CN218836362U - 一种攻丝机用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种攻丝机用夹持装置，包括支撑座，支撑座的左侧通过转动组件转动连接有旋钮，旋钮的右端固定连接有螺纹杆，支撑座的顶部连接有移动夹持机构和固定夹持机构，移动夹持机构包括移动夹持块，移动夹持块通过滑动组件滑动连接于支撑座的顶部，固定夹持机构包括固定夹持块，固定夹持块固定连接于支撑座的顶部，移动夹持块和固定夹持块相远离的一侧均转动连接有紧固螺栓，移动夹持块和固定夹持块相靠近的一侧均滑动连接有滑动夹持块。本实用新型结构简单，便于对圆柱形工件和平面工件进行夹持，进而便于攻丝操作，实现紧固夹持工件的同时，避免工件表面受到磨损破坏，便于工作人员使用，提高工作效率。

Description

一种攻丝机用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，特别是涉及一种攻丝机用夹持装置。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫丝扣的机械加工设备，攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工，在攻丝机使用过程中需要用到新型台式攻丝机用的工件夹持装置。但现有技术中，传统新型台式攻丝机用的工件夹持装置对于蜗杆等圆柱形零部件锁紧效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。例如公开号为CN212311087U的专利，包括底板、螺栓孔、滑轨、双向螺纹杆、第一旋钮和夹板，通过在滑块内中部设置了调节转动装置，通过锁紧机构恢复蜗杆转动状态，转动第二旋钮，第二旋钮带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过转杆带动承载板转动，承载板带动夹板进行转动，达到调节夹板转动的效果，通过在蜗杆外表面右端设置了锁紧机构，通过顺时针转动握把，握把带动锁紧杆在锁紧槽内部向下活动，带动闭合口逐渐闭合，使闭合口对蜗杆进行锁紧，达到锁紧蜗杆的效果，但在完成转动和移动两个夹板操作后，仍需要通过分别调节四个固定件对圆柱形工件进行固定，操作复杂，且固定件与圆柱形工件的接触面积小，导致固定效果不理想，进而使圆柱形工件的位置易颤动偏离，若夹持过紧，会容易在加工过程对圆柱形工件表面造成磨损，降低成品质量，故需要一种攻丝机用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种攻丝机用夹持装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种攻丝机用夹持装置，包括支撑座，所述支撑座的左侧通过转动组件转动连接有旋钮，所述旋钮的右端固定连接有螺纹杆，所述支撑座的顶部连接有移动夹持机构和固定夹持机构，所述移动夹持机构包括移动夹持块，所述移动夹持块通过滑动组件滑动连接于支撑座的顶部，所述固定夹持机构包括固定夹持块，所述固定夹持块固定连接于支撑座的顶部，所述移动夹持块和固定夹持块相远离的一侧均转动连接有紧固螺栓，所述移动夹持块和固定夹持块相靠近的一侧均滑动连接有滑动夹持块，且两个紧固螺栓分别与两个滑动夹持块螺纹连接，两个所述滑动夹持块相靠近的一侧均固定连接有摩擦垫。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述转动组件包括轴承，所述轴承安装于支撑座内，所述支撑座的左侧开设有圆柱槽，且螺纹杆贯穿圆柱槽与旋钮固定连接，所述移动夹持块和固定夹持块相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

进一步，所述滑动组件包括滑动块，所述滑动块固定连接于移动夹持块的底部，且滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述支撑座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的前后内壁均开设有滑槽，所述滑动块与滑槽相匹配。

进一步，所述移动夹持机构和固定夹持机构的滑动夹持块相靠近的一侧均为弧形，两个所述摩擦垫的材料均为耐磨橡胶材质。

进一步，所述移动夹持机构和固定夹持机构的紧固螺栓表面均开设有防滑纹，两个所述紧固螺栓均通过转动块分别与移动夹持块和固定夹持块转动连接。

进一步，所述移动夹持块与固定夹持块相靠近的一侧均开设有滑动槽，且两个滑动槽分别与两个滑动夹持块相匹配。

进一步，所述支撑座的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有L形限位板，所述L形限位板由横板和卡接板组成，且卡接板卡接于限位槽中，所述横板靠近旋钮的一侧设置有倒斜角。

进一步，所述旋钮的表面开设有多个齿槽，且多个齿槽等间距设置，所述L形限位板的横板与任意一个齿槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种攻丝机用夹持装置，具有以下优点：

1、本方案中，通过支撑座、移动夹持块、紧固螺栓、固定夹持块、滑动夹持块、旋钮、螺纹杆、滑槽、L形限位板、矩形槽、轴承、滑动槽、滑动块和摩擦垫之间的相互配合，实现，便于对圆柱形工件和平面工件进行夹持，进而便于攻丝操作，实现紧固夹持工件的同时，避免工件表面受到磨损破坏，且结构简单，便于工作人员使用，提高工作效率。

2、本方案中，通过轴承以及螺纹杆和旋钮固定连接，便于旋钮带动螺纹杆转动，通过移动夹持块和固定夹持块相靠近的一侧均固定连接有防滑垫，便于对平面工件进行夹持同时避免对工件表面造成破坏，保持成品质量。

3、本方案中，通过移动夹持机构和固定夹持机构的滑动夹持块相靠近的一侧均为弧形，便于对圆柱形杆件进行夹持，通过两个摩擦垫的材料均为耐磨橡胶材质，避免夹持过程中对工件表面造成磨损破坏，便于对圆柱形工件进行夹持固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑座；2、移动夹持块；3、紧固螺栓；4、固定夹持块；5、滑动夹持块；6、旋钮；7、螺纹杆；8、滑槽；9、L形限位板；10、矩形槽；11、轴承；12、滑动槽；13、滑动块；14、摩擦垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种攻丝机用夹持装置，包括支撑座1，支撑座1的左侧通过转动组件转动连接有旋钮6，旋钮6的右端固定连接有螺纹杆7，支撑座1的顶部连接有移动夹持机构和固定夹持机构，移动夹持机构包括移动夹持块2，移动夹持块2通过滑动组件滑动连接于支撑座1的顶部，固定夹持机构包括固定夹持块4，固定夹持块4固定连接于支撑座1的顶部，移动夹持块2和固定夹持块4相远离的一侧均转动连接有紧固螺栓3，移动夹持块2和固定夹持块4相靠近的一侧均滑动连接有滑动夹持块5，且两个紧固螺栓3分别与两个滑动夹持块5螺纹连接，两个滑动夹持块5相靠近的一侧均固定连接有摩擦垫14。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑座1的左侧通过转动组件转动连接有旋钮6，旋钮6的右端固定连接有螺纹杆7，实现对螺纹杆7的转动，通过支撑座1的顶部连接有移动夹持机构和固定夹持机构，实现对工件的夹持，通过移动夹持机构包括移动夹持块2，移动夹持块2通过滑动组件滑动连接于支撑座1的顶部，便于根据工件的大小进行滑动调节，通过固定夹持机构包括固定夹持块4，固定夹持块4固定连接于支撑座1的顶部，便于工件夹持的固定，通过移动夹持块2和固定夹持块4相远离的一侧均转动连接有紧固螺栓3，移动夹持块2和固定夹持块4相靠近的一侧均滑动连接有滑动夹持块5，且两个紧固螺栓3分别与两个滑动夹持块5螺纹连接，实现对圆柱形工件的夹持固定，通过两个滑动夹持块5相靠近的一侧均固定连接有摩擦垫14，增大摩擦，使夹持更加紧固的同时，避免圆柱形工件受到磨损破坏。

具体的，转动组件包括轴承11，轴承11安装于支撑座1内，支撑座1的左侧开设有圆柱槽，且螺纹杆7贯穿圆柱槽与旋钮6固定连接，移动夹持块2和固定夹持块4相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

本实施例中：通过转动组件包括轴承11，轴承11安装于支撑座1内，支撑座1的左侧开设有圆柱槽，且螺纹杆7贯穿圆柱槽与旋钮6固定连接，便于旋钮6带动螺纹杆7转动，通过移动夹持块2和固定夹持块4相靠近的一侧均固定连接有防滑垫，便于对平面工件进行夹持同时避免对工件表面造成破坏。

具体的，滑动组件包括滑动块13，滑动块13固定连接于移动夹持块2的底部，且滑动块13与螺纹杆7螺纹连接，支撑座1的顶部开设有矩形槽10，矩形槽10的前后内壁均开设有滑槽8，滑动块13与滑槽8相匹配。

本实施例中：通过滑动组件包括滑动块13，滑动块13固定连接于移动夹持块2的底部，且滑动块13与螺纹杆7螺纹连接，便于实现滑动块13的滑动，通过支撑座1的顶部开设有矩形槽10，矩形槽10的前后内壁均开设有滑槽8，滑动块13与滑槽8相匹配，使滑动块13的滑动更加稳定，便于对工件进行夹持固定。

具体的，移动夹持机构和固定夹持机构的滑动夹持块5相靠近的一侧均为弧形，两个摩擦垫14的材料均为耐磨橡胶材质。

本实施例中：通过移动夹持机构和固定夹持机构的滑动夹持块5相靠近的一侧均为弧形，便于对圆柱形杆件进行夹持，通过两个摩擦垫14的材料均为耐磨橡胶材质，避免夹持过程中对工件表面造成磨损破坏。

具体的，移动夹持机构和固定夹持机构的紧固螺栓3表面均开设有防滑纹，两个紧固螺栓3均通过转动块分别与移动夹持块2和固定夹持块4转动连接。

本实施例中：通过移动夹持机构和固定夹持机构的紧固螺栓3表面均开设有防滑纹，便于旋转拧动，结束人力便于操作，通过两个紧固螺栓3均通过转动块分别与移动夹持块2和固定夹持块4转动连接，对紧固螺栓3进行限位的同时实现对两个滑动夹持块5的移动调节。

具体的，移动夹持块2与固定夹持块4相靠近的一侧均开设有滑动槽12，且两个滑动槽12分别与两个滑动夹持块5相匹配。

本实施例中：通过移动夹持块2与固定夹持块4相靠近的一侧均开设有滑动槽12，且两个滑动槽12分别与两个滑动夹持块5相匹配，实现两个滑动夹持块5的稳定移动。

具体的，支撑座1的左侧开设有限位槽，限位槽的内部卡接有L形限位板9，L形限位板9由横板和卡接板组成，且卡接板卡接于限位槽中，横板靠近旋钮6的一侧设置有倒斜角。

本实施例中：通过支撑座1的左侧开设有限位槽，限位槽的内部卡接有L形限位板9，L形限位板9由横板和卡接板组成，且卡接板卡接于限位槽中，横板靠近旋钮6的一侧设置有倒斜角，便于对旋钮6进行位置固定。

具体的，旋钮6的表面开设有多个齿槽，且多个齿槽等间距设置，L形限位板9的横板与任意一个齿槽相匹配。

本实施例中：通过旋钮6的表面开设有多个齿槽，且多个齿槽等间距设置，L形限位板9的横板与任意一个齿槽相匹配，实现对旋钮6的转动固定，避免工件在攻丝过程中位置发生移动，使工件的夹持更稳定。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

在实际使用时，首先将工件放置于支撑座1上靠近固定夹持块4一侧，当需要夹持平面工件时，通过拧动旋钮6使移动夹持块2靠近固定夹持块4，贴合平面工件表面，对平面工件进行夹持紧固，当需要夹持圆柱形工件时，拧动两个紧固螺栓3，使两个滑动夹持块5伸出，将圆柱形工件放置于支撑座1上，再拧动旋钮6使移动夹持块2靠近固定夹持块4，使摩擦垫14贴合圆柱形工件表面，实现对圆柱形工件的夹持，待使用完毕后，反向拧动旋钮6即可松开取出工件，操作简单。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种攻丝机用夹持装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的左侧通过转动组件转动连接有旋钮(6)，所述旋钮(6)的右端固定连接有螺纹杆(7)，所述支撑座(1)的顶部连接有移动夹持机构和固定夹持机构，所述移动夹持机构包括移动夹持块(2)，所述移动夹持块(2)通过滑动组件滑动连接于支撑座(1)的顶部，所述固定夹持机构包括固定夹持块(4)，所述固定夹持块(4)固定连接于支撑座(1)的顶部，所述移动夹持块(2)和固定夹持块(4)相远离的一侧均转动连接有紧固螺栓(3)，所述移动夹持块(2)和固定夹持块(4)相靠近的一侧均滑动连接有滑动夹持块(5)，且两个紧固螺栓(3)分别与两个滑动夹持块(5)螺纹连接，两个所述滑动夹持块(5)相靠近的一侧均固定连接有摩擦垫(14)。

2.根据权利要求1所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述转动组件包括轴承(11)，所述轴承(11)安装于支撑座(1)内，所述支撑座(1)的左侧开设有圆柱槽，且螺纹杆(7)贯穿圆柱槽与旋钮(6)固定连接，所述移动夹持块(2)和固定夹持块(4)相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑动块(13)，所述滑动块(13)固定连接于移动夹持块(2)的底部，且滑动块(13)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述支撑座(1)的顶部开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的前后内壁均开设有滑槽(8)，所述滑动块(13)与滑槽(8)相匹配。

4.根据权利要求3所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述移动夹持机构和固定夹持机构的滑动夹持块(5)相靠近的一侧均为弧形，两个所述摩擦垫(14)的材料均为耐磨橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述移动夹持机构和固定夹持机构的紧固螺栓(3)表面均开设有防滑纹，两个所述紧固螺栓(3)均通过转动块分别与移动夹持块(2)和固定夹持块(4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述移动夹持块(2)与固定夹持块(4)相靠近的一侧均开设有滑动槽(12)，且两个滑动槽(12)分别与两个滑动夹持块(5)相匹配。

7.根据权利要求6所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述支撑座(1)的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有L形限位板(9)，所述L形限位板(9)由横板和卡接板组成，且卡接板卡接于限位槽中，所述横板靠近旋钮(6)的一侧设置有倒斜角。

8.根据权利要求7所述的攻丝机用夹持装置，其特征在于，所述旋钮(6)的表面开设有多个齿槽，且多个齿槽等间距设置，所述L形限位板(9)的横板与任意一个齿槽相匹配。

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