CN218834353U - 一种掺合料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掺合料的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌装置、扫尘装置和吸附过滤装置,所述搅拌装置安装在所述搅拌桶内,所述搅拌装置用于搅拌物料,所述搅拌桶上设有顶盖,所述吸附过滤装置和所述扫尘装置安装在所述顶盖下,所述扫尘装置用于对所述搅拌桶的内壁扫尘,所述吸附过滤装置用对所述扫尘装置扫落的尘进行吸附,所述扫尘装置包括清灰臂,所述清灰臂朝向所述搅拌桶内壁的一端设有清扫毛刷,所述清扫毛刷的形状为匚字型,所述清扫毛刷用于对所述搅拌桶内壁进行清扫,本实用新型提供一种掺合料的搅拌装置,目的在于沾附在搅拌桶内壁的灰尘由于粘附性较强,无法从上吸取的方式去除灰尘的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及掺合料加工,特别涉及一种掺合料的搅拌装置。
背景技术
粉煤灰是燃烧电厂的煤经粉磨和燃烧后,从煤粉炉烟道气体中收集的粉末,是一种人工火山灰活性材料。国内外对粉煤灰的研究比较早,现在对有关应用粉煤灰的技术比较多,其中粉煤灰作为混凝土掺合料的应用技术已经比较成熟。
在混合粉煤灰与混凝土的时候,都需要搅拌装置将其进行搅拌,然后进行下一步工序,但在搅拌的过程中容易产生灰尘和废气,未经处理的废气和灰尘不能直接排放大气中,而通常生产厂只是通过吸附过滤装置从搅拌桶的上方直接将废气吸取,然后让废气经过吸附过滤装置的滤布过滤后进行排放,而一些沾附在搅拌桶内壁的灰尘由于粘附性较强,因此无法直接通过从上吸取的方式去除灰尘,造成处理的不便。
实用新型内容
为解决上述的技术问题本实用新型提供一种掺合料的搅拌装置,目的在于沾附在搅拌桶内壁的灰尘由于粘附性较强,无法从上吸取的方式去除灰尘的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案为:
一种掺合料的搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌装置、扫尘装置和吸附过滤装置,所述搅拌装置安装在所述搅拌桶内,所述搅拌装置用于搅拌物料,所述搅拌桶上设有顶盖,所述吸附过滤装置和所述扫尘装置安装在所述顶盖下,所述扫尘装置用于对所述搅拌桶的内壁扫尘,所述吸附过滤装置用于对所述扫尘装置扫落的尘进行吸附,所述扫尘装置包括清灰臂,所述清灰臂朝向所述搅拌桶内壁的一端设有清扫毛刷,所述清扫毛刷的形状为匚字型,所述清扫毛刷用于对所述搅拌桶内壁进行清扫,所述顶盖上设有驱动所述清灰臂旋转和升降的驱动装置,所述吸附过滤装置包括吸头,所述吸头安装在所述清灰臂朝向所述搅拌桶内壁的一端,所述吸头位于所述清扫毛刷的开口内,所述吸头用于对所述清扫毛刷扫落的尘进行吸附。
进一步地,在本申请实施例中,所述顶盖下设有清扫座,所述清扫座为圆柱体形状,所述清灰臂的数量为三个,所述清灰臂沿着所述清扫座的外圆周等间距设置。
进一步地,在本申请实施例中,所述驱动装置包括传动螺母,所述顶盖内开有安装槽,所述传动螺母安装在所述安装槽内,所述传动螺纹与所述安装槽转动配合,所述传动螺母内穿有丝杆筒,所述丝杆筒的下端穿过所述安装槽,所述丝杆筒的下端延伸到所述搅拌桶内,所述清扫座安装在所述丝杆筒的下端,所述顶盖上设有驱动所述传动螺母转动的传动电机。
进一步地,在本申请实施例中,所述吸附过滤装置还包括过滤箱,所述过滤箱安装在所述搅拌桶外,所述搅拌桶外的下侧设有抽风机,所述抽风机的抽风端连通所述过滤箱的内部,所述过滤箱的上端通过管道连通所述吸头。
进一步地,在本申请实施例中,所述丝杆筒的内部上端设有传动筒,所述传动筒内穿有连接轴承,所述连接轴承的外圈与所述传动筒的内筒转动配合,所述连接轴承的内圈穿有吸筒,所述吸筒的上端通过管道连通所述过滤箱的上端。
进一步地,在本申请实施例中,所述清灰臂、所述清扫座和所述吸头的内部均为中空,所述吸头的内部连通所述清灰臂的内部,所述清灰臂的内部连通所述清扫座的内部,所述清扫座的内部连通所述丝杆筒的内部,所述丝杆筒的内部连通所述传动筒的内壁,所述传动筒的内部连通所述吸筒的内部。
进一步地,在本申请实施例中,所述过滤箱内从上到下依次设有第一过滤板、第二过滤板和过滤盒,所述第一过滤板的材料为空气过滤网,所述第二过滤板的材料为空气过滤棉,所述过滤盒用于装载活性炭。
进一步地,在本申请实施例中,所述吸头的横截面形状为半圆柱形,所述吸头的弧形朝向所述搅拌桶的内壁。
进一步地,在本申请实施例中,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴安装在所述搅拌桶的内部底面,所述搅拌轴外设有对物料进行搅拌的搅拌叶。
进一步地,在本申请实施例中,所述搅拌桶下设有驱动桶,所述驱动桶下设有底座,所述底座上设有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。
本实用新型具有以下有益效果:
通过驱动装置可旋转和升降的驱动清灰臂,使得清灰臂朝向搅拌桶内壁的清扫毛刷沿着搅拌桶的内部进行清扫,在扫下搅拌桶内壁的灰尘时,利用吸头对清扫下的灰尘进行吸附,最后通过吸附过来装置进行过滤,从而更好的清理在搅拌桶内壁粘附性较强的灰尘,并在在吸附灰尘的途中,由于吸头具有吸力,因此也能同时对搅拌桶内产生的废气一并吸附。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种掺合料的搅拌装置的结构示意图。
图2是本申请实施例提供的升降装置的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的扫尘装置的结构示意图。
图4是本申请实施例提供的清扫毛刷的结构示意图。
图5是本申请实施例提供的搅拌装置的结构示意图。
图6是本申请实施例提供的的吸附过滤装置的结构示意图。
其中,附图标记:
100、搅拌桶;110、底座;120、顶盖;200、搅拌装置;210、驱动桶;211、驱动电机;220、搅拌轴;230、转筒;240、搅拌叶;250、支架;300、扫尘装置;310、驱动装置;311、丝杆筒;312、安装槽;313、传动轴承;314、传动螺母;315、传动凸齿;316、传动电机;317、传动齿轮;320、清灰臂;321、毛刷座;322、毛刷槽;323、清扫毛刷;324、清扫座;400、吸附过滤装置;410、吸头;420、传动筒;421、吸筒;422、连接轴承;430、过滤箱;431、抽风机;432、出风管;433、过滤盒;434、过滤盖;435、第二过滤板;436、第一过滤板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参照图1-图6,在一些具体实施方式中,一种掺合料的搅拌装置,包括搅拌桶100、搅拌装置200、扫尘装置300和吸附过滤装置400,搅拌装置200安装在搅拌桶100内,搅拌装置200用搅拌物料,搅拌桶100上设有顶盖120,吸附过滤装置400和扫尘装置300安装在顶盖120下,扫尘装置300用于对搅拌桶100的内壁扫尘,吸附过滤装置400用于对扫尘装置300扫落的尘进行吸附,扫尘装置300包括清灰臂320,清灰臂320朝向搅拌桶100内壁的一端设有清扫毛刷323,清扫毛刷323的形状为匚字型,清扫毛刷323用于对搅拌桶100内壁进行清扫,顶盖120上设有驱动清灰臂320旋转和升降的驱动装置310,吸附过滤装置400包括吸头410,吸头410安装在清灰臂320朝向搅拌桶100内壁的一端,吸头410位于清扫毛刷323的开口内,吸头410用于对清扫毛刷323扫落的尘进行吸附。
通过上述技术方案,当驱动装置310启动时,驱动装置310可旋转和升降驱动清灰臂320,使得清灰臂320带动清扫毛刷323旋转和升降,清扫毛刷323沿着搅拌桶100的内壁进行清扫,在扫下搅拌桶100内壁的灰尘时,利用吸头410对清扫下的灰尘进行吸附,最后通过吸附过滤装置400进行过滤,从而更好的清理在搅拌桶100内壁粘附性较强的灰尘,并在在吸附灰尘的途中,由于吸头410具有吸力,因此也能同时对搅拌桶100内产生的废气一并吸附。
参照图2-图3,在一些具体实施方式中,顶盖120下设有清扫座324,清扫座324为圆柱体形状,清灰臂320的数量为三个,清灰臂320沿着清扫座324的外圆周等间距设置,清灰臂320朝向搅拌桶100内壁的一端设有毛刷座321,毛刷座321内开有毛刷槽322,清扫毛刷323粘合在毛刷槽322内。
参照图1-图3,在一些具体实施方式中,驱动装置310包括传动螺母314,顶盖120内开有安装槽312,安装槽312安装有传动轴承313,传动螺母314的下端穿过传动轴承313的内圈,传动螺母314的外沿与传动轴承313的内圈转动配合,传动螺母314内穿有丝杆筒311,丝杆筒311的外壁与传动螺母314的内壁螺纹配合,丝杆筒311的下端穿过安装槽312,丝杆筒311的下端延伸到搅拌桶100内,清扫座324安装在丝杆筒311的下端,传动螺母314外开有传动凸齿315,顶盖120上设有传动电机316,传动电机316的转轴上设有传动齿轮317,传动齿轮317与传动凸齿315啮合。
通过上述技术方案,当传动电机316启动时,传动电机316带动传动齿轮317转动,由于传动齿轮317与传动凸齿315啮合,传动齿轮317转动的时候,传动齿轮317带动传动螺母314传动,传动螺母314带动丝杆筒311旋转和上下移动,丝杆筒311带动清扫座324旋转和上下移动,从而带动清扫毛刷323在旋转的同时也能进行升降,从而更好的利用清扫毛刷323沿着搅拌桶100的内壁进行清扫。
参照图1-图6,在一些具体实施方式中,吸附过滤装置400还包括过滤箱430,过滤箱430安装在搅拌桶100外,搅拌桶100外下侧设有抽风机431,抽风机431的抽风端连通过滤箱430的内部,抽风机431出风端连通有出风管432,过滤箱430的上端通过管道连通吸头410。
参照图3,在一些具体实施方式中,丝杆筒311的内部上端设有传动筒420,传动筒420内穿有连接轴承422,连接轴承422的外圈与传动筒420的内筒转动配合,连接轴承422的内圈穿有吸筒421,吸筒421的上端通过管道连通过滤箱430的上端。
通过上述技术方案,在丝杆筒311转动的时候,丝杆筒311带动传动筒420转动,传动筒420带动连接轴承422的外圈转动,使得在抽风机431对过滤箱430吸气的时候,过滤箱430通过管道对吸筒421吸气,吸筒421对丝杆筒311的内部进行吸气,从而在吸附进行的时候,不会因为丝杆筒311的转动带动过滤箱430、吸筒421转动,避免吸筒421与过滤箱430连接的管道随着转动扭曲。
参照图2-图4,在一些具体实施方式中,清灰臂320、清扫座324和吸头410的内部均为中空,吸头410的内部连通清灰臂320的内部,清灰臂320的内部连通清扫座324的内部,清扫座324的内部连通丝杆筒311的内部,丝杆筒311的内部连通传动筒420的内壁,传动筒420的内部连通吸筒421的内部。
通过上述技术方案,在抽风机431对过滤箱430吸气的时候,过滤箱430通过管道对吸筒421吸气,吸筒421对丝杆筒311的内部进行吸气,丝杆筒311的内部对清扫座324的内部吸气,清扫座324的内部对清灰臂320的内部吸气,清灰臂320的内部对吸头410进行吸气,从而让吸头410在清扫毛刷323清扫灰尘的时候,同时进行吸附工作,去除顽固的灰尘,提高了除尘的效率。
参照图6,在一些具体实施方式中,过滤箱430内从上到下依次设有第一过滤板436、第二过滤板435和过滤盒433,过滤盒433设有过滤盖434,过滤盒433和过滤盖434内开有多个孔,第一过滤板436的材料为空气过滤网,第二过滤板435的材料为空气过滤棉,过滤盒433用于装载活性炭。
通过上述技术方案,在吸头410吸附灰尘的同时,对废气也进行吸附,从而让灰尘和废气中的一些较大的混合物被第一过滤板436阻挡,较小的混合物被第二过滤板435阻挡,最后通过装载活性炭的过滤盒433,从而对灰尘和废气进行过滤。
参照图2-图3,在一些具体实施方式中,吸头410的横截面形状为半圆柱形,吸头410的弧形朝向搅拌桶100的内壁。
通过上述技术方案,由于搅拌桶100的内部形状为圆柱体,吸头410的横截面形状为半圆柱形,并且吸头410的弧形朝向搅拌桶100的内壁,因此在吸头410对搅拌桶100内壁进行吸附工作的同时,也能更好的根据搅拌桶100内壁的形状进行贴合,提高了吸头410的吸附能力。
参照图3,在一些具体实施方式中,搅拌装置200包括搅拌轴220,搅拌桶100内的底面竖直设有转筒230,搅拌轴220的下端穿过转筒230的内筒,搅拌轴220的下端与转筒230的内筒转动配合,搅拌轴220安装在搅拌桶100的内部底面,搅拌轴220外设有对物料进行搅拌的搅拌叶240,搅拌桶100内设有支架250,支架250内开有孔,搅拌轴220的上端穿过支架250的孔,搅拌轴220的上端与支架250的孔转动配合。
参照图1-图5,在一些具体实施方式中,搅拌桶100下设有驱动桶210,驱动桶210下设有底座110,底座110上设有驱动搅拌轴220转动的驱动电机211,驱动电机211的转轴穿过驱动桶210和搅拌桶100,驱动电机211的转轴通过螺丝与搅拌轴220的下端固定。
通过上述技术方案,当搅拌桶100的物料需要搅拌的时候,启动驱动电机211,驱动电机211带动搅拌轴220进行转动,搅拌轴220带动搅拌叶240对物料进行搅拌,从而在搅拌叶240搅拌后,可以更好的通过吸头410和清扫毛刷323对灰尘和废气进行清除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌桶、搅拌装置、扫尘装置和吸附过滤装置,所述搅拌装置安装在所述搅拌桶内,所述搅拌装置用于搅拌物料,所述搅拌桶上设有顶盖,所述吸附过滤装置和所述扫尘装置安装在所述顶盖下,所述扫尘装置用于对所述搅拌桶的内壁扫尘,所述吸附过滤装置用于对所述扫尘装置扫落的尘进行吸附,所述扫尘装置包括清灰臂,所述清灰臂朝向所述搅拌桶内壁的一端设有清扫毛刷,所述清扫毛刷的形状为匚字型,所述清扫毛刷用于对所述搅拌桶内壁进行清扫,所述顶盖上设有驱动所述清灰臂旋转和升降的驱动装置,所述吸附过滤装置包括吸头,所述吸头安装在所述清灰臂朝向所述搅拌桶内壁的一端,所述吸头位于所述清扫毛刷的开口内,所述吸头用于对所述清扫毛刷扫落的尘进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述顶盖下设有清扫座,所述清扫座为圆柱体形状,所述清灰臂的数量为三个,所述清灰臂沿着所述清扫座的外圆周等间距设置。
3.根据权利要求2所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置包括传动螺母,所述顶盖内开有安装槽,所述传动螺母安装在所述安装槽内,所述传动螺母与所述安装槽转动配合,所述传动螺母内穿有丝杆筒,所述丝杆筒的下端穿过所述安装槽,所述丝杆筒的下端延伸到所述搅拌桶内,所述清扫座安装在所述丝杆筒的下端,所述顶盖上设有驱动所述传动螺母转动的传动电机。
4.根据权利要求3所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述吸附过滤装置还包括过滤箱,所述过滤箱安装在所述搅拌桶外,所述搅拌桶外的下侧设有抽风机,所述抽风机的抽风端连通所述过滤箱的内部,所述过滤箱的上端通过管道连通所述吸头。
5.根据权利要求4所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述丝杆筒的内部上端设有传动筒,所述传动筒内穿有连接轴承,所述连接轴承的外圈与所述传动筒的内筒转动配合,所述连接轴承的内圈穿有吸筒,所述吸筒的上端通过管道连通所述过滤箱的上端。
6.根据权利要求5所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述清灰臂、所述清扫座和所述吸头的内部均为中空,所述吸头的内部连通所述清灰臂的内部,所述清灰臂的内部连通所述清扫座的内部,所述清扫座的内部连通所述丝杆筒的内部,所述丝杆筒的内部连通所述传动筒的内壁,所述传动筒的内部连通所述吸筒的内部。
7.根据权利要求4所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述过滤箱内从上到下依次设有第一过滤板、第二过滤板和过滤盒,所述第一过滤板的材料为空气过滤网,所述第二过滤板的材料为空气过滤棉,所述过滤盒用于装载活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述吸头的横截面形状为半圆柱形,所述吸头的弧形朝向所述搅拌桶的内壁。
9.根据权利要求1所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴安装在所述搅拌桶的内部底面,所述搅拌轴外设有对物料进行搅拌的搅拌叶。
10.根据权利要求9所述的一种掺合料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶下设有驱动桶,所述驱动桶下设有底座,所述底座上设有驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。
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