CN218836059U - 一种型砂振落存储系统 - Google Patents

Abstract

一种型砂振落存储系统,包括依次相连通的落砂机（1）、提升机（2）和冷却砂库（3），落砂机（1）包括底座（10）、框体（11）、筛板（12）和栅格板（13），本实用新型优点是：落砂机的筛板和栅格板均为活动状，栅格板振动把上方铸件的型砂振落，栅格板在跟随筛板振动时会造成两者频率不同，型砂落到各栅格中间的筛板上多方向的碰撞，提高落砂效率；型砂在砂库内通过烟囱效应结合散热管道能够快速把热量带出进行冷却，能耗低。

Description

一种型砂振落存储系统

技术领域

本实用新型涉及型砂再生技术领域，具体涉及一种型砂振落存储系统。

背景技术

干砂负压消失模铸造技术是一项精确成形的铸造技术，铸造完成后的型砂需要回收再利用，首先需要通过落砂机把包裹在铸件上的型砂振落，振落的型砂温度较高，一般都是在砂库内存放冷却以及在书冷滚筒内降温。现有的落砂机是通过栅床振动进行落砂，振落后有部分结块的型砂破碎效率不高，需要较长时间的振动才能落砂完全。砂库的冷却大都通过风机风冷，其堆集的内部型砂冷却效率不高，且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种型砂振落存储系统。

本实用新型包括依次相连通的落砂机、提升机和冷却砂库，落砂机包括底座、框体、筛板和栅格板，框体底部设有收集斗，且在收集斗的两侧分别设有振动电机，框体通过一组弹簧活动安装在底座上，筛板固接在框体内，栅格板通过一组弹簧活动安装在框体内，并位于筛板上方；

冷却砂库包括库体，库体下部设有支撑架，库体底部设有锥斗，且在锥斗的出料口上设有振动输送机，库体内呈纵横方向分别设有多个贯穿库体的散热管道，散热管道的两端和底部一侧均为开口，位于同一平面上的散热管道之间相互连通，库体顶部设有集气箱，集气箱与散热管道之间通过排气管连通，集气箱顶部设有排气烟囱。

收集斗底部为斜面，位于较低一端的收集斗上设有出料口。

栅格板和筛板之间设有间隙，且间隙的高度为8-15mm。

栅格板上设有外框，外框与框体之间通过一组弹簧活动连接，所述外框的高度高于栅格板的高度。

位于上下两层的散热管道之间相互错开。

散热管道为方形管，且方形管的顶部为中间高两侧低的倒V形面。

库体顶部绕排气管四周设有一组与集气箱内相通的排气孔。

本实用新型优点是：落砂机的筛板和栅格板均为活动状，栅格板振动把上方铸件的型砂振落，栅格板在跟随筛板振动时会造成两者频率不同，型砂落到各栅格中间的筛板上多方向的碰撞，提高落砂效率；型砂在砂库内通过烟囱效应结合散热管道能够快速把热量带出进行冷却，能耗低。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是落砂机结构示意图。

图3是冷却砂库结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括依次相连通的落砂机1、提升机2和冷却砂库3，

铸件在落砂机1上方，通过振动把铸件上的型砂抖落，型砂再通过提升机2投放到冷却砂库3内，通过冷却砂库3内的气流带走热量，进行冷却。

具体的，落砂机1包括底座10、框体11、筛板12和栅格板13，框体11底部设有收集斗14，且在收集斗14的两侧分别设有振动电机15，框体11通过一组弹簧活动安装在底座10上，筛板12固接在框体11内，栅格板13通过一组弹簧活动安装在框体11内，并位于筛板12上方；

收集斗14、框体11和筛板12固接为一体，两个振动电机15呈对称布置，用于带动收集斗14、框体11和筛板12振动，栅格板13把筛板12分隔成多个方格，栅格板13会跟随框体11一起振动，由于栅格板13通过弹簧活动安装在框体11上，导致栅格板13与筛板12的振动频率有所不同，栅格板13可加剧对落下的大块型砂进行二次碰撞，提高落砂效率。当栅格板13振动把铸件上的型砂振落后，大块的型砂和细碎的型砂落到各方格内的筛板12上后，在振动过程中碰撞破碎进入到收集斗14内，同时因收集斗14振动把型砂向出料口端输送。

具体的，冷却砂库3包括库体20，库体20下部设有支撑架21，库体20底部设有锥斗，且在锥斗的出料口上设有振动输送机22，振动输送机22用于把库体20内的型砂输送到水浴冷却滚筒4内。

库体20内呈纵横方向分别设有多个贯穿库体20的散热管道25，库体20为方形，散热管道25均位于库体20的中下部，散热管道25的两端和底部一侧均为开口，位于同一平面上的散热管道25之间相互连通，库体20顶部设有集气箱26，集气箱26与散热管道25之间通过排气管27连通，集气箱26顶部设有排气烟囱28；从外界进入的冷空气依次经过散热管道25、排气管27和集气箱26后通过排气烟囱28排出，排气烟囱28伸出到室外，通过烟囱效应把库体20内的热气流抽出，而冷气流则从散热管道25两端进入到库体20内，达到降温的作用。

进一步的，收集斗14底部为斜面，位于较低一端的收集斗14上设有出料口，便于收集斗14振动时把型砂从出料口快速排出。

进一步的，栅格板13和筛板12之间设有间隙，且间隙的高度为8-15mm。两者在振动时防止相互碰撞，同时较小的型砂块进入到间隙处时可快速挤压破碎，提高落砂的效率。

进一步的，栅格板13上设有外框16，外框16与框体11之间通过一组弹簧活动连接，所述外框16的高度高于栅格板13的高度，在进行落砂时防止砂块从侧边滑落。

进一步的，位于上下两层的散热管道25之间相互错开。使得散热管道25在库体20内分布均匀，本案中的散热管道25为上下两层。

具体的，散热管道25为方形管，且方形管的顶部为中间高两侧低的倒V形面。型砂堆集时位于散热管道25两侧，型砂在相互的摩擦力下只会有小部分进入到散热管道25中空区域内，不影响气流的流通，也不会从散热管道25的两端流出，倒V形面在进行卸砂时有效防止型砂聚集在散热管道25顶部。

进一步的，库体20顶部绕排气管27四周设有一组与集气箱26内相通的排气孔。有利于位于库体20上部的的热气流快速排出。

Claims (7)

1.一种型砂振落存储系统，其特征在于它包括依次相连通的落砂机（1）、提升机（2）和冷却砂库（3），落砂机（1）包括底座（10）、框体（11）、筛板（12）和栅格板（13），框体（11）底部设有收集斗（14），且在收集斗（14）的两侧分别设有振动电机（15），框体（11）通过一组弹簧活动安装在底座（10）上，筛板（12）固接在框体（11）内，栅格板（13）通过一组弹簧活动安装在框体（11）内，并位于筛板（12）上方；

冷却砂库（3）包括库体（20），库体（20）下部设有支撑架（21），库体（20）底部设有锥斗，且在锥斗的出料口上设有振动输送机（22），库体（20）内呈纵横方向分别设有多个贯穿库体（20）的散热管道（25），散热管道（25）的两端和底部一侧均为开口，位于同一平面上的散热管道（25）之间相互连通，库体（20）顶部设有集气箱（26），集气箱（26）与散热管道（25）之间通过排气管（27）连通，集气箱（26）顶部设有排气烟囱（28）。

2.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于收集斗（14）底部为斜面，位于较低一端的收集斗（14）上设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于栅格板（13）和筛板（12）之间设有间隙，且间隙的高度为8-15mm。

4.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于栅格板（13）上设有外框（16），外框（16）与框体（11）之间通过一组弹簧活动连接，所述外框（16）的高度高于栅格板（13）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于位于上下两层的散热管道（25）之间相互错开。

6.根据权利要求1或5中任一项所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于散热管道（25）为方形管，且方形管的顶部为中间高两侧低的倒V形面。

7.根据权利要求1所述的一种型砂振落存储系统，其特征在于库体（20）顶部绕排气管（27）四周设有一组与集气箱（26）内相通的排气孔。

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