CN218834241U - 一种消毒液配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消毒液配制装置，包括釜体，还包括釜盖和混配机构，所述釜盖表面设置有配置消毒液的混配机构，所述混配机构包括电机、传动轴、搅拌轴、滑槽、滑块、吊架、放置桶、固定块、接近传感器、弹簧和顶柱，电机动力输出端通过传动轴安装有进行搅拌的搅拌轴，传动轴通过滑槽滑动连接有滑块且滑块表面通过吊架挂接有放置桶，放置桶内部放入物料后再重力作用下吊架顺着滑槽下移，弹簧被拉伸，传动轴搅拌利用高速流通的液态物质穿过放置桶内部进而促使固态物质的消融，随着内部固态物质的不断减少，消融完成后顶柱复位，接近传感器监测到顶柱靠近信号传输至外部控制组件，进而可以清楚快速的了解釜体内混配进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，特别涉及一种消毒液配制装置。
背景技术
消毒液即液体的消毒剂，具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，运用十分广泛，在生产时需要对多种原料进行混配处理。
现有的消毒液生产配制装置在使用时存在以下弊端：消毒液的配制通常由两种或两种以上物质混配在一起，其中固液混配是常见的生产类型之一，传统的混配装置直接将液态物料和固态物料倒入至釜体内部搅拌，搅拌过程无法观察吗，固态物料是否已经完全融化也不清楚，所以搅拌时间不固定，只能凭经验操作，为此，我们提出一种消毒液配制装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种消毒液配制装置，通过在釜体内部设置的混配机构，能够方便的了解釜体内部固态物料剩余量进而确定搅拌进程，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种消毒液配制装置，包括釜体，还包括釜盖和混配机构，所述釜盖表面设置有配置消毒液的混配机构，所述混配机构包括电机、传动轴、搅拌轴、滑槽、滑块、吊架、放置桶、固定块、接近传感器、弹簧和顶柱，电机动力输出端通过传动轴安装有进行搅拌的搅拌轴，传动轴通过滑槽滑动连接有滑块且滑块表面通过吊架挂接有放置桶，固定块通过弹簧与滑块相连接且固定块内部底端设置有接近传感器。
进一步地，还包括辅助机构，所述放置桶内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括挂孔、内螺槽、环盖和外螺槽，所述放置桶内壁开设有内螺槽，环盖外壁开设有外螺槽并通过外螺槽与内螺槽相连接；当固态物料置于放置桶内部后，将环盖外壁的外螺槽与放置桶内壁的内螺槽对齐并向下拧动，直至环盖下移压在固态物料表面，通过环盖限制物料在放置桶内部的位置，降低浮力对放置桶内部重量的影响。
进一步地，所述釜盖卡接在釜体顶部且搅拌轴分别设置有传动轴外周两侧；通过传动轴两侧的搅拌轴能够对釜体内部物料起到高速搅拌作用。
进一步地，所述滑块顶部安装有贯穿弹簧内部且位于接近传感器底部的顶柱，所述接近传感器信号输出端与外部提示设备相连接；接近传感器的监测信号实时传输至外部控制设备进而确定放置桶内部物料状态。
进一步地，所述放置桶外壁两侧均开设有挂孔且吊架底部卡入至挂孔内部；通过挂孔方便与吊架底部连接位置对接进而固定放置桶的位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：进行固液混配时，将固态物料置于放置桶内部并挂载在吊架底部之间，放置桶空载状态下顶柱顶部抵触至接近传感器监测端，放置桶内部放入物料后再重力作用下吊架顺着滑槽下移，弹簧被拉伸，传动轴搅拌利用高速流通的液态物质穿过放置桶内部进而促使固态物质的消融，随着内部固态物质的不断减少，消融完成后顶柱复位，接近传感器监测到顶柱靠近信号传输至外部控制组件，进而可以清楚快速的了解釜体内混配进程；当固态物料置于放置桶内部后，将环盖外壁的外螺槽与放置桶内壁的内螺槽对齐并向下拧动，直至环盖下移压在固态物料表面，通过环盖限制物料在放置桶内部的位置，降低浮力对放置桶内部重量的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种消毒液配制装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种消毒液配制装置的混配机构结构示意图。
图3为本实用新型一种消毒液配制装置的辅助机构结构示意图。
图中：1、釜体；2、釜盖；3、混配机构；301、电机；302传动轴；303、搅拌轴；304、滑槽；305、滑块；306、吊架；307、放置桶；308、固定块；309、接近传感器；310、弹簧；311、顶柱；4、辅助机构；401、挂孔；402、内螺槽；403、环盖；404、外螺槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种消毒液配制装置，包括釜体1，还包括釜盖2和混配机构3，所述釜盖2表面设置有配置消毒液的混配机构3，所述混配机构3包括电机 301、传动轴 302、搅拌轴303、滑槽 304、滑块 305、吊架 306、放置桶 307、固定块 308、接近传感器309、弹簧310和顶柱311，电机301动力输出端通过传动轴302安装有进行搅拌的搅拌轴303，传动轴302通过滑槽304滑动连接有滑块305且滑块305表面通过吊架306挂接有放置桶307，固定块308通过弹簧310与滑块305相连接且固定块308内部底端设置有接近传感器309。
其中，还包括辅助机构4，所述放置桶307内部设置有辅助机构4，所述辅助机构4包括挂孔 401、内螺槽 402、环盖403和外螺槽404，所述放置桶307内壁开设有内螺槽402，环盖403外壁开设有外螺槽404并通过外螺槽404与内螺槽402相连接；当固态物料置于放置桶307内部后，将环盖403外壁的外螺槽404与放置桶307内壁的内螺槽402对齐并向下拧动，直至环盖403下移压在固态物料表面，通过环盖403限制物料在放置桶307内部的位置，降低浮力对放置桶307内部重量的影响。
其中，所述釜盖2卡接在釜体1顶部且搅拌轴303分别设置有传动轴302外周两侧，所述滑块305顶部安装有贯穿弹簧310内部且位于接近传感器309底部的顶柱311，所述接近传感器309信号输出端与外部提示设备相连接；通过传动轴302两侧的搅拌轴303能够对釜体1内部物料起到高速搅拌作用，接近传感器309的监测信号实时传输至外部控制设备进而确定放置桶307内部物料状态。
其中，所述放置桶307外壁两侧均开设有挂孔401且吊架306底部卡入至挂孔401内部；通过挂孔401方便与吊架306底部连接位置对接进而固定放置桶307的位置。
需要说明的是，本实用新型为一种消毒液配制装置，使用时，进行固液混配时，将固态物料置于放置桶307内部并挂载在吊架306底部之间，放置桶307空载状态下顶柱311顶部抵触至接近传感器309监测端，放置桶307内部放入物料后再重力作用下吊架306顺着滑槽304下移，弹簧310被拉伸，传动轴302搅拌利用高速流通的液态物质穿过放置桶307内部进而促使固态物质的消融，随着内部固态物质的不断减少，消融完成后顶柱311复位，接近传感器309监测到顶柱311靠近信号传输至外部控制组件，进而可以清楚快速的了解釜体1内混配进程；当固态物料置于放置桶307内部后，将环盖403外壁的外螺槽404与放置桶307内壁的内螺槽402对齐并向下拧动，直至环盖403下移压在固态物料表面，通过环盖403限制物料在放置桶307内部的位置，降低浮力对放置桶307内部重量的影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的
本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种消毒液配制装置，包括釜体(1)，其特征在于，还包括釜盖(2)和混配机构(3)，所述釜盖(2)表面设置有配置消毒液的混配机构(3)，所述混配机构(3)包括电机(301)、传动轴(302)、搅拌轴(303)、滑槽(304)、滑块(305)、吊架(306)、放置桶(307)、固定块(308)、接近传感器(309)、弹簧(310)和顶柱(311)，电机(301)动力输出端通过传动轴(302)安装有进行搅拌的搅拌轴(303)，传动轴(302)通过滑槽(304)滑动连接有滑块(305)且滑块(305)表面通过吊架(306)挂接有放置桶(307)，固定块(308)通过弹簧(310)与滑块(305)相连接且固定块(308)内部底端设置有接近传感器(309)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液配制装置，其特征在于：还包括辅助机构(4)，所述放置桶(307)内部设置有辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括挂孔(401)、内螺槽(402)、环盖(403)和外螺槽(404)，所述放置桶(307)内壁开设有内螺槽(402)，环盖(403)外壁开设有外螺槽(404)并通过外螺槽(404)与内螺槽(402)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种消毒液配制装置，其特征在于：所述釜盖(2)卡接在釜体(1)顶部且搅拌轴(303)分别设置有传动轴(302)外周两侧。
4.根据权利要求1所述的一种消毒液配制装置，其特征在于：所述滑块(305)顶部安装有贯穿弹簧(310)内部且位于接近传感器(309)底部的顶柱(311)，所述接近传感器(309)信号输出端与外部提示设备相连接。
5.根据权利要求2所述的一种消毒液配制装置，其特征在于：所述放置桶(307)外壁两侧均开设有挂孔(401)且吊架(306)底部卡入至挂孔(401)内部。
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