7的底部内壁间隙配合，长板401的外壁固接有橡胶垫，橡胶垫可以起到密封作用，长板401受力时可以在进料口7的底部内壁移动，长板401的顶部右侧固接有竖板402，竖板402的上方内壁与圆杆10的外壁间隙配合，竖板402的左端固接有第二弹簧403，第二弹簧403给予竖板402向外的力，第二弹簧403的左端与进料口7的右端固定连接，第二弹簧403的内壁与圆杆10的外壁间隙配合。

在本实施例中，当使用该单缸圆锥破碎机防尘密封系统时，首先将风机203和电机301连接外接电源，电机301和风机203开始工作，电机301带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动横块303上下移动，横块303带动竖杆404上下移动，竖杆404带动长板401向左移动，第二弹簧403带动竖板402向右移动，竖板402带动长板401向右移动，进而实现对物料下放量的控制，避免物料大量下放后产生大量灰尘，进而导致灰尘清除不彻底，同时风机203将箱体6内的灰尘抽入方箱201内部，灰尘经过布袋206和滤网204，进而对灰尘进行过滤，灰尘落入长箱12内部，当需要对长箱12内部的灰尘进行回收时，向内移动直板205，进而使方箱201的底部开口进行封闭，避免在对物料进行粉碎时，产生大量灰尘影响周围环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)的外壁上方固接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固接有箱体(6)，所述箱体(6)的左侧设有除尘装置(2)；

所述除尘装置(2)包括方箱(201)、方板(202)、风机(203)、滤网(204)、直板(205)、布袋(206)和第一弹簧(207)；

所述方箱(201)的右端与箱体(6)的左端固定连接，所述方箱(201)的左端内壁固接有风机(203)，所述方箱(201)的内壁左侧固接有滤网(204)，所述滤网(204)的下方内壁间隙配合有直板(205)，所述直板(205)的外壁左侧与方箱(201)的左侧下方内壁间隙配合，所述直板(205)的底部固接有第一弹簧(207)，所述第一弹簧(207)的右端与方箱(201)的左侧下方固定连接，所述方箱(201)的顶部右侧固接有方板(202)，所述方板(202)的底部固接有布袋(206)。

2.根据权利要求1所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述方箱(201)的底部左侧固接曲板(11)，所述曲板(11)的顶部固接有长箱(12)，所述长箱(12)的顶部与方箱(201)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述箱体(6)的顶部内壁固接有进料口(7)，所述进料口(7)的左端固接有外壳(8)，所述进料口(7)的右端固接有圆杆(10)，所述进料口(7)的左端固接有槽板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述直板(205)的左端固接有把手。

5.根据权利要求3所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述槽板(9)的左侧设有转动装置(3)；

所述转动装置(3)包括电机(301)、短板(302)、横块(303)和螺纹杆(304)；

所述短板(302)的右端分别与槽板(9)的左端上下两侧固定连接，所述短板(302)的内壁分别与螺纹杆(304)的外壁上下两侧转动连接，所述螺纹杆(304)的顶部与电机(301)的输出端固定连接，所述电机(301)的底部与上方的短板(302)的顶部固定连接，所述螺纹杆(304)的外壁螺纹连接有横块(303)，所述横块(303)的外壁右侧与槽板(9)的左端凹槽滑动卡接。

6.根据权利要求5所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述横块(303)与槽板(9)构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述电机(301)的输出轴与螺纹杆(304)为垂直设置。

8.根据权利要求5所述的一种单缸圆锥破碎机防尘密封系统，其特征在于：所述横块(303)的下方设有移动装置(4)；

所述移动装置(4)包括长板(401)、竖板(402)、第二弹簧(403)和竖杆(404)；

所述竖杆(404)的顶部与横块(303)的底部左侧固定连接，所述竖杆(404)的底部与长板(401)的左侧内壁相贴合，所述长板(401)的外壁与进料口(7)的底部内壁间隙配合，所述长板(401)的顶部右侧固接有竖板(402)，所述竖板(402)的上方内壁与圆杆(10)的外壁间隙配合，所述竖板(402)的左端固接有第二弹簧(403)，所述第二弹簧(403)的左端与进料口(7)的右端固定连接，所述第二弹簧(403)的内壁与圆杆(10)的外壁间隙配合。

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