CN218837221U - 一种铝合金加工用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用拉丝机，包括底座、送料机构和拉丝机构，所述底座的上表面固定有水槽，所述送料机构设置在水槽的正上方，所述送料机构的两端设有传动辊，两根所述传动辊之间设有负压箱体，所述拉丝机构包括安装箱体、滚珠丝杠和电机三，所述安装箱体内设有钢丝辊和剑麻辊，所述安装箱体的内侧壁上设有支水管，所述支水管上设有若干个朝向进气管的喷嘴，所述电机三通过滚珠丝杠与安装箱体连接。该铝合金加工用拉丝机结构简单，设计新颖，能够将工件牢牢吸附在输送带上，有效避免了工件在拉丝过程中发生滑动，极大地提高了加工精度，同时能够对工件进行喷水降温，既能防止工件受热变形，也能避免发生烫伤事故。

Description

一种铝合金加工用拉丝机

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种铝合金加工用拉丝机。

背景技术

铝合金型材拉丝可以消除表面的划伤、擦伤、加工刀痕迹等，消除的程度与拉丝的深度有关，拉丝的深度越大，对消除铝合金表面的物理缺陷的能力越强。拉丝除了上面提到的可以消除铝合金工件表面缺陷外，更重要的一个作用是拉丝能提高金属材料的质感，来提供一种很强的装饰效果以增加产品外观的美观度，这也是目前常用的一种装饰方法。拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用，但是直纹拉丝机在使用过程中还存在一些缺陷，例如：1、在摩擦纹路的过程中无法对铝板进行固定，一旦铝板发生滑动，就会导致纹路加工的精度降低；2、铝板在摩擦过程中会升温，既可能导致铝板发生变形，也可能烫伤工作人员。因此，急需设计一种铝合金加工用拉丝机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用拉丝机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用拉丝机，包括：

底座，所述底座的一侧固定有安装板，所述底座的上表面固定有水槽；

送料机构，所述送料机构设置在水槽的正上方，所述送料机构的两端设有传动辊，两根所述传动辊之间设有负压箱体，所述负压箱体的内部设有真空罐；

拉丝机构，所述拉丝机构包括安装箱体、滚珠丝杠和电机三，所述安装箱体内设有钢丝辊和剑麻辊，所述安装箱体的内侧壁上设有支水管，所述支水管上设有若干个朝向进气管的喷嘴，所述电机三通过滚珠丝杠与安装箱体连接。

进一步的，所述水槽的一端设有出水口，所述出水口内设有滤网，且出水口的底端密封连接有储水罐，所述储水罐的一侧设有水泵，所述水泵的进水端延伸至储水罐的内底面，所述水泵的出水端密封连接有主水管，所述主水管与支水管密封连接。

进一步的，两根所述传动辊通过输送带传动连接，所述输送带采用的是透气输送带，任意一根所述传动辊的一侧传动连接有电机一。

更进一步的，所述真空罐的一侧设有出气管且另一侧设有进气管，所述进气管至少设有两根，两根所述进气管分别与钢丝辊和剑麻辊相对应，所述负压箱体的一侧设有与出气管连接的真空泵，所述进气管的内部设有真空止回阀。

更进一步的，所述钢丝辊和剑麻辊通过链条传动连接，所述安装箱体的一侧设有电机二，所述电机二与钢丝辊传动连接。

再进一步的，所述负压箱体与送料机构通过螺栓固定连接，所述负压箱体为无顶盖和底板的长方体结构，所述负压箱体的顶部和底部均设有若干个与输送带相贴合的托辊。

本实用新型的技术效果和优点：该铝合金加工用拉丝机结构简单，设计新颖，通过设置负压箱体、真空罐、出气管、进气管、真空泵以及真空止回阀，在进气管的管口处形成负压，配合使用透气型的输送带，能够将工件牢牢吸附在输送带上，有效避免了工件在拉丝过程中发生滑动，极大地提高了加工精度，通过设置储水罐、水泵、主水管、支水管和喷嘴，能够对工件进行喷水降温，既能防止工件受热变形，也能避免发生烫伤事故。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的剖视图；

图2为本实用新型送料机构的剖视详图；

图3为本实用新型送料机构的俯视图；

图4为本实用新型安装箱体水平方向的剖视图。

图中：100、底座；101、安装板；102、水槽；103、出水口；104、滤网；105、储水罐；106、水泵；107、主水管；200、送料机构；201、传动辊；202、输送带；203、电机一；204、负压箱体；2041、托辊；205、真空罐；206、出气管；207、进气管；208、真空泵；209、真空止回阀；300、拉丝机构；301、安装箱体；302、钢丝辊；303、剑麻辊；304、链条；305、电机二；306、支水管；307、喷嘴；308、滚珠丝杠；309、电机三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4中所示的一种铝合金加工用拉丝机，包括：

底座100，底座100的一侧固定有安装板101，安装板101为倒立的L型结构，底座100的上表面固定有水槽102；

送料机构200，送料机构200通过支架固定在水槽102的正上方，送料机构200的两端设有传动辊201，两根传动辊201之间设有负压箱体204，负压箱体204的内部设有真空罐205；

拉丝机构300，拉丝机构300包括安装箱体301、滚珠丝杠308和电机三309，安装箱体301内设有钢丝辊302和剑麻辊303，安装箱体301的内侧壁上设有支水管306，支水管306上设有若干个朝向进气管207的喷嘴307，电机三309通过滚珠丝杠308与安装箱体301连接。

此外，水槽102的一端设有出水口103，出水口103内设有滤网104，且出水口103的底端密封连接有储水罐105，储水罐105的一侧设有水泵106，水泵106的进水端延伸至储水罐105的内底面，水泵106的出水端密封连接有主水管107，主水管107与支水管306密封连接，启动水泵106，能够泵出储水罐105内的水并通过喷嘴307喷向工件，对工件进行降温处理，喷洒出来的水带着拉丝过程中产生的废屑流入水槽102，再通过出水口103流入储水罐105内，实现了冷却水的循环利用。

具体的，两根传动辊201通过输送带202传动连接，输送带202采用的是透气输送带，任意一根传动辊201的一侧传动连接有电机一203，电机一203带动传动辊201转动，进而带动输送带202转动，实现工件的输送。

值得一提的是，真空罐205的一侧设有出气管206且另一侧设有进气管207，进气管207至少设有两根，两根进气管207分别与钢丝辊302和剑麻辊303的中轴线相对应，使得工件在移动至钢丝辊302和剑麻辊303的正下方时，能够被进气管207产生的负压吸附住，确保钢丝辊302和剑麻辊303与工件发生摩擦时工件不会发生滑动，负压箱体204的一侧设有与出气管206连接的真空泵208，进气管207的内部设有真空止回阀209，首先关闭真空止回阀209并启动真空泵208，将真空罐205内的空气排出，此时真空罐205内形成近似真空状态，打开真空止回阀209时则会在进气管207处形成负压。

具体的，钢丝辊302和剑麻辊303通过链条304传动连接，安装箱体301的一侧设有电机二305，电机二305与钢丝辊302传动连接，电机二305也可以与剑麻辊303传动连接，通过电机二305和链条304，能够带动钢丝辊302和剑麻辊303转动，钢丝辊302具有刷除工件表面划痕和装饰工件表面的双重作用，剑麻辊303具有除尘效果好和经久耐用的优点。

需要说明的是，负压箱体204与送料机构200通过螺栓固定连接，负压箱体204为无顶盖和底板的长方体结构，负压箱体204的顶部和底部均设有若干个与输送带202相贴合的托辊2041，能够减小负压箱体204与输送带202之间的摩擦力，既方便工件的输送，又能延长输送带202的使用寿命。

具体的，滚珠丝杠308包括螺杆和螺母座，电机三309通过联轴器与螺杆传动连接，能够带动螺母座在螺杆上做线性运动，该原理为现有技术，在此不做赘述，螺母座与安装箱体301固定连接，进而能够通过电机三309带动安装箱体301运动，实现对安装箱体301高度的调节，进而能够加工不同厚度的工件。

具体的，底座100的一侧设有电控箱，电控箱分别与水泵106、电机一203、真空泵208、真空止回阀209、电机二305以及电机三309电连接。

具体的，主水管107采用的是PVC硬水管，能够避免打结，方便将水向上泵送，支水管306采用的是可伸缩PP软管，确保在调节安装箱体301的高度时具有伸缩余量，有利于保证结构稳固性。

工作原理：该铝合金加工用拉丝机使用时，首先启动真空泵208将真空罐205的空气抽出，抽至近似真空状态时，打开真空止回阀209，能够在进气管207处形成负压，能够对运行至此的工件进行吸附，然后启动电机三309，通过滚珠丝杠308调节安装箱体301的高度，进而使得钢丝辊302、剑麻辊303与输送带202的间距和工件的厚度相匹配，然后将工件放置在输送带202上，并启动电机一203、电机二305和水泵106，电机一203通过传动辊201带动输送带202转动，进而带动工件运动，电机二305带动钢丝辊302和剑麻辊303转动，能够对工件进行摩擦加工，水泵106将储水罐105内的水泵送至喷嘴307并喷向工件。该铝合金加工用拉丝机结构简单，设计新颖，通过设置负压箱体204、真空罐205、出气管206、进气管207、真空泵208以及真空止回阀209，在进气管207的管口处形成负压，配合使用透气型的输送带202，能够将工件牢牢吸附在输送带202上，有效避免了工件在拉丝过程中发生滑动，极大地提高了加工精度，通过设置储水罐105、水泵106、主水管107、支水管306和喷嘴307，能够对工件进行喷水降温，既能防止工件受热变形，也能避免发生烫伤事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用拉丝机，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)的一侧固定有安装板(101)，所述底座(100)的上表面固定有水槽(102)；

送料机构(200)，所述送料机构(200)设置在水槽(102)的正上方，所述送料机构(200)的两端设有传动辊(201)，两根所述传动辊(201)之间设有负压箱体(204)，所述负压箱体(204)的内部设有真空罐(205)；

拉丝机构(300)，所述拉丝机构(300)包括安装箱体(301)、滚珠丝杠(308)和电机三(309)，所述安装箱体(301)内设有钢丝辊(302)和剑麻辊(303)，所述安装箱体(301)的内侧壁上设有支水管(306)，所述支水管(306)上设有若干个朝向进气管(207)的喷嘴(307)，所述电机三(309)通过滚珠丝杠(308)与安装箱体(301)连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述水槽(102)的一端设有出水口(103)，所述出水口(103)内设有滤网(104)，且出水口(103)的底端密封连接有储水罐(105)，所述储水罐(105)的一侧设有水泵(106)，所述水泵(106)的进水端延伸至储水罐(105)的内底面，所述水泵(106)的出水端密封连接有主水管(107)，所述主水管(107)与支水管(306)密封连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金加工用拉丝机，其特征在于：两根所述传动辊(201)通过输送带(202)传动连接，所述输送带(202)采用的是透气输送带，任意一根所述传动辊(201)的一侧传动连接有电机一(203)。

4.根据权利要求1所述的铝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述真空罐(205)的一侧设有出气管(206)且另一侧设有进气管(207)，所述进气管(207)至少设有两根，两根所述进气管(207)分别与钢丝辊(302)和剑麻辊(303)相对应，所述负压箱体(204)的一侧设有与出气管(206)连接的真空泵(208)，所述进气管(207)的内部设有真空止回阀(209)。

5.根据权利要求1所述的铝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述钢丝辊(302)和剑麻辊(303)通过链条(304)传动连接，所述安装箱体(301)的一侧设有电机二(305)，所述电机二(305)与钢丝辊(302)传动连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金加工用拉丝机，其特征在于：所述负压箱体(204)与送料机构(200)通过螺栓固定连接，所述负压箱体(204)为无顶盖和底板的长方体结构，所述负压箱体(204)的顶部和底部均设有若干个与输送带(202)相贴合的托辊(2041)。

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