CN218834777U - 一种玻璃幕墙残次品破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机，破碎机的顶部设有连接壳，连接壳的一面设有进料口和可升降的承载框；连接壳的顶部固定有电机，电机的转轴上固定有转杆，转杆上收卷有底端与承载框顶部相连接的拉绳；连接壳内固定有承载板，承载板的上方设有可升降的压板，连接壳的底部连通有位于承载板一侧的下料框，承载板上设有可朝向下料框移动的清理板。本实用新型无需工作人员将残次玻璃抬高后放入破碎装置内，可以借助承载框的升降完成将玻璃放入破碎装置内的操作，减轻了工作人员的劳动负担，并且杜绝了工作人员抬升玻璃时，玻璃掉落的风险，保证了工作人员的安全。

Description

一种玻璃幕墙残次品破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙残次品破碎装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，幕墙分为玻璃幕墙、金属板幕墙、非金属板(玻璃除外)幕墙；而玻璃幕墙在加工时，会因为加工、搬运或安装等各种原因，出现残次的品，即玻璃出现损坏，因此出现损坏的残次品不能继续使用，需要使用破碎装置粉碎后，再回收利用；而现如今用来对玻璃进行破碎的装置，基本上都具有对大块的玻璃预先破碎成小块后，再对小块的玻璃进行粉碎的功能，无需人工将打开的玻璃手动破碎成小块，保证了安全性能；因此破碎装置用来对大块的玻璃预先破碎的组件位于上方，而用来对小块玻璃粉碎组件位于下方，这样大块的玻璃破碎成小块后，可以直接向下掉落进行粉碎；

而破碎装置中，由于将大块玻璃破碎成小块的组件位于上方，因此工作人员需要将大块玻璃向上抬起后放入破碎装置内，残次的大块玻璃在向上搬运的过程中，耗时耗力，并且存在一定的安全隐患，即工作人员不小心使大块玻璃掉落在地面上后，玻璃碎片会四处飞溅，可能造成工作人员受到伤害。

实用新型内容

本实用新型公布了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，解决了残次的大块玻璃在向上搬运放入破碎装置内的过程中，耗时耗力，并且存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机，破碎机的顶部设有连接壳，连接壳的一面设有进料口和可升降的承载框；连接壳的顶部固定有电机，电机的转轴上固定有转杆，转杆上收卷有底端与承载框顶部相连接的拉绳；连接壳内固定有承载板，承载板的上方设有可升降的压板，连接壳的底部连通有位于承载板一侧的下料框，承载板上设有可朝向下料框移动的清理板。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

工作人员将残次或出现损坏的大块玻璃通过推车运输至破碎机旁后，可以启动电机使转杆转动后对拉绳放卷，使承载框向下移动；当承载框移动至下方，承载框内的底部略低于推车后，工作人员则可以将推车上的玻璃推或者搬至承载框内，然后启动电机，使电机的转轴带动转杆反转后对拉绳收卷，使承载框向上移动；当承载框向上移动使玻璃与进料口相对应后，电机停止，随后将承载框内侧的玻璃通过进料口推入连接壳内，使玻璃落在承载板上，然后压板向下移动将玻璃压碎；压板向上移动复原后，清理板则推动承载板上的小块玻璃朝向下料框移动，使小块玻璃通过下料框掉入破碎机内进行破碎；本实用新型无需工作人员将残次玻璃抬高后放入破碎装置内，可以借助承载框的升降完成将玻璃放入破碎装置内的操作，减轻了工作人员的劳动负担，并且杜绝了工作人员抬升玻璃时，玻璃掉落的风险，保证了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型连接壳剖视的结构示意图；

图3为本实用新型转杆侧视的结构示意图。

图中：1、破碎机；2、电机箱；3、开口；4、下料斗；5、连接壳；51、连接板；52、下料框；53、承载板；54、固定梁；55、进料口；6、承载框；61、电机；62、转杆；63、拉绳；64、固定板；7、电动伸缩杆；71、连接杆；72、推板；8、液压缸；81、压板；82、凸块；9、一号自动伸缩杆；91、清理板；92、加固板；10、二号自动伸缩杆；101、挡板；11、滑槽；12、承载梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机1，破碎机1的顶部设有连接壳5，连接壳5的一面设有进料口55和可升降的承载框6；连接壳5的顶部固定有电机61，电机61的转轴上固定有转杆62，转杆62上收卷有底端与承载框6顶部相连接的拉绳63；连接壳5内固定有承载板53，承载板53的上方设有可升降的压板81，连接壳5的底部连通有位于承载板53一侧的下料框52，承载板53上设有可朝向下料框52移动的清理板91。

如图1所示，所述连接壳5的顶部固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定有连接杆71，连接杆71的底端固定有与进料口55相对应的推板72；承载框6内侧的底部开设有与推板72相适配的凹槽。当大块的残次玻璃放置承载框6内后，承载框6向上移动到指定位置(如图1中展示的)，使推板72的底部插入承载框6内侧底部的凹槽内，然后电动伸缩杆7的伸缩端收缩，通过连接杆71带动推板72朝向进料口55移动，将承载框6内的玻璃向进料口55推动，使玻璃进入连接壳5内；电动伸缩杆7设有两个，两个呈左右对称分布，以便于更好的推动玻璃移动。

如图1和图2所示，所述连接壳5的顶部固定有液压缸8，液压缸8的伸缩端贯穿连接壳5并与压板81的顶部相连接，压板81的底面固定有凸块82。当玻璃进入连接壳5内后，液压缸8的伸缩端驱动压板81朝向承载板53移动，使压板81对玻璃进行挤压，使玻璃被压碎；压板81上凸块82的设置，可以使玻璃被更快的压碎。

如图1和图2所示，所述连接壳5远离下料框52的一侧固定有一号自动伸缩杆9，一号自动伸缩杆9的伸缩端贯穿连接壳5并与清理板91相连接；连接壳5上固定有与一号自动伸缩杆9固定端相连接的加固板92。当承载板53上的玻璃被压碎后，启动一号自动伸缩杆9，一号自动伸缩杆9的伸缩端驱动清理板91朝向下料框52移动，清理板91则可以推动承载板53上的玻璃移动，使破碎后的玻璃通过下料框52掉入破碎机1内。

如图1和图2所示，所述连接壳5靠近下料框52的一侧固定有二号自动伸缩杆10，二号自动伸缩杆10的伸缩端贯穿连接壳5并固定有挡板101，挡板101的底面与承载板53的顶面相平齐；承载板53的底部固定有与连接壳5内的底部相连接的固定梁54。挡板101可以将承载板53上经过破碎后玻璃挡住，当清理板91推动玻璃后，再使压板81向下移动，再次对玻璃进行挤压破碎，以使大块的玻璃可以被进一步的破碎成小块，也可以使压板81上下移动多次，对玻璃进行多次挤压；当需要将玻璃推入下料框52内时，二号自动伸缩杆10的伸缩端驱动挡板101远离压板81即可；固定梁54可以增加承载板53的牢固性。

如图1所示，所述连接壳5和破碎机1的外壁上分别固定有相接触的连接板51，两个连接板51通过螺栓固定。两个连接板51呈U型设置，当需要将连接壳5和破碎机1分开，对破碎机1内部进行检修时，将两个连接板51上的螺栓取下即可。

如图1和图3所示，所述转杆62的一端转动连接有固定板64，固定板64的一端与连接壳5相固定，拉绳63贯穿固定板64。电机61设有两个，两个呈左右对称分布，以便于更好的通过对拉绳63的收卷和放卷，使承载框6稳定的向上或向下移动，并且转杆62上的拉绳63设有多个；固定板64则可以增加转杆62的稳固性。

如图1所示，所述连接壳5和破碎机1的一面分别开设有相对应的滑槽11，承载框6上设有滑动连接在滑槽11内的滑块，破碎机1上固定有位于滑槽11下方的承载梁12；承载框6内侧的底部开设有一组开槽。滑槽11的设置，可以使承载框6通过滑块稳定的上下滑动；承载框6向下移动后，承载梁12则可以将承载框6的底部承载住，增加承载框6的稳定性；承载框6内侧底部开槽的设置，可以减少与玻璃的摩擦，便于推板72将玻璃推入进料口55内。

使用时，工作人员使用推车将大块的玻璃运送至破碎机1旁后，启动电机61使转杆62转动对拉绳63放卷，使承载框6向下移动略低于推车上的玻璃后，工作人员则可以将玻璃推或者搬至承载框6内，无需将玻璃抬高，一次可以在承载框6内放置多块玻璃；然后启动电机61(电机61采用伺服电机)，电机61的转轴带动转杆62反转对拉绳63收卷，使承载框6随着向上移动，使玻璃被向上输送，当推板72的底部插入承载框6内侧底部的凹槽内后，电机61停止，然后电动伸缩杆7的伸缩端收缩使推板72将玻璃从进料口55推入连接壳5内，无需工作人员手动操作；当玻璃落在承载板53上后，启动液压缸8使压板81向下移动，将玻璃压碎后，一号自动伸缩杆9启动，使清理板91将承载板53上压碎后的玻璃朝下料框52移动，使玻璃通过下料框52进入破碎机1内进行后续的粉碎作业；破碎机1内设有两个破碎辊，破碎机1的一侧设有电机箱2，电机箱2内设有两个分别驱动两个破碎辊运转的驱动电机，破碎机1的底部设有下料斗4，破碎机1内经过粉碎后的玻璃则可以通过下料斗4排出(破碎机1为十分成熟的现有技术，因此不再做过多的赘述)；并且破碎机1上开设有开口3，开口3的设有便于工作人员将一些小块的玻璃直接放入破碎机1内进行粉碎作业。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙残次品破碎装置，包括顶部敞开的破碎机(1)，其特征在于：破碎机(1)的顶部设有连接壳(5)，连接壳(5)的一面设有进料口(55)和可升降的承载框(6)；连接壳(5)的顶部固定有电机(61)，电机(61)的转轴上固定有转杆(62)，转杆(62)上收卷有底端与承载框(6)顶部相连接的拉绳(63)；连接壳(5)内固定有承载板(53)，承载板(53)的上方设有可升降的压板(81)，连接壳(5)的底部连通有位于承载板(53)一侧的下料框(52)，承载板(53)上设有可朝向下料框(52)移动的清理板(91)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)的顶部固定有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有连接杆(71)，连接杆(71)的底端固定有与进料口(55)相对应的推板(72)；承载框(6)内侧的底部开设有与推板(72)相适配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)的顶部固定有液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩端贯穿连接壳(5)并与压板(81)的顶部相连接，压板(81)的底面固定有凸块(82)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)远离下料框(52)的一侧固定有一号自动伸缩杆(9)，一号自动伸缩杆(9)的伸缩端贯穿连接壳(5)并与清理板(91)相连接；连接壳(5)上固定有与一号自动伸缩杆(9)固定端相连接的加固板(92)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)靠近下料框(52)的一侧固定有二号自动伸缩杆(10)，二号自动伸缩杆(10)的伸缩端贯穿连接壳(5)并固定有挡板(101)，挡板(101)的底面与承载板(53)的顶面相平齐；承载板(53)的底部固定有与连接壳(5)内的底部相连接的固定梁(54)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)和破碎机(1)的外壁上分别固定有相接触的连接板(51)，两个连接板(51)通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述转杆(62)的一端转动连接有固定板(64)，固定板(64)的一端与连接壳(5)相固定，拉绳(63)贯穿固定板(64)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙残次品破碎装置，其特征在于：所述连接壳(5)和破碎机(1)的一面分别开设有相对应的滑槽(11)，承载框(6)上设有滑动连

接在滑槽(11)内的滑块，破碎机(1)上固定有位于滑槽(11)下方的承载梁(12)；

承载框(6)内侧的底部开设有一组开槽。

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