CN218837252U - 一种用于链条打磨加工的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条打磨加工的装置，涉及链条加工技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧滑动配合有支撑柱和两个立柱，支撑柱的上侧装设有两个电动推杆，电动推杆的输出端均设有去毛刺机构；两个立柱之间转动配合有螺纹杆，立柱的上端均固定有固定块，固定块的一侧均转动配合有连接杆，两个连接杆之间转动配合有支撑块，支撑块的上侧装设有固定柱，固定块和固定柱的一侧均转动配合有链轮。本实用新型通过螺纹杆的作用方便调节两个立柱之间的距离，进而方便调节链条的紧绷程度，通过连接杆的作用方便调节固定柱上链轮的高度，达到调节链条的松紧度的效果。

Description

一种用于链条打磨加工的装置

技术领域

本实用新型属于链条加工技术领域，特别是涉及一种用于链条打磨加工的装置。

背景技术

公开号为CN216298820U专利申请，公开了一种大型链条加工用的打磨装置，包括链轮，链轮设置两组，链轮啮合链条，链条一侧设置两组固定座，固定座上设置两组滑杆，滑杆滑动连接滑板，滑板连接伸缩电机，滑板一端设置具有去毛刺功能的去毛刺机构；电机通过轴三使圆盘转动，圆盘通过轴三与矩形孔的配合作用，使摆杆沿着传动轴来回摆动，同时传动轴带动齿轮转动，齿轮通过齿牙，使去毛刺刷在轴一与弧形槽的配合作用下沿着弧形支架内置的弧形槽来回翻转，一方面增大去毛刺刷与链条摩擦力度，使链条被抛光的更加干净，另一方面增大去毛刺刷对链条摩擦的面积，使链条两侧边也能够被打磨到，从而使链条被去毛刺的更加彻底。

而该申请中所公开的链条加工打磨装置，不方便调节两个链轮之间的距离，导致不方便将链条放置在两个链轮之间，也不方便将加工好的链条从链轮上取下，同时在链条加工的过程中不方便调节链条的紧张度，影响链条的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于链条打磨加工的装置，解决了现有链条加工打磨装置不方便将链条放置在两个链轮之间和调节链条的紧张度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于链条打磨加工的装置，包括基板，基板的上侧滑动配合有支撑柱和两个立柱，支撑柱的一侧设有液压推杆，支撑柱的上侧装设有两个电动推杆，电动推杆的输出端均设有去毛刺机构；

两个立柱之间转动配合有螺纹杆，立柱的上端均固定有固定块，固定块的一侧均转动配合有连接杆，两个连接杆之间转动配合有支撑块，支撑块的上侧装设有固定柱，固定块和固定柱的一侧均转动配合有链轮。

可选的，一固定块的一侧装设有第一电机,链轮装设在第一电机的输出端上。

可选的，螺纹杆贯穿并螺纹配合在立柱内，螺纹杆的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆螺纹方向相反。

可选的，基板的上侧装设有步进电机，螺纹杆装设在步进电机的输出端上。

可选的，去毛刺机构包括弧形支架，弧形支架两侧对称内置两组弧形槽，弧形支架内设置去毛刺刷，去毛刺刷两侧对称设置四组轴一，去毛刺刷底部等角度设置若干齿牙，齿牙啮合齿轮，齿轮连接摆动机构。

可选的，摆动机构包括传动轴，传动轴中部设置齿轮，传动轴一端连接摆杆，摆杆上设置矩形孔，矩形孔内设置销轴，销轴位于圆盘偏离轴心一侧，圆盘中部连接轴三。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过固定块一侧链轮的作用方便将链条置于两个链轮之间，通过螺纹杆的作用方便调节两个立柱之间的距离，进而方便调节链条的紧绷程度，通过连接杆的作用方便在两个立柱进行相反移动的过程中能够带动支撑块向上移动，进而方便调节固定柱上链轮的高度，进而能够达到调节链条的松紧度的效果，通过液压推杆的作用方便调节支撑柱与固定板之间的距离，进而调节链轮与链条之间的距离，通过电动推杆的作用方便调节去毛刺机构与链条之间的距离，进而方便去毛刺机构贴合在链条的表面。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的去毛刺机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，固定板2，支撑柱3，液压推杆4，电动推杆5，固定柱6，去毛刺机构7，弧形支架701，弧形槽702，轴一703，去毛刺刷704，齿牙 705，齿轮706，摆动机构707，传动轴7071，摆杆7072，矩形孔7073，圆盘7074，销轴7075，轴三7076，步进电机8，立柱9，固定块10，连接杆 11，支撑块12，固定柱13，螺纹杆14，第一电机15，链轮17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于链条打磨加工的装置，包括基板1，基板1的上侧固定有固定板2、滑动配合有支撑柱3和两个立柱9，具体的，基板1的上侧开设有两个第一滑槽，第一滑槽内均滑动配合有第一滑块，支撑柱3装设在两个第一滑块的上侧，基板1的上侧还开设有两个第二滑槽，第二滑槽内均滑动配合有第二滑块，立柱9装设在两个第二滑块的上侧，固定板2与支撑柱3之间设有液压推杆4，支撑柱3 的上侧装设有两个电动推杆5，电动推杆5的输出端均设有去毛刺机构7，具体的，去毛刺机构7与电动推杆5的输出端之间固定连接有固定柱6，两组去毛刺机构7，一个贴近链条内环测，另一个贴近链条外环测；

两个立柱9之间转动配合有螺纹杆14，立柱9的上端均固定有固定块 10，固定块10的一侧均转动配合有连接杆11，两个连接杆11之间转动配合有支撑块12，支撑块12的上侧装设有固定柱13，固定块10和固定柱13 的一侧均转动配合有链轮17。

本实施例一个方面的应用为：在链条打磨装置使用的过程中，先将需要加工的链条置于两个链轮17之间，然后转动螺纹杆14，在螺纹杆14转动的过程中两个立柱9会进行相反运动，在两个立柱9相反运动的过程中，会通过连接杆11拉动支撑块12向上运动，进而使固定柱13一侧的链轮17 能对链条的下侧进行支撑，进而使链条处于紧绷状态，然后通过液压推杆4 调节支撑柱3与固定板2之间的距离，进而调节两个链轮17的位置，使链轮17能够处于链条的上下两侧，最后通过电动推杆5调节去毛刺机构7与两条之间的距离，使去毛刺机构7能够对链条进行去毛边操作。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过固定块10一侧链轮17的作用方便将链条置于两个链轮17之间，通过螺纹杆14的作用方便调节两个立柱9之间的距离，进而方便调节链条的紧绷程度，通过连接杆11的作用方便在两个立柱9进行相反移动的过程中能够带动支撑块12向上移动，进而方便调节固定柱13上链轮17的高度，进而能够达到调节链条的松紧度的效果，通过液压推杆4的作用方便调节支撑柱3与固定板2之间的距离，进而调节链轮17与链条之间的距离，通过电动推杆5的作用方便调节去毛刺机构7与链条之间的距离，进而方便去毛刺机构7贴合在链条的表面。

请参阅图2所示，本实施例的一固定块10的一侧装设有第一电机15, 链轮17装设在第一电机15的输出端上，通过第一电机15的作用方便带动链轮17进行转动，进而方便带动处于链轮17侧部的链条进行移动。

请参阅图2所示，本实施例的螺纹杆14贯穿并螺纹配合在立柱9内，螺纹杆14的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆14螺纹方向相反，基板1 的上侧装设有步进电机8，螺纹杆14装设在步进电机8的输出端上，通过步进电机8的作用方便带动螺纹杆14进行转动了，通过隔板两侧的螺纹杆 14螺纹方向相反的作用，方便调节两个立柱9之间的距离。

请参阅图3所示，本实施例的去毛刺机构7包括弧形支架701，弧形支架701两侧对称内置两组弧形槽702，弧形支架701内设置去毛刺刷704，去毛刺刷704两侧对称设置四组轴一703，去毛刺刷704底部等角度设置若干齿牙705，齿牙705啮合齿轮706，齿轮706连接摆动机构707，摆动机构707包括传动轴7071，传动轴7071中部设置齿轮706，传动轴7071一端连接摆杆7072，摆杆7072上设置矩形孔7073，矩形孔7073内设置销轴 7075，销轴7075位于圆盘7074偏离轴心一侧，圆盘7074中部连接轴三7076，具体的，去毛刺刷704由底板和磨料丝组成，底板为弧形状且为铝合金材质，底板与弧形支架701、弧形槽702的轴心均在同一条直线上，当链条开始传动时，第三电机通过轴三7076使圆盘7074转动，圆盘7074通过轴三7076与矩形孔7073的配合作用，使摆杆7072沿着传动轴7071来回摆动，同时传动轴7071带动齿轮706转动，齿轮706通过齿牙705，使去毛刺刷 704在轴一703与弧形槽702的配合作用下沿着弧形支架701内置的槽一来回翻转，一方面增大去毛刺刷704与链条2摩擦力度，使链条2被抛光的更加干净，另一方面增大去毛刺刷704对链条2摩擦的面积，使链条2两侧边也能够被打磨到，从而使链条被去毛刺的更加彻底。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的上侧滑动配合有支撑柱(3)和两个立柱(9)，支撑柱(3)的一侧设有液压推杆(4)，支撑柱(3)的上侧装设有两个电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端均设有去毛刺机构(7)；

两个立柱(9)之间转动配合有螺纹杆(14)，立柱(9)的上端均固定有固定块(10)，固定块(10)的一侧均转动配合有连接杆(11)，两个连接杆(11)之间转动配合有支撑块(12)，支撑块(12)的上侧设有固定柱(13)，固定块(10)和固定柱(13)的一侧均转动配合有链轮(17)。

2.如权利要求1所述的一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，一固定块(10)的一侧装设有第一电机(15),链轮(17)装设在第一电机(15)的输出端上。

3.如权利要求1所述的一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，螺纹杆(14)贯穿并螺纹配合在立柱(9)内，螺纹杆(14)的中部设有隔板，隔板两侧的螺纹杆(14)螺纹方向相反。

4.如权利要求3所述的一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，基板(1)的上侧装设有步进电机(8)，螺纹杆(14)装设在步进电机(8)的输出端上。

5.如权利要求1所述的一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，去毛刺机构(7)包括弧形支架(701)，弧形支架(701)两侧对称内置两组弧形槽(702)，弧形支架(701)内设置去毛刺刷(704)，去毛刺刷(704)两侧对称设置四组轴一(703)，去毛刺刷(704)底部等角度设置若干齿牙(705)，齿牙(705)啮合齿轮(706)，齿轮(706)连接摆动机构(707)。

6.如权利要求1所述的一种用于链条打磨加工的装置，其特征在于，摆动机构(707)包括传动轴(7071)，传动轴(7071)中部设置齿轮(706)，传动轴(7071)一端连接摆杆(7072)，摆杆(7072)上设置矩形孔(7073)，矩形孔(7073)内设置销轴(7075)，销轴(7075)位于圆盘(7074)偏离轴心一侧，圆盘(7074)中部连接轴三(7076)。

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