CN218835339U - 缸体清洗机 - Google Patents

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李晨飞
张策
周子强
刘君腾
付湘源
耿学哲
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Abstract

本实用新型属于清洗机技术领域,公开了一种缸体清洗机。其主要技术特征为:包括架体,在所述架体上方设置带有喷水嘴的和升降门的喷水盒,在所述喷水盒下方设置有接水盒和清洗水箱,所述清洗水箱包括净水箱和污水箱,在所述污水箱中设置有接屑槽支架,在所述接屑槽支架上方设置有接屑槽,所述接水盒的出水口位于所述接屑槽上方,污水箱通过污水导管过滤器、污水泵与净水箱连通,在所述喷水盒侧壁设置有径向外侧与该喷水盒侧壁液密封的密封套筒,在所述密封套筒内设置有与净水出水管连通的主通孔清洗管。两个清洗在同一个工位上进行,占用面积小,不需要更换工位,劳动清单低、清洗效率高,清洗更加彻底。

Description

缸体清洗机
技术领域
本实用新型属于清洗机技术领域,尤其涉及一种缸体清洗机。
背景技术
在发动机缸体、缸盖生产过程中,在加工完成后,需要对缸体进行彻底清洗,把缸体的主轴孔内各个斜油孔内和缸体的表面孔内的铁屑、粉尘等冲洗干净。目前使用的缸体清洗机包括主轴孔清洗工位和表面孔清洗工位,主轴孔及主轴孔内的斜油孔、表面孔分别在两个不同工位上分别清洗,上述缸体清洗机存在以下缺陷:其一,主轴孔及主轴孔内的斜油孔、表面孔分别在两个不同工位上分别清洗占地面积大;其二,清洗时间长,清洗效率低;其三,在推进工位和移出工位时,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种占用面积小、工作强度小、工作效率高、清洗效果好的缸体清洗机。
为解决上述问题,本实用新型缸体清洗机采用的技术方案为:包括架体,在所述架体上方设置带有喷水嘴的和升降门的喷水盒,所述升降门通过开关门气缸与所述架体固定,在所述喷水盒下方设置有接水盒,在所述接水盒下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱通过水箱隔板分隔成净水箱和污水箱,净水箱通过净水导管与清洗泵连接,所述清洗泵的净水出水管与所述喷水盒的进水口连通,在所述污水箱中设置有接屑槽支架,在所述接屑槽支架上方设置有接屑槽,所述接水盒的出水口位于所述接屑槽上方,所述污水箱通过污水导管过滤器、污水泵与净水箱连通,在所述喷水盒侧壁设置有径向外侧与该喷水盒侧壁液密封的密封套筒,在所述密封套筒内设置有与净水出水管连通的主通孔清洗管。
其附加技术特征为:
在所述主通孔清洗管侧面与缸体的斜油孔对应位置设置有喷水口,在所述主通孔清洗管后方设置有顶拉气缸,所述顶拉气缸的顶部与所述主通孔清洗管后端固定连接;
所述喷水口为斜向条形缝。
本实用新型所提供的缸体清洗机与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括架体,在所述架体上方设置带有喷水嘴的和升降门的喷水盒,所述升降门通过开关门气缸与所述架体固定,在所述喷水盒下方设置有接水盒,在所述接水盒下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱通过水箱隔板分隔成净水箱和污水箱,净水箱通过净水导管与清洗泵连接,所述清洗泵的净水出水管与所述喷水盒的进水口连通,在所述污水箱中设置有接屑槽支架,在所述接屑槽支架上方设置有接屑槽,所述接水盒的出水口位于所述接屑槽上方,污水箱通过污水导管过滤器、污水泵与净水箱连通,在所述喷水盒侧壁设置有径向外侧与该喷水盒侧壁液密封的密封套筒,在所述密封套筒内设置有与净水出水管连通的主通孔清洗管,干净的清洗液被清洗泵加压后进入喷水盒的喷水嘴清洗缸体表面孔的同时,干净的清洗液还进入主通孔清洗管,对主轴孔和主轴孔内的斜油孔进行清洗,清洗后的废液经接水盒的出水口进入接屑槽中,铁屑等杂质留在接屑槽中,其他废液进入污水箱中,经过过滤再进入净水箱中,两个清洗在同一个工位上进行,占用面积小,不需要更换工位,劳动清单低、清洗效率高,清洗更加彻底;其二,由于在所述主通孔清洗管侧面与缸体的斜油孔对应位置设置有喷水口,在所述主通孔清洗管后方设置有顶拉气缸,所述顶拉气缸的顶部与所述主通孔清洗管后端固定连接,主轴孔清洗管在顶拉气缸的作用下沿主通孔前后移动,在喷水口对准主通孔中的斜油孔时,斜油孔被冲洗,在主通孔清洗管向后退时,斜油孔中的清洗液流出,多次清洗,清洗更加彻底,而且主轴孔清洗管前后移动距离短,清洗效果好;其三,由于所述喷水口为斜向条形缝,冲洗压力大,冲洗面积广,冲洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型缸体清洗机结构示意图;
图2为图1的俯视的结构示意图;
图3为图1的左视的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型缸体清洗机的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型缸体清洗机的结构示意图,本实用新型缸体清洗机包括架体1,在架体1上方设置带有喷水嘴2的和升降门3的喷水盒4,升降门3通过开关门气缸5与架体1固定,在喷水盒4下方设置有接水盒6,在接水盒6下方设置有清洗水箱7,清洗水箱7通过水箱隔板71分隔成净水箱72和污水箱73,净水箱72通过净水导管8与清洗泵9连接,清洗泵9的净水出水管11与喷水盒4的进水口41连通,在污水箱73中设置有接屑槽支架10,在接屑槽支架10上方设置有接屑槽11,接水盒6的出水口61位于接屑槽11上方,污水箱73通过污水导管12、过滤器13、污水泵14与净水箱72连通,在喷水盒4侧壁设置有径向外侧与该喷水盒4侧壁液密封的密封套筒15,在密封套筒15内设置有与净水出水管11连通的主通孔清洗管16。
干净的清洗液被清洗泵9加压后进入喷水盒4的喷水嘴2清洗缸体表面孔的同时,干净的清洗液还进入主通孔清洗管16,对主轴孔和主轴孔内的斜油孔进行清洗,清洗后的废液经接水盒6的出水口61进入接屑槽11中,铁屑等杂质留在接屑槽11中,其他废液进入污水箱73中,经过过滤再进入净水箱72中,两个清洗在同一个工位上进行,占用面积小,不需要更换工位,劳动清单低、清洗效率高,清洗更加彻底。
在主通孔清洗管16侧面与缸体的斜油孔对应位置设置有喷水口17,在主通孔清洗管16后方设置有顶拉气缸18,顶拉气缸18的顶部与主通孔清洗管16后端固定连接,主轴孔清洗管16在顶拉气缸18的作用下沿主通孔前后移动,在喷水口17对准主通孔中的斜油孔时,斜油孔被冲洗,在主通孔清洗管向后退时,斜油孔中的清洗液流出,多次清洗,清洗更加彻底,而且主轴孔清洗管前后移动距离短,清洗效果好。
喷水口17为斜向条形缝,冲洗压力大,冲洗面积广,冲洗效果好。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型缸体清洗机结构相同或相似,就落在本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.缸体清洗机,包括架体,在所述架体上方设置带有喷水嘴的和升降门的喷水盒,所述升降门通过开关门气缸与所述架体固定,在所述喷水盒下方设置有接水盒,在所述接水盒下方设置有清洗水箱,所述清洗水箱通过水箱隔板分隔成净水箱和污水箱,净水箱通过净水导管与清洗泵连接,所述清洗泵的净水出水管与所述喷水盒的进水口连通,在所述污水箱中设置有接屑槽支架,在所述接屑槽支架上方设置有接屑槽,所述接水盒的出水口位于所述接屑槽上方,所述污水箱通过污水导管过滤器、污水泵与净水箱连通,其特征在于:在所述喷水盒侧壁设置有径向外侧与该喷水盒侧壁液密封的密封套筒,在所述密封套筒内设置有与净水出水管连通的主通孔清洗管。
2.根据权利要求1所述的缸体清洗机,其特征在于:在所述主通孔清洗管侧面与缸体的斜油孔对应位置设置有喷水口,在所述主通孔清洗管后方设置有顶拉气缸,所述顶拉气缸的顶部与所述主通孔清洗管后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的缸体清洗机,其特征在于:所述喷水口为斜向条形缝。
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