CN218836309U - 一种具有导向结构的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了一种具有导向结构的切割机构，包括：固定板；工作台，固定连接在所述固定板的顶部；切割设备，设置在所述固定板的顶部；导向夹持机构，设置在所述工作台的内壁；活动限位机构，设置在所述工作台的顶部；导向夹持机构，包括：滑动槽，开设在所述工作台的内壁，且所述滑动槽的内壁开设有内槽；滑动块，活动连接在所述滑动槽内壁开设的内槽内。该一种具有导向结构的切割机构，通过导向夹持机构中的滑动槽和滑动块使得整个导向夹持机构可以在滑动槽的内部进行滑动，并通过转动转杆使螺纹杆螺纹连接在螺纹套进行伸缩，达到使得对夹持物体进行挤压夹持的效果。

Description

一种具有导向结构的切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种具有导向结构的切割机构。

背景技术

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

根据中国专利“一种机电一体化切割设备”，且公开号为：“CN211840393U”，该专利包括底板，其特征是：所述底板的上侧一端固定连接U形架，所述U形架的横杆中心固定连接气缸一，所述气缸一的一端穿过所述U形架，所述气缸一的一端固定连接U形板的横板，所述U形板固定连接切割机构。本实用新型涉及切割设备领域，具体地讲，涉及一种机电一体化切割设备。本实用新型为机电一体化切割设备，有利于实现机电一体化切割。

该专利中对工作台上的物体进行了固定使其不易活动，但是在此之前没有一个很好的导向夹持机构对其进行运输导向，并对其进行限位，因此我们需要一种具有导向结构的切割机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有导向结构的切割机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的切割机构，包括：

固定板；

工作台，固定连接在所述固定板的顶部；

切割设备，设置在所述固定板的顶部；

导向夹持机构，设置在所述工作台的内壁；

活动限位机构，设置在所述工作台的顶部；

导向夹持机构，包括：

滑动槽，开设在所述工作台的内壁，且所述滑动槽的内壁开设有内槽；

滑动块，活动连接在所述滑动槽内壁开设的内槽内；

螺纹套，贯穿滑动块的两侧，并向两侧延伸；

螺纹杆，一端通过螺纹套固定连接有挤压块且所述挤压块开设的卡槽内部设置有缓冲板；

夹持块，固定连接在所述挤压块的外壁；

转杆，固定连接在所述螺纹杆的另一端。

优选的，所述导向夹持机构有两个，分别对称设置在所述工作台的内壁。通过设置两个导向夹持机构可以对物体双向夹持将物体导向至锯齿的下方进行切割。

优选的，所述活动限位机构，包括：

嵌入槽，有若干个，分别开设在所述工作台的顶部；

嵌入块，有若干个，分别卡接在所述嵌入槽的内壁，且其底部固定通过弹簧板固定连接在所述嵌入槽内壁的底部；

活动限位块，有若干个，分别活动连接在所述嵌入槽的顶部；

弹簧，有若干个，一端固定连接在所述活动限位块的侧面，另一端固定连接在所述嵌入槽的内壁；

按钮，活动贯穿所述工作台的侧面，且通过销轴和衔接杆固定连接在所述活动限位块的底部。通过设置嵌入槽可以存放嵌入块，按钮通过挤压杆向内挤压，并利用销轴及与其连接的衔接杆带动活动限位块向后拉动使得嵌入块可以通过其底部的弹簧板向上弹出。

优选的，所述切割设备，包括：

支撑座，有两个，分别固定连接在所述固定板的顶部；

支撑柱，有两个，分别固定连接在两个所述支撑座的顶部；

支撑块，有两个，分别固定连接在两个所述支撑座的顶部，且位于两个支撑柱的背面；

连接块，固定连接在两个支撑柱和两个支撑块的顶部；

垫板，固定连接在所述连接块的顶部；

连接套，贯穿所述连接块并向下延伸且其外壁卡接有锯齿套；

连接杆，一端通过联轴器固定连接有电机的输出端，另一端通过连接套和锯齿套并向锯齿套的内部延伸；

锯齿，固定连接在所述连接杆的延伸端。通过设置切割设备中的锯齿可以对导向夹持机构所夹持的物体进行切割。

优选的，所述活动限位机构有两个，分别对称设置在所述工作台的顶部。通过设置两个活动限位机构方便对限位卡块板进行双向限位，使其不易移动。

优选的，所述活动限位机构还包括：

限位卡块板，活动连接在所述工作台的顶部。通过设置限位卡块板可以有效抵住物体在物体在切割过程中不易进行活动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有导向结构的切割机构，具备以下有益效果：

1、该一种具有导向结构的切割机构，通过导向夹持机构中的滑动槽和滑动块使得整个导向夹持机构可以在滑动槽的内部进行滑动，并通过转动转杆使螺纹杆螺纹连接在螺纹套进行伸缩，达到使得对夹持物体进行挤压夹持的效果。

2、该一种具有导向结构的切割机构，通过活动限位机构中挤压按钮使挤压杆通过销轴带动衔接杆及与其连接的活动限位块向后拉动，使得嵌入块可以通过嵌入槽的开口向上跳出，起到对限位卡块板进行抵压限位的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型导向夹持机构的立体图。

图中：1、固定板；2、工作台；3、切割设备；4、导向夹持机构；5、活动限位机构；301、支撑座；302、支撑柱；303、支撑块；304、连接块；305、垫板；306、连接套；307、锯齿套；308、衔接杆；309、锯齿；310、电机；401、滑动槽；402、滑动块；403、螺纹套；404、螺纹杆；405、挤压块；406、夹持块；407、转杆；501、嵌入槽；502、嵌入块；503、按钮；504、限位卡块板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有导向结构的切割机构，包括：固定板1；工作台2，固定连接在固定板1的顶部；切割设备3，设置在固定板1的顶部；导向夹持机构4，设置在工作台2的内壁；活动限位机构5，设置在工作台2的顶部；导向夹持机构4，包括：滑动槽401，开设在工作台2的内壁，且滑动槽401的内壁开设有内槽；滑动块402，活动连接在滑动槽401内壁开设的内槽内；螺纹套403，贯穿滑动块402的两侧，并向两侧延伸；螺纹杆404，一端通过螺纹套403固定连接有挤压块405且挤压块405开设的卡槽内部设置有缓冲板；夹持块406，固定连接在挤压块405的外壁；转杆407，固定连接在螺纹杆404的另一端。导向夹持机构4有两个，分别对称设置在工作台2的内壁。通过设置两个导向夹持机构4可以对物体双向夹持将物体导向至锯齿309的下方进行切割。

在本实施例中，通过导向夹持机构4中的滑动槽401和滑动块402使得整个导向夹持机构4可以在滑动槽401的内部进行滑动，并通过转动转杆407使螺纹杆404螺纹连接在螺纹套403进行伸缩，达到使得对夹持物体进行挤压夹持的效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：活动限位机构5，包括：嵌入槽501，有若干个，分别开设在工作台2的顶部；嵌入块502，有若干个，分别卡接在嵌入槽501的内壁，且其底部固定通过弹簧板固定连接在嵌入槽501内壁的底部；活动限位块，有若干个，分别活动连接在嵌入槽501的顶部；弹簧，有若干个，一端固定连接在活动限位块的侧面，另一端固定连接在嵌入槽501的内壁；按钮503，活动贯穿工作台2的侧面，且通过销轴和衔接杆固定连接在活动限位块的底部。通过设置嵌入槽501可以存放嵌入块502，按钮503通过挤压杆向内挤压，并利用销轴及与其连接的衔接杆带动活动限位块向后拉动使得嵌入块502可以通过其底部的弹簧板向上弹出。切割设备3，包括：支撑座301，有两个，分别固定连接在固定板1的顶部；支撑柱302，有两个，分别固定连接在两个支撑座301的顶部；支撑块303，有两个，分别固定连接在两个支撑座301的顶部，且位于两个支撑柱302的背面；连接块304，固定连接在两个支撑柱302和两个支撑块303的顶部；垫板305，固定连接在连接块304的顶部；连接套306，贯穿连接块304并向下延伸且其外壁卡接有锯齿套307；连接杆308，一端通过联轴器固定连接有电机310的输出端，另一端通过连接套306和锯齿套307并向锯齿套307的内部延伸；锯齿309，固定连接在连接杆308的延伸端。通过设置切割设备3中的锯齿309可以对导向夹持机构4所夹持的物体进行切割。活动限位机构5有两个，分别对称设置在工作台2的顶部。通过设置两个活动限位机构5方便对限位卡块板504进行双向限位，使其不易移动。

在本实施例中，通过活动限位机构5中挤压按钮503使挤压杆通过销轴带动衔接杆及与其连接的活动限位块向后拉动，使得嵌入块502可以通过嵌入槽501的开口向上跳出，起到对限位卡块板504进行抵压限位的效果。

下面具体说一下该一种具有导向结构的切割机构的工作原理。

如图1-4所示，使用时首先将物体放入工作台2顶部，通过活动两个滑动块402，将导向夹持机构4整体对准物体，随后转动转杆407使螺纹杆404通过螺纹套403向内延伸，并且对物体进行挤压夹持，然后继续滑动滑动块402导向锯齿309的下方，随后将限位卡块板504装载在工作台2顶部并向里推动并对物体进行限位，之后根据距离按动按钮503使挤压杆向内挤压使销轴及与其连接的活动限位块向后拉动，使得嵌入块502可以通过嵌入槽501的开口向上跳出，起到对限位卡块板504进行抵压限位的效果即可，在结束使用时向下按动嵌入块502，当嵌入块502因触底留出空间时，活动限位块会利用弹簧的回弹进行复位。

Claims (6)

1.一种具有导向结构的切割机构，其特征在于，包括：

固定板(1)；

工作台(2)，固定连接在所述固定板(1)的顶部；

切割设备(3)，设置在所述固定板(1)的顶部；

导向夹持机构(4)，设置在所述工作台(2)的内壁；

活动限位机构(5)，设置在所述工作台(2)的顶部；

导向夹持机构(4)，包括：

滑动槽(401)，开设在所述工作台(2)的内壁，且所述滑动槽(401)的内壁开设有内槽；

滑动块(402)，活动连接在所述滑动槽(401)内壁开设的内槽内；

螺纹套(403)，贯穿滑动块(402)的两侧，并向两侧延伸；

螺纹杆(404)，一端通过螺纹套(403)固定连接有挤压块(405)且所述挤压块(405)开设的卡槽内部设置有缓冲板；

夹持块(406)，固定连接在所述挤压块(405)的外壁；

转杆(407)，固定连接在所述螺纹杆(404)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的切割机构，其特征在于：所述导向夹持机构(4)有两个，分别对称设置在所述工作台(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的切割机构，其特征在于：所述活动限位机构(5)，包括：

嵌入槽(501)，有若干个，分别开设在所述工作台(2)的顶部；

嵌入块(502)，有若干个，分别卡接在所述嵌入槽(501)的内壁，且其底部固定通过弹簧板固定连接在所述嵌入槽(501)内壁的底部；

活动限位块，有若干个，分别活动连接在所述嵌入槽(501)的顶部；

弹簧，有若干个，一端固定连接在所述活动限位块的侧面，另一端固定连接在所述嵌入槽(501)的内壁；

按钮(503)，活动贯穿所述工作台(2)的侧面，且通过销轴和衔接杆固定连接在所述活动限位块的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的切割机构，其特征在于：所述切割设备(3)，包括：

支撑座(301)，有两个，分别固定连接在所述固定板(1)的顶部；

支撑柱(302)，有两个，分别固定连接在两个所述支撑座(301)的顶部；

支撑块(303)，有两个，分别固定连接在两个所述支撑座(301)的顶部，且位于两个支撑柱(302)的背面；

连接块(304)，固定连接在两个支撑柱(302)和两个支撑块(303)的顶部；

垫板(305)，固定连接在所述连接块(304)的顶部；

连接套(306)，贯穿所述连接块(304)并向下延伸且其外壁卡接有锯齿套(307)；

连接杆(308)，一端通过联轴器固定连接有电机(310)的输出端，另一端通过连接套(306)和锯齿套(307)并向锯齿套(307)的内部延伸；

锯齿(309)，固定连接在所述连接杆(308)的延伸端。

5.根据权利要求3所述的一种具有导向结构的切割机构，其特征在于：所述活动限位机构(5)有两个，分别对称设置在所述工作台(2)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种具有导向结构的切割机构，其特征在于：所述活动限位机构(5)还包括：

限位卡块板(504)，活动连接在所述工作台(2)的顶部。

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