CN218837186U - 水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，包括打磨模块和卸料模块，所述打磨模块包括与所述打磨模块连接的限料盒、套接于所述限料盒顶部的两个机座、与所述机座插接的压板和与所述机座顶部连接的第一齿轮，所述卸料模块包括设于所述限料盒底部的料盒、与所述料盒连接的四个撑板。本实用新型中，水泵打磨产生的废料被限料盒统一收集，待限料盒内的废料堆积过多时，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮配合后，限料盒绕着第一齿轮的中心转动，限料盒顶部朝下，然后成型水泵和废料均掉进限料盒内部，然后取出成型水泵，将废料统一收走，无噪音清理，使用起来更加舒适。

Description

水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机

技术领域

本实用新型涉及水泵制造技术领域，具体为水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

目前使用的打磨机在清扫顶部的废料时，有采用气动方式，吹走废料的，也有一点一点扫走废料的，这两种方式在清扫时，均伴有一定的噪音，导致使用起来极度不适。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，包括打磨模块和卸料模块，所述打磨模块包括与所述打磨模块连接的限料盒、套接于所述限料盒顶部的两个机座、与所述机座插接的压板和与所述机座顶部连接的第一齿轮，所述卸料模块包括设于所述限料盒底部的料盒、与所述料盒连接的四个撑板、连接于两个所述撑板之间的连板、活动安装于所述连板内侧并且与限料盒连接的第一齿轮、活动安装于所述限料盒前后两端的两个第二齿轮、与所述第二齿轮连接的电机、与所述限料盒顶部连接的两个弧形板、滑动套接于所述弧形板外侧的环体，所述环体连接于两个撑板之间，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，水泵打磨产生的废料被限料盒统一收集，待限料盒内的废料堆积过多时，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮配合后，限料盒绕着第一齿轮的中心转动，限料盒顶部朝下，然后成型水泵和废料均掉进限料盒内部，然后取出成型水泵，将废料统一收走，无噪音清理，使用起来更加舒适。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限料盒设置为T形，并且底部设置为弧面。

通过采用上述技术方案，采用该形状设计，既满足卡住水泵，又可以收拢废料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限料盒内部活动设有水泵，所述水泵位于两个机座之间。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，水泵可以同时被两个打磨机打磨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板底部与水泵顶部平齐，所述压板由金属材料制成。

通过采用上述技术方案，金属材料制成的压板，可以牢牢压住水泵。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：四个撑板呈矩阵排列，所述限料盒位于四个撑板之间。

通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可以平稳的撑起限料盒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连板设置为U形，并且套接于环体外侧。

通过采用上述技术方案，采用该形状设计，连板可以加固两个撑板的结构，提高本装置的结构稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连板上开设有两个扇形开口，两个扇形开口关于连板水平中心面对称。

通过采用上述技术方案，设置扇形开口，可以减少第一齿轮、第二齿轮与连板的接触面积，使第一齿轮、第二齿轮转动更加灵活。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿轮直径、厚度均与第二齿轮相等。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，第一齿轮和第二齿轮被连板同时限位，保证第一齿轮和第二齿轮一直处于啮合状态。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，水泵打磨产生的废料被限料盒统一收集，待限料盒内的废料堆积过多时，启动电机，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮配合后，限料盒绕着第一齿轮的中心转动，限料盒顶部朝下，然后成型水泵和废料均掉进限料盒内部，然后取出成型水泵，将废料统一收走，无噪音清理，使用起来更加舒适。

2.本实用新型中，待打磨的水泵放入两个机座之间，然后两个压板配合将水泵固定，两个打磨机对水泵进行打磨，结构简单，且打磨效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型打磨模块示意图；

图3为本实用新型卸料模块示意图。

附图标记：

100、打磨模块；110、限料盒；120、机座；130、压板；140、打磨机；

200、卸料模块；210、料盒；220、撑板；230、连板；240、第一齿轮；250、第二齿轮；260、电机；270、环体；280、弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机。

实施例一：

结合图1-3所示，本实用新型提供的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，包括打磨模块100和卸料模块200，所述打磨模块100包括与所述打磨模块100连接的限料盒110、套接于所述限料盒110顶部的两个机座120、与所述机座120插接的压板130和与所述机座120顶部连接的第一齿轮240；

所述卸料模块200包括设于所述限料盒110底部的料盒210、与所述料盒210连接的四个撑板220、连接于两个所述撑板220之间的连板230、活动安装于所述连板230内侧并且与限料盒110连接的第一齿轮240、活动安装于所述限料盒110前后两端的两个第二齿轮250、与所述第二齿轮250连接的电机260、与所述限料盒110顶部连接的两个弧形板280、滑动套接于所述弧形板280外侧的环体270，所述环体270连接于两个撑板220之间，所述第一齿轮240与第二齿轮250啮合。

进一步的，所述限料盒110设置为T形，并且底部设置为弧面，采用该形状设计，既满足卡住水泵，又可以收拢废料。

进一步的，所述限料盒110内部活动设有水泵，所述水泵位于两个机座120之间，采用该布局设计，水泵可以同时被两个打磨机140打磨。

进一步的，所述压板130底部与水泵顶部平齐，所述压板130由金属材料制成，金属材料制成的压板，可以牢牢压住水泵。

进一步的，所述连板230设置为U形，并且套接于环体270外侧，采用该形状设计，连板230可以加固两个撑板220的结构，提高本装置的结构稳定性。

进一步的，所述第一齿轮240直径、厚度均与第二齿轮250相等，采用该尺寸设计，第一齿轮240和第二齿轮250被连板230同时限位，保证第一齿轮240和第二齿轮250一直处于啮合状态。

实施例二：

结合图1和图3所示，在实施例一的基础上，四个撑板220呈矩阵排列，所述限料盒110位于四个撑板220之间，采用该布局设计，可以平稳的撑起限料盒110。

实施例三：

结合图1和图3所示，在上述实施例中，所述连板230上开设有两个扇形开口，两个扇形开口关于连板230水平中心面对称，设置扇形开口，可以减少第一齿轮240、第二齿轮250与连板230的接触面积，使第一齿轮240、第二齿轮250转动更加灵活。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，待打磨的水泵放入两个机座120之间，然后两个压板130配合将水泵固定，两个打磨机140对水泵进行打磨，打磨产生的废料被限料盒110统一收集，待限料盒110内的废料堆积过多时，启动电机260，电机260带动第二齿轮250转动，第二齿轮250与第一齿轮240配合后，限料盒110绕着第一齿轮240的中心转动，限料盒110顶部朝下，然后成型水泵和废料均掉进限料盒110内部。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，包括：

打磨模块（100），包括与所述打磨模块（100）连接的限料盒（110）、套接于所述限料盒（110）顶部的两个机座（120）、与所述机座（120）插接的压板（130）和与所述机座（120）顶部连接的第一齿轮（240）；

卸料模块（200），包括设于所述限料盒（110）底部的料盒（210）、与所述料盒（210）连接的四个撑板（220）、连接于两个所述撑板（220）之间的连板（230）、活动安装于所述连板（230）内侧并且与限料盒（110）连接的第一齿轮（240）、活动安装于所述限料盒（110）前后两端的两个第二齿轮（250）、与所述第二齿轮（250）连接的电机（260）、与所述限料盒（110）顶部连接的两个弧形板（280）、滑动套接于所述弧形板（280）外侧的环体（270），所述环体（270）连接于两个撑板（220）之间，所述第一齿轮（240）与第二齿轮（250）啮合。

2.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述限料盒（110）设置为T形，并且底部设置为弧面。

3.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述限料盒（110）内部活动设有水泵，所述水泵位于两个机座（120）之间。

4.根据权利要求3所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述压板（130）底部与水泵顶部平齐，所述压板（130）由金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，四个撑板（220）呈矩阵排列，所述限料盒（110）位于四个撑板（220）之间。

6.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述连板（230）设置为U形，并且套接于环体（270）外侧。

7.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述连板（230）上开设有两个扇形开口，两个扇形开口关于连板（230）水平中心面对称。

8.根据权利要求1所述的水泵制造用具有高效除尘功能的打磨机，其特征在于，所述第一齿轮（240）直径、厚度均与第二齿轮（250）相等。

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