CN218836999U - 一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,包括控制箱体、车床框体、操控箱、小型水泵和丝杆,所述控制箱体的上方安装有主轴箱和车床框体,所述控制箱体的上表面安装有操控箱,所述废料箱的在一两侧均开设有固定槽,所述冷却液箱的右侧设置有小型水泵,所述车床框体的右侧安装有伺服电机,所述滑块下方通过电动升降杆安装有刀座所述车床框体的正表面安装有防护门。该矿用机车制动器加工用数控卧式车床设置有固定导流板,出液管和喷头可随着刀座进行移动,可对刀座上的刀具进行冷却,同时冷却液包裹着废屑落入固定导流板表面,并通过固定导流板流入废料槽下方,使冷却液和废料不会随意散落在车床内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用机车制动器加工技术领域,具体为一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床。
背景技术
目前在煤矿井下使用防爆机车进行牵引、运输、引导等工作,而防爆机车在牵引、运输、引导中需要使用到机车制动器对作业过程进行控制,为保证矿用机车制动器具有良好的硬度和抗拉性,矿用机车制动器采用金属材质制作而成,在矿用机车制动器的加工过程中往往采用数控卧式车床进行切削,更加省时省力。
如公开号为CN209867385U的一种卧式数控车床,该卧式数控车床设置有存储机构,通过凹槽与滑杆之间的滑动,便于存储机构中部安装的存储板的移动,以便使用者将卧式数控车床的加工工具进行安置在存储板内部,进而便于使用者根据使用需求拿取相关的加工工具进行使用,该设置具有良好的存储功能,便于使用者进行使用卧式数控车床。但其装置还是存在一定的缺陷;
1、未设置有碎屑收集机构和刀头冷却机构,当卧式数控车床内对矿用机车制动器进行加工时,刀头对矿用机车制动器切削产生的碎屑直接散落在数控车床内部,而数控车床内部空间狭小,不便于工作人员对其内部进行清理,且容易造成伤害,同时刀头切削矿用机车制动器时,刀头表面温度急剧升高,如不及时降温,刀头位置容易因为温度过高而出现崩刀,从而降低了刀头的使用寿命。
所以我们提出了一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的卧式数控车床未设置有碎屑收集机构和刀头冷却机构,当卧式数控车床内对矿用机车制动器进行加工时,刀头对矿用机车制动器切削产生的碎屑直接散落在数控车床内部,而数控车床内部空间狭小,不便于工作人员对其内部进行清理,且容易造成伤害,同时刀头切削矿用机车制动器时,刀头表面温度急剧升高,如不及时降温,刀头位置容易因为温度过高而出现崩刀,从而降低了刀头的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,包括控制箱体、车床框体、操控箱、小型水泵和丝杆,所述控制箱体的上方安装有主轴箱和车床框体,且车床框体的正表面上下两侧均安装有磁吸挡板,所述控制箱体的上表面安装有操控箱,且操控箱的上表面开设有废料槽,而且操控箱的内部从左至右依次设置有废料箱和冷却液箱,所述废料箱的在一两侧均开设有固定槽,且固定槽的上方开设有限位槽,而且固定槽的下方通过减震弹簧安装有支撑垫,所述冷却液箱的右侧设置有小型水泵,且小型水泵的右端安装有出液管,所述车床框体的右侧安装有伺服电机,且伺服电机的左侧通过输出轴安装有丝杆,而且丝杆上安装有滑块,所述滑块下方通过电动升降杆安装有刀座,且刀座的下方垂直安装有固定导流板,所述车床框体的正表面安装有防护门。
优选的,所述控制箱体的底部安装有减震垫,且减震垫设置有4个,而且减震垫呈矩形结构分布。
采用上述结构设计,减震垫可对该矿用机车制动器加工用数控卧式车床起到支撑和减震的作用,使车床在工作过程中不会剧烈晃动,从而可提高车床上零部件的使用寿命。
优选的,所述主轴箱位于车床框体的左侧,且主轴箱的正表面安装有控制器,而且主轴箱的右侧安装有三抓卡盘。
采用上述结构设计,在加工矿用机车制动器时,将矿用机车制动器坯料通过三抓卡盘所固定,而后移动刀座上的刀具,即可对矿用机车制动器坯料进行切削加工。
优选的,所述固定槽上安装有过滤网,且过滤网位于支撑垫的上方,过滤网表面呈弹性结构设计,而且过滤网的左右两侧上方均安装有限位块,并且限位块和限位槽为嵌入式安装。
采用上述结构设计,过滤网可将冷却液中掺杂的废屑进行过滤,通过按压支撑垫挤压减震弹簧,使过滤网的左右两端嵌入固定槽,而后取消按压支撑垫,支撑垫在减震弹簧回弹力的作用下向上移动,带动过滤网上的限位块嵌入限位槽内,从而完成过滤网安装,同理可完成拆卸,从而便于对过滤网进行清理和拆装,同时当冷却液和废屑落入过滤网上,减震弹簧对过滤网受力时起到缓冲作用,从而使废屑不会飞溅出去。
优选的,所述冷却液箱的左右侧分别安装有第一抽液管和第二抽液管,且第一抽液管与废料箱相连接,而且第一抽液管位于过滤网的下方,第二抽液管与小型水泵相连接。
采用上述结构设计,在对矿用机车制动器坯料切削时,启动小型水泵,小型水泵通过第二抽液管将冷却液箱内的冷却液抽出,并依次通过出液管和喷头喷出,对刀具进行降温,同时冷却液可将废屑带走,一同落入废料箱内,废屑通过废料箱内的过滤网过滤出,而后冷却液通过第一抽液管流入冷却液箱,从而实现冷却液的循环使用,更加节能环保。
优选的,所述出液管呈可伸缩弹性结构设计,且出液管的端口安装有喷头,而且出液管贯穿于固定导流板,喷头位于固定导流板的上方,并且固定导流板呈向废料槽位置的倾斜结构设计。
采用上述结构设计,使出液管和喷头可随着刀座进行移动,可对刀座上的刀具进行冷却,同时冷却液包裹着废屑落入固定导流板表面,并通过固定导流板流入废料槽下方,使冷却液和废料不会随意散落在车床内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿用机车制动器加工用数控卧式车床:
1、设置有减震弹簧和过滤网,过滤网可将冷却液中掺杂的废屑进行过滤,通过按压支撑垫挤压减震弹簧,使过滤网的左右两端嵌入固定槽,而后取消按压支撑垫,支撑垫在减震弹簧回弹力的作用下向上移动,带动过滤网上的限位块嵌入限位槽内,从而完成过滤网安装,同理可完成拆卸,从而便于对过滤网进行清理和拆装,同时当冷却液和废屑落入过滤网上,减震弹簧对过滤网受力时起到缓冲作用,从而使废屑不会飞溅出去;
2、设置有冷却液箱、小型水泵和喷头,在对矿用机车制动器坯料切削时,启动小型水泵,小型水泵通过第二抽液管将冷却液箱内的冷却液抽出,并依次通过出液管和喷头喷出,对刀具进行降温,同时冷却液可将废屑带走,一同落入废料箱内,废屑通过废料箱内的过滤网过滤出,而后冷却液通过第一抽液管流入冷却液箱,从而实现冷却液的循环使用,更加节能环保;
3、设置有固定导流板,出液管和喷头可随着刀座进行移动,可对刀座上的刀具进行冷却,同时冷却液包裹着废屑落入固定导流板表面,并通过固定导流板流入废料槽下方,使冷却液和废料不会随意散落在车床内部。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型操控箱主剖结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型刀座俯视结构示意图。
图中:1、控制箱体;2、减震垫;3、主轴箱;4、车床框体;5、磁吸挡板;6、控制器;7、三抓卡盘;8、操控箱;9、废料槽;10、废料箱;11、冷却液箱;12、固定槽;13、限位槽;14、减震弹簧;15、支撑垫;16、过滤网;17、限位块;18、第一抽液管;19、第二抽液管;20、小型水泵;21、出液管;22、喷头;23、伺服电机;24、丝杆;25、滑块;26、电动升降杆;27、刀座;28、固定导流板;29、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,包括控制箱体1、减震垫2、主轴箱3、车床框体4、磁吸挡板5、控制器6、三抓卡盘7、操控箱8、废料槽9、废料箱10、冷却液箱11、固定槽12、限位槽13、减震弹簧14、支撑垫15、过滤网16、限位块17、第一抽液管18、第二抽液管19、小型水泵20、出液管21、喷头22、伺服电机23、丝杆24、滑块25、电动升降杆26、刀座27、固定导流板28和防护门29,控制箱体1的上方安装有主轴箱3和车床框体4,控制箱体1的底部安装有减震垫2,且减震垫2设置有4个,而且减震垫2呈矩形结构分布,减震垫2可对该矿用机车制动器加工用数控卧式车床起到支撑和减震的作用,使车床在工作过程中不会剧烈晃动,从而可提高车床上零部件的使用寿命,主轴箱3位于车床框体4的左侧,且主轴箱3的正表面安装有控制器6,而且主轴箱3的右侧安装有三抓卡盘7,在加工矿用机车制动器时,将矿用机车制动器坯料通过三抓卡盘7所固定,而后移动刀座27上的刀具,即可对矿用机车制动器坯料进行切削加工。
车床框体4的正表面上下两侧均安装有磁吸挡板5,控制箱体1的上表面安装有操控箱8,且操控箱8的上表面开设有废料槽9,而且操控箱8的内部从左至右依次设置有废料箱10和冷却液箱11,废料箱10的在一两侧均开设有固定槽12,固定槽12上安装有过滤网16,且过滤网16位于支撑垫15的上方,过滤网16表面呈弹性结构设计,而且过滤网16的左右两侧上方均安装有限位块17,并且限位块17和限位槽13为嵌入式安装,过滤网16可将冷却液中掺杂的废屑进行过滤,通过按压支撑垫15挤压减震弹簧14,使过滤网16的左右两端嵌入固定槽12,而后取消按压支撑垫15,支撑垫15在减震弹簧14回弹力的作用下向上移动,带动过滤网16上的限位块17嵌入限位槽13内,从而完成过滤网16安装,同理可完成拆卸,从而便于对过滤网16进行清理和拆装,同时当冷却液和废屑落入过滤网16上,减震弹簧14对过滤网16受力时起到缓冲作用,从而使废屑不会飞溅出去。
固定槽12的上方开设有限位槽13,而且固定槽12的下方通过减震弹簧14安装有支撑垫15,冷却液箱11的右侧设置有小型水泵20,且小型水泵20的右端安装有出液管21,冷却液箱11的左右侧分别安装有第一抽液管18和第二抽液管19,且第一抽液管18与废料箱10相连接,而且第一抽液管18位于过滤网16的下方,第二抽液管19与小型水泵20相连接,在对矿用机车制动器坯料切削时,启动小型水泵20,小型水泵20通过第二抽液管19将冷却液箱11内的冷却液抽出,并依次通过出液管21和喷头22喷出,对刀具进行降温,同时冷却液可将废屑带走,一同落入废料箱10内,废屑通过废料箱10内的过滤网16过滤出,而后冷却液通过第一抽液管18流入冷却液箱11,从而实现冷却液的循环使用,更加节能环保。
出液管21呈可伸缩弹性结构设计,且出液管21的端口安装有喷头22,而且出液管21贯穿于固定导流板28,喷头22位于固定导流板28的上方,并且固定导流板28呈向废料槽9位置的倾斜结构设计,使出液管21和喷头22可随着刀座27进行移动,可对刀座27上的刀具进行冷却,同时冷却液包裹着废屑落入固定导流板28表面,并通过固定导流板28流入废料槽9下方,使冷却液和废料不会随意散落在车床内部,车床框体4的右侧安装有伺服电机23,且伺服电机23的左侧通过输出轴安装有丝杆24,而且丝杆24上安装有滑块25,滑块25下方通过电动升降杆26安装有刀座27,且刀座27的下方垂直安装有固定导流板28,车床框体4的正表面安装有防护门29。
工作原理:在使用该矿用机车制动器加工用数控卧式车床时,首先,在加工矿用机车制动器时,将矿用机车制动器坯料通过三抓卡盘7所固定,而后通过电动升降杆26调整刀座27的高度,而后关闭防护门29,使防护门29与磁吸挡板5紧贴,而后通过控制器6启动伺服电机23,伺服电机23通过输出轴带动丝杆24旋转,而后带动滑块25和刀座27向左移动,对矿用机车制动器坯料进行切削加工,同时启动小型水泵20,小型水泵20通过第二抽液管19将冷却液箱11内的冷却液抽出,并依次通过出液管21和喷头22喷出,对刀具进行降温,同时冷却液可将废屑带走,一同落入废料箱10内,废屑通过废料箱10内的过滤网16过滤出,而后冷却液通过第一抽液管18流入冷却液箱11。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,包括控制箱体(1)、车床框体(4)、操控箱(8)、小型水泵(20)和丝杆(24),其特征在于:所述控制箱体(1)的上方安装有主轴箱(3)和车床框体(4),且车床框体(4)的正表面上下两侧均安装有磁吸挡板(5),所述控制箱体(1)的上表面安装有操控箱(8),且操控箱(8)的上表面开设有废料槽(9),而且操控箱(8)的内部从左至右依次设置有废料箱(10)和冷却液箱(11),所述废料箱(10)的在一两侧均开设有固定槽(12),且固定槽(12)的上方开设有限位槽(13),而且固定槽(12)的下方通过减震弹簧(14)安装有支撑垫(15),所述冷却液箱(11)的右侧设置有小型水泵(20),且小型水泵(20)的右端安装有出液管(21),所述车床框体(4)的右侧安装有伺服电机(23),且伺服电机(23)的左侧通过输出轴安装有丝杆(24),而且丝杆(24)上安装有滑块(25),所述滑块(25)下方通过电动升降杆(26)安装有刀座(27),且刀座(27)的下方垂直安装有固定导流板(28),所述车床框体(4)的正表面安装有防护门(29)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,其特征在于:所述控制箱体(1)的底部安装有减震垫(2),且减震垫(2)设置有4个,而且减震垫(2)呈矩形结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,其特征在于:所述主轴箱(3)位于车床框体(4)的左侧,且主轴箱(3)的正表面安装有控制器(6),而且主轴箱(3)的右侧安装有三抓卡盘(7)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,其特征在于:所述固定槽(12)上安装有过滤网(16),且过滤网(16)位于支撑垫(15)的上方,过滤网(16)表面呈弹性结构设计,而且过滤网(16)的左右两侧上方均安装有限位块(17),并且限位块(17)和限位槽(13)为嵌入式安装。
5.根据权利要求1所述的一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,其特征在于:所述冷却液箱(11)的左右侧分别安装有第一抽液管(18)和第二抽液管(19),且第一抽液管(18)与废料箱(10)相连接,而且第一抽液管(18)位于过滤网(16)的下方,第二抽液管(19)与小型水泵(20)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用机车制动器加工用数控卧式车床,其特征在于:所述出液管(21)呈可伸缩弹性结构设计,且出液管(21)的端口安装有喷头(22),而且出液管(21)贯穿于固定导流板(28),喷头(22)位于固定导流板(28)的上方,并且固定导流板(28)呈向废料槽(9)位置的倾斜结构设计。
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