CN219948263U - 一种高效转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，且公开了一种高效转运装置，该高效转运装置，包括转运车，所述转运车下方固定安装有支撑腿，所述转运车侧边固定安装有推杆，所述推杆上转动安装有收卷轴，所述收卷轴贯穿推杆固定安装有把手，所述推杆上固定安装有导向杆，所述转运车的上方外壁固定安装有转运箱，所述转运箱的上方开设有进料口，该高效转运装置，通过把手转动收卷轴对牵引绳进行收卷，使牵引绳通过导向杆拉动拉环与限位块和滑杆朝推杆的方向进行滑动，使滑杆脱离下料口，此时转运箱内部的物料通过斜块的斜面流向下料口，排出转运箱，通过把手转动收卷轴配合牵引绳与滑杆来进行下料，提高了转运箱的下料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，具体为一种高效转运装置。
背景技术
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
根据公示的一种聚氨酯加工用转运装置(公开号：CN216185192U)，上述申请中通过抓取扶手推动推杆从而使滚轮转动，滚轮降低支撑板的移动难度，支撑板对箱体进行支撑，操作人员站立在两个推杆之间，方便抓取拉环，降低了操作难度，将装置移动到需要的位置，调整好出料管的位置，通过拉动拉环带动牵引绳一端运动，牵引绳另一端通过栓接环和活塞杆带动活塞块运动，活塞块与出料管脱离，箱体内部的物料从出料管内部流出，物料在重力作用下沿着斜板顶部外壁下落到竖板一侧，防止积料，需要停止卸料时，松开拉环，弹簧复原推动档杆向出料管一侧运动，档杆通过活塞杆带动活塞块插入到出料管内部，将出料管封闭，自动停止出料。
该装置需要通过操作人员拉动拉环带动牵引绳一端运动，使活塞块与出料管脱离，拉环没有保护装置，在聚氨酯转运过程中如果发生误触可能会导致活塞块脱离出料管，从而使箱体内部的物料从出料管内部流出，由于该装置通过滚轮来将支撑板进行移动，在下料时可能会导致支撑板滑动，从而导致物料洒出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效转运装置，包括转运车，所述转运车下方固定安装有支撑腿，通过设置支撑腿可以将转运车固定，所述转运车侧边固定安装有推杆，所述推杆上转动安装有收卷轴，所述收卷轴贯穿推杆固定安装有把手，通过把手可以转动收卷轴，所述推杆上固定安装有导向杆，通过设置导向杆可以对牵引绳进行导向，所述转运车的上方外壁固定安装有转运箱，所述转运箱的上方开设有进料口，所述转运箱远离推杆的一端开设有下料口，所述转运箱的内壁固定安装有斜块，通过设置斜块可以加速转运箱内部的物料排出，所述斜块的内壁开设有滑槽，所述转运车上设置有下料机构，通过设置下料机构可以将转运箱内部的物料卸下，所述转运车上设置有转运机构，通过设置转运机构可以将转运箱进行转运，所述下料机构包括：
滑杆，所述滑杆滑动安装在滑槽的内壁，通过设置滑杆可以堵住下料口；
圆盘，所述圆盘固定安装在滑杆的外壁；
弹簧，所述弹簧的一端固定安装在圆盘的内壁，所述弹簧的另一端固定安装在滑槽的内壁，通过设置弹簧可以将滑杆进行复位。
优选的，所述滑杆的一端贯穿滑槽贴合在下料口的内壁，所述滑杆的另一端贯穿滑槽与转运箱固定安装有限位块，通过设置限位块可以将滑杆限位。
优选的，所述限位块远离滑杆的一端固定安装有拉环，所述拉环的内壁固定安装有牵引绳，所述牵引绳远离拉环的一端贴合在导向杆的外壁固定安装在收卷轴的外壁，通过设置牵引绳可以拉动拉环。
优选的，所述转运机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在转运车远离转运箱一端的外壁，所述液压缸的数量为两个，所述液压缸的活塞端固定安装有滑板，通过设置液压缸可以带动滑板上下滑动。
优选的，所述滑板的形状为长方体，所述滑板的四角固定安装有滑轮，通过设置滑轮可以将转运车进行移动。
优选的，所述滑板的侧边固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有挤压筒，所述挤压筒贴合限位块，通过设置挤压筒可以对限位块进行限位。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效转运装置，具备以下有益效果：
1、该高效转运装置，启动液压缸带动滑板下降，使四个滑轮贴合底面同时将四个支撑腿顶起悬空，同时会带动支撑杆与挤压筒下降，使挤压筒贴合限位块，将限位块限位住，同时将滑杆限位在下料口内部，通过推杆将转运车推动至转运地点，推动过程中滑杆不会出现误触导致脱离下料口，保护转运箱内部的物料不会在转运过程中洒出。
2、该高效转运装置，通过把手转动收卷轴对牵引绳进行收卷，使牵引绳通过导向杆拉动拉环与限位块和滑杆朝推杆的方向进行滑动，使滑杆脱离下料口，此时转运箱内部的物料通过斜块的斜面流向下料口，排出转运箱，通过把手转动收卷轴配合牵引绳与滑杆来进行下料，提高了转运箱的下料的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图；
图3为本实用新型转运车的整体结构示意图；
图4为本实用新型滑杆的整体结构示意图。
图中：1、转运车；2、支撑腿；3、推杆；4、收卷轴；5、把手；6、导向杆；7、转运箱；8、进料口；9、下料口；10、斜块；11、滑槽；12、下料机构；121、滑杆；122、圆盘；123、弹簧；124、限位块；125、拉环；126、牵引绳；13、转运机构；131、液压缸；132、滑板；133、滑轮；134、支撑杆；135、挤压筒。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效转运装置，包括转运车1，转运车1下方固定安装有支撑腿2，启动液压缸131带动滑板132与滑轮133向上移动，使支撑腿2接触地面同时滑轮133脱离地面，此时转运车1通过支撑腿2固定在转运点，转运车1侧边固定安装有推杆3，推杆3上转动安装有收卷轴4，收卷轴4贯穿推杆3固定安装有把手5，推杆3上固定安装有导向杆6，把手5转动收卷轴4对牵引绳126进行收卷，使牵引绳126通过导向杆6拉动拉环125，转运车1的上方外壁固定安装有转运箱7，转运箱7的上方开设有进料口8，通过进料口8将聚氨酯生产原料投入转运箱7的内部，转运箱7远离推杆3的一端开设有下料口9，转运箱7的内壁固定安装有斜块10，滑杆121脱离下料口9，此时转运箱7内部的物料通过斜块10的斜面流向下料口9，排出转运箱7，斜块10的内壁开设有滑槽11，转运车1上设置有下料机构12，通过设置下料机构12可以将转运箱7内部的物料卸下，转运车1上设置有转运机构13，通过设置转运机构13可以将转运箱7进行转运。
上述下料机构12包括滑杆121，滑杆121滑动安装在滑槽11的内壁，圆盘122固定安装在滑杆121的外壁，弹簧123的一端固定安装在圆盘122的内壁，弹簧123的另一端固定安装在滑槽11的内壁，滑杆121的一端贯穿滑槽11贴合在下料口9的内壁，滑杆121的另一端贯穿滑槽11与转运箱7固定安装有限位块124，限位块124远离滑杆121的一端固定安装有拉环125，拉环125的内壁固定安装有牵引绳126，牵引绳126远离拉环125的一端贴合在导向杆6的外壁固定安装在收卷轴4的外壁，通过把手5转动收卷轴4对牵引绳126进行收卷，使牵引绳126通过导向杆6拉动拉环125，同时拉动限位块124与滑杆121朝推杆3的方向进行滑动，同时圆盘122贴合在滑槽11内部朝向推杆3的方向进行滑动挤压弹簧123，使滑杆121脱离下料口9，此时转运箱7内部的物料通过斜块10的斜面流向下料口9，排出转运箱7，此时转运车1固定在转运地点，使下料的过程更加平稳，不会洒出物料，松开把手5，弹簧123带动圆盘122与滑杆121复位，使滑杆121进入下料口9的内部，将下料口9堵住，停止下料，通过把手5转动收卷轴4配合牵引绳126与滑杆121来进行下料，提高了转运箱7的下料的效率。
转运机构13包括液压缸131，液压缸131固定安装在转运车1远离转运箱7一端的外壁，液压缸131的数量为两个，液压缸131的活塞端固定安装有滑板132，滑板132的形状为长方体，滑板132的四角固定安装有滑轮133，滑板132的侧边固定安装有支撑杆134，支撑杆134上固定安装有挤压筒135，挤压筒135贴合限位块124，启动液压缸131带动滑板132下降，在滑板132下降的同时会带动支撑杆134与挤压筒135下降，使挤压筒135贴合限位块124的斜面向下移动，对限位块124进行限位。
工作原理：通过进料口8将聚氨酯生产原料投入转运箱7的内部，启动液压缸131带动滑板132下降，使四个滑轮133贴合底面将四个支撑腿2顶起，使支撑腿2悬空，在滑板132下降的同时会带动支撑杆134与挤压筒135下降，使挤压筒135贴合限位块124的斜面向下移动，同时挤压筒135会挤压限位块124，使限位块124挤压滑杆121贴合滑槽11内部滑动，使滑杆121在下料口9内部继续往前滑动，同时圆盘122会拉伸弹簧123，此时限位块124被挤压筒135限位住，同时滑杆121也被限位住，此时就可以通过推杆3将转运车1推动至转运地点，推动过程中滑杆121不会出现误触导致脱离下料口9，保护转运箱7内部的物料不会在转运过程中洒出，再启动液压缸131带动滑板132与滑轮133向上移动，使支撑腿2接触地面同时滑轮133脱离地面，同时支撑杆134与挤压筒135上升，使挤压筒135脱离对限位块124的限位，此时转运车1在支撑腿2的支撑作用下固定住，通过把手5转动收卷轴4对牵引绳126进行收卷，使牵引绳126通过导向杆6拉动拉环125，同时拉动限位块124与滑杆121朝推杆3的方向进行滑动，同时圆盘122贴合在滑槽11内部朝向推杆3的方向进行滑动挤压弹簧123，使滑杆121脱离下料口9，此时转运箱7内部的物料通过斜块10的斜面流向下料口9，排出转运箱7，此时转运车1固定在转运地点，使下料的过程更加平稳，不会洒出物料，松开把手5，弹簧123带动圆盘122与滑杆121复位，使滑杆121进入下料口9的内部，将下料口9堵住，停止下料，通过把手5转动收卷轴4配合牵引绳126与滑杆121来进行下料，提高了转运箱7的下料的效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效转运装置，包括转运车(1)，其特征在于：所述转运车(1)下方固定安装有支撑腿(2)，所述转运车(1)侧边固定安装有推杆(3)，所述推杆(3)上转动安装有收卷轴(4)，所述收卷轴(4)贯穿推杆(3)固定安装有把手(5)，所述推杆(3)上固定安装有导向杆(6)，所述转运车(1)的上方外壁固定安装有转运箱(7)，所述转运箱(7)的上方开设有进料口(8)，所述转运箱(7)远离推杆(3)的一端开设有下料口(9)，所述转运箱(7)的内壁固定安装有斜块(10)，所述斜块(10)的内壁开设有滑槽(11)，所述转运车(1)上设置有下料机构(12)，所述转运车(1)上设置有转运机构(13)，所述下料机构(12)包括：
滑杆(121)，所述滑杆(121)滑动安装在滑槽(11)的内壁；
圆盘(122)，所述圆盘(122)固定安装在滑杆(121)的外壁；
弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端固定安装在圆盘(122)的内壁，所述弹簧(123)的另一端固定安装在滑槽(11)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效转运装置，其特征在于：所述滑杆(121)的一端贯穿滑槽(11)贴合在下料口(9)的内壁，所述滑杆(121)的另一端贯穿滑槽(11)与转运箱(7)固定安装有限位块(124)。
3.根据权利要求2所述的一种高效转运装置，其特征在于：所述限位块(124)远离滑杆(121)的一端固定安装有拉环(125)，所述拉环(125)的内壁固定安装有牵引绳(126)，所述牵引绳(126)远离拉环(125)的一端贴合在导向杆(6)的外壁固定安装在收卷轴(4)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效转运装置，其特征在于：所述转运机构(13)包括液压缸(131)，所述液压缸(131)固定安装在转运车(1)远离转运箱(7)一端的外壁，所述液压缸(131)的数量为两个，所述液压缸(131)的活塞端固定安装有滑板(132)。
5.根据权利要求4所述的一种高效转运装置，其特征在于：所述滑板(132)的形状为长方体，所述滑板(132)的四角固定安装有滑轮(133)。
6.根据权利要求4所述的一种高效转运装置，其特征在于：所述滑板(132)的侧边固定安装有支撑杆(134)，所述支撑杆(134)上固定安装有挤压筒(135)，所述挤压筒(135)贴合限位块(124)。
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