CN218837237U - 一种工程管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程管道除锈装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧均转动连接有转动角度可调的转杆，两侧所述转杆上均转动连接有支撑辊筒，所述支撑板底部具有竖直方向滑动调节的调节辊筒，两个所述支撑辊筒和调节辊筒之间套设有打磨带，所述转杆上具有驱动所述支撑辊筒转动的电机组件。本实用新型中，通过转动调节转杆，使得转杆转动展开或收拢至大于管道锈蚀处的径向宽度，移动支撑辊筒，将打磨带与管道锈蚀处外壁贴合，将调节辊筒竖直方向滑动调节，使得支撑辊筒处于绷紧状态，通过电机组件驱动支撑辊筒转动，即可带动打磨带转动，对管道锈蚀处进行一次性打磨除锈，解决了传统的多次打磨除锈导致的效率低的问题。

Description

一种工程管道除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种工程管道除锈装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

施工过程中，常常是将多数管道同一运输至堆放点，在使用过程中，逐渐对堆放管道进行拿取使用，而由于施工场地中，管道大多堆放在室外，管道外壁会在摩擦或磕碰下导致管道管道外壁防腐漆破损，管道的防腐漆破损处与雨水和空气接触后，会导致管道防腐漆破损处出现生锈的情况，为防止管道内部进一步锈蚀，需要将管道外壁的锈蚀处进行打磨后重新喷漆，在工程场地中，传统的打磨大多采用施工人员通过砂纸打磨的方式进行打磨除锈处理，效率较低，部分管道外壁打磨时，也采用盘式打磨器械和带式打磨器械进行打磨，由于管道的外壁为曲面设计，且不同管道的外径不同，传统的盘式打磨器械大多为平面结构，难以与曲面的管道外壁良好贴合，从而，对于一片锈蚀处需要多次打磨除锈作业，而带式打磨器械虽然能由于打磨带的张力进行移动弧度的弯曲，但弯曲弧度有限，若锈蚀范围沿管道外周范围过大时，依旧难以一次性进行打磨除锈，打磨除锈效率依旧不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对管道打磨除锈效率较低的问题，而提出的一种工程管道除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程管道除锈装置，包括支撑板，所述支撑板的两侧均转动连接有转动角度可调的转杆，两侧所述转杆上均转动连接有支撑辊筒，所述支撑板底部具有竖直方向滑动调节的调节辊筒，两个所述支撑辊筒和调节辊筒之间套设有打磨带，所述转杆上具有驱动所述支撑辊筒转动的电机组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板上转动连接有挤压所述转杆向外转动展开调节的扩张组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板通过扩张组件挤压所述转杆向外转动展开调节。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩张组件包括与所述支撑板转动连接有挤压两个所述转杆向外展开的扩张架，所述扩张架包括与所述支撑板转动连接的呈交叉分布的两个交叉板，且两个所述交叉板的底部节点处均固定连接有扩张杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有收绳轮，所述收绳轮通过拉绳分别与两个所述交叉板的顶部节点处连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座上转动连接有与所述收绳轮同轴固定连接的把手，所述固定座上沿所述把手转动轴心为圆心呈环形阵列分布的多个分度插孔，所述把手上偏心滑动连接有与所述分度插孔插接的插销。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过转动调节转杆，使得转杆转动展开或收拢至大于管道锈蚀处的径向宽度，移动支撑辊筒，将打磨带与管道锈蚀处外壁贴合，此时，通过将调节辊筒竖直方向滑动调节，使得支撑辊筒处于绷紧状态，此时，通过电机组件驱动支撑辊筒转动，即可带动打磨带转动，对管道锈蚀处进行一次性打磨除锈，解决了传统的多次打磨除锈导致的效率低的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的扩张组件的立体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的把手与固定座的连接立体结构示意图；

图例说明：

1、支撑板；2、转杆；3、支撑辊筒；4、调节辊筒；5、电机组件；6、调节螺杆；7、收绳轮；8、拉绳；9、扩张架；901、交叉板；902、扩张杆；10、固定座；1001、分度插孔；11、把手；12、插销；13、打磨带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程管道除锈装置，包括支撑板1，支撑板1的两侧均转动连接有转动角度可调的转杆2，两侧转杆2上均转动连接有支撑辊筒3，支撑板1底部具有竖直方向滑动调节的调节辊筒4，两个支撑辊筒3和调节辊筒4之间套设有打磨带13，转杆2上具有驱动支撑辊筒3转动的电机组件5。

通过转动调节转杆2，使得转杆2转动展开或收拢至大于管道锈蚀处的径向宽度，移动支撑辊筒3，将打磨带13与管道锈蚀处外壁贴合，此时，通过将调节辊筒4竖直方向滑动调节，使得支撑辊筒3处于绷紧状态，此时，通过电机组件5驱动支撑辊筒3转动，即可带动打磨带13转动，对管道锈蚀处进行一次性打磨除锈，解决了传统的多次打磨除锈导致的效率低的问题。

具体的，如图1所示，调节辊筒4通过与支撑板1螺纹旋接的调节螺杆6竖直方向滑动调节。

通过调节螺杆6调节的方式，调节便捷，且具有良好的锁合效果。

具体的，如图1所示，支撑板1上转动连接有挤压转杆2向外转动展开调节的扩张组件。

通过扩张组件挤压转杆2向外扩张调节，再通过打磨带13对转杆2扩张的角度进行定位，完成对转杆2的转动调节，通过扩张的方式进行调节，调节卡涩感小。

具体的，如图1-3所示，扩张组件包括与支撑板1转动连接有挤压两个转杆2向外展开的扩张架9，扩张架9包括与支撑板1转动连接的呈交叉分布的两个交叉板901，且两个交叉板901的底部节点处均固定连接有扩张杆902，支撑板1的顶部固定连接有固定座10，固定座10上转动连接有收绳轮7，收绳轮7通过拉绳8分别与两个交叉板901的顶部节点处连接，固定座10上转动连接有与收绳轮7同轴固定连接的把手11，固定座10上沿把手11转动轴心为圆心呈环形阵列分布的多个分度插孔1001，把手11上偏心滑动连接有与分度插孔1001插接的插销12。

通过转动把手11，带动收绳轮7进行转动，从而带动拉绳8在收绳轮7外部收卷，从而拉动交叉板901转动，由此带动扩张杆902向外挤压转杆2向外扩张，通过将插销12插入对应的分度插孔1001内侧后，对转动把手11的转动限位，从而限制交叉板901的转动，完成对转杆2位置的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程管道除锈装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的两侧均转动连接有转动角度可调的转杆(2)，两侧所述转杆(2)上均转动连接有支撑辊筒(3)，所述支撑板(1)底部具有竖直方向滑动调节的调节辊筒(4)，两个所述支撑辊筒(3)和调节辊筒(4)之间套设有打磨带(13)，所述转杆(2)上具有驱动所述支撑辊筒(3)转动的电机组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工程管道除锈装置，其特征在于，所述调节辊筒(4)通过与所述支撑板(1)螺纹旋接的调节螺杆(6)竖直方向滑动调节。

3.根据权利要求1所述的一种工程管道除锈装置，其特征在于，所述支撑板(1)上转动连接有挤压所述转杆(2)向外转动展开调节的扩张组件。

4.根据权利要求3所述的一种工程管道除锈装置，其特征在于，所述扩张组件包括与所述支撑板(1)转动连接有挤压两个所述转杆(2)向外展开的扩张架(9)，所述扩张架(9)包括与所述支撑板(1)转动连接的呈交叉分布的两个交叉板(901)，且两个所述交叉板(901)的底部节点处均固定连接有扩张杆(902)。

5.根据权利要求4所述的一种工程管道除锈装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)上转动连接有收绳轮(7)，所述收绳轮(7)通过拉绳(8)分别与两个所述交叉板(901)的顶部节点处连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程管道除锈装置，其特征在于，所述固定座(10)上转动连接有与所述收绳轮(7)同轴固定连接的把手(11)，所述固定座(10)上沿所述把手(11)转动轴心为圆心呈环形阵列分布的多个分度插孔(1001)，所述把手(11)上偏心滑动连接有与所述分度插孔(1001)插接的插销(12)。

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