CN210923655U - 一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三聚氰胺含量检测设备技术领域,具体地说,涉及一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,包括箱体,箱体内设有与外界相连通的空腔,箱体的顶面上设有操作面板,操作面板的中心位置处设有与空腔相连通的通孔,操作面板上还设有浊度计;空腔内设有顶升装置,顶升装置包括设置在空腔底壁上的液压缸,液压缸的伸缩轴末端设有承托底座;操作面板上还设有搅拌装置,搅拌轴上紧密焊接有左右两组相互对称的搅拌叶片,搅拌轴上还套设有顶盖。本实用新型省时省力,操作简单快捷,使样本混合更加充分,利于对样本进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及三聚氰胺含量检测设备技术领域,具体地说,涉及一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备。
背景技术
由于三聚氰胺是一种对人体有害的物质,在生产奶制品时,为了保证奶制品的质量达到规定标准,需要对奶制品进行三聚氰胺含量检测,在进行检测操作时,需要用到对应的三聚氰胺含量检测设备,但是一般的三聚氰胺含量检测设备不具有对检测样本进行充分搅拌的功能,给样本的检测带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,包括箱体,所述箱体内设有与外界相连通的空腔,所述箱体的顶面上设有操作面板,所述操作面板的中心位置处设有与所述空腔相连通的通孔,所述操作面板上还设有浊度计;所述空腔内设有顶升装置,所述顶升装置包括设置在所述空腔底壁上的液压缸,所述液压缸的伸缩轴末端设有承托底座,所述承托底座位于所述通孔内;所述操作面板上还设有搅拌装置,所述搅拌装置包括一端紧密焊接在所述操作面板上的支撑杆,所述支撑杆的另外一末端紧密焊接有凸盘,所述凸盘的下表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的搅拌轴,所述搅拌轴位于所述通孔的正上方,所述搅拌轴上紧密焊接有左右两组相互对称的搅拌叶片,每组内的若干个所述搅拌叶片均呈线性等间距排列,所述搅拌轴上还套设有顶盖,所述顶盖位于所述搅拌叶片的上方,所述顶盖与所述搅拌轴之间滑动连接,所述顶盖与所述驱动电机的外壳之间还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧。
优选的,所述箱体上还通过铰链铰接有用于将空腔给封堵的检修门,便于在需要的时候,将检修门打开,进行必要的检修处理。
优选的,所述承托底座的顶面内还设有与所述承托底座同心设置且与外界相连通的环形槽,保证样本盛装容器放置在承托底座上更加稳定。
优选的,所述复位弹簧的一端紧密焊接在所述驱动电机的外壳上,所述复位弹簧的另一端紧密焊接在所述顶盖上,保证顶盖能够随着盛装容器的大小而上下移动。
优选的,所述操作面板上还设有废液排出装置,所述废液排出装置包括设置在所述操作面板上的收集盒,所述收集盒内设有与外界相连通的通槽,所述通槽的槽壁上紧密焊接有倾斜板,所述倾斜板上设有废液排出管,所述废液排出管与所述通槽相连通,便于将废液直接倾倒至收集盒内,通过废液排出管将废液给排出。
优选的,所述倾斜板的截面呈V字形,保证废液能够朝着中间位置聚集。
优选的,所述废液排出管位于所述倾斜板的两侧倾斜板体交叉位置,保证将废液排出的更加彻底。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的顶升装置,便于将盛装容器抬高一定的高度,保证搅拌叶片能够处在盛装容器内,另外通过设置的搅拌装置,便于对样本溶液进行搅拌,保证样本溶解的更加均匀,另外通过设置的顶盖与搅拌轴之间滑动连接,便于根据不同大小的盛装容器使顶盖的位置发生对应的改变,方便使用,解决了一般的三聚氰胺含量检测设备不具有对检测样本进行充分搅拌的功能,进而给样本的检测带来一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置的废液排出装置,方便将废液倾倒至收集盒内,并能够顺利的从废液排出管中排出,解决了一般的检测设备在使用时,不便于将废液给排出的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型搅拌装置的爆炸图;
图4为本实用新型设置废液排出装置的结构示意图;
图5为本实用新型废液排出装置的爆炸图。
图中各个标号的意义为:
1、箱体;10、空腔;11、操作面板;111、通孔;12、浊度计;13、检修门;
2、顶升装置;20、液压缸;21、承托底座;22、环形槽;
3、搅拌装置;30、支撑杆;31、凸盘;32、驱动电机;33、搅拌轴;34、搅拌叶片;35、顶盖;36、复位弹簧;
4、废液排出装置;40、收集盒;41、通槽;42、倾斜板;43、废液排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,如图1至图3所示,包括箱体1,箱体1内设有前侧与外界相连通的空腔10,箱体1的顶面上设有操作面板11,操作面板11与箱体1为一体成型结构,保证其结构更加牢固;
操作面板11的中心位置处设有与空腔10相连通的通孔111,操作面板11上还设有浊度计12,便于利用浊度计12对样本的浊度进行检测;
空腔10内设有顶升装置2,顶升装置2包括设置在空腔10底壁上的液压缸20,液压缸20上设有固定支座,该固定支座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,空腔10的底壁内正对液压缸20上的固定支座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定支座固定安装在空腔10的底壁上即可,方便安装;
液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有承托底座21,承托底座21位于通孔111内并能够随着液压缸20的伸缩轴伸长或者缩短在通孔111内移动;操作面板11上还设有搅拌装置3,搅拌装置3包括一端紧密焊接在操作面板11上的支撑杆30,支撑杆30的另外一末端紧密焊接有凸盘31,凸盘31的下表面设有驱动电机32,驱动电机32上设有固定底座,该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔,凸盘31内正对驱动电机32上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将驱动电机32上的固定底座固定安装在凸盘31上即可,方便安装;
驱动电机32的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的搅拌轴33,搅拌轴33位于通孔111的正上方,搅拌轴33上紧密焊接有左右两组相互对称的搅拌叶片34,每组内的若干个搅拌叶片34均呈线性等间距排列,在搅拌叶片34随着搅拌轴33转动的时候,能够实现对样本溶液进行充分的搅拌;搅拌轴33上还套设有顶盖35,顶盖35内设有与外界相连通的通孔,搅拌轴33穿过顶盖35内的通孔并能够在通孔内转动,顶盖35位于搅拌叶片34的上方,顶盖35与搅拌轴33之间滑动连接,保证在遇到不同大小的盛装容器时,顶盖35能够上下移动,保证顶盖35能够更好的盖在盛装容器上;
顶盖35与驱动电机32的外壳之间还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧36,复位弹簧36的一端紧密焊接在驱动电机32的外壳上,复位弹簧36的另一端紧密焊接在顶盖35上,保证顶盖35能够随着盛装容器的大小而上下移动,同时,通过设置的复位弹簧36,能够保证将顶盖35适当压紧在盛装容器上。
本实施例中,箱体1的前侧面上还通过铰链铰接有用于将空腔10给封堵的检修门13,便于在需要的时候,将检修门13打开,进行必要的检修处理。
具体的,承托底座21的顶面内还设有与承托底座21同心设置且与外界相连通的环形槽22,保证样本盛装容器放置在承托底座21上更加稳定。
进一步的,驱动电机32可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
此外,液压缸20可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
值得说明的是,浊度计12可以采用上海阔思电子有限公司生产的WZS系列浊度计,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例中,通过设置的顶升装置2,便于利用液压缸20工作,带动放置在承托底座21上的盛装容器运动至搅拌叶片34的位置,保证搅拌叶片34能够处在盛装容器内,通过设置的搅拌装置3,便于对盛装容器内的样本进行搅拌,保证样本混合更加均匀,解决了一般的三聚氰胺含量检测设备不具有对检测样本进行充分搅拌的功能,进而给样本的检测带来一定不便的问题。
在具体操作中,为了便于将废液给排出,因此,在上述方案的基础上对操作面板11作出改进,如图4和图5所示,操作面板11上还设有废液排出装置4,废液排出装置4包括紧密焊接在操作面板11上的收集盒40,收集盒40内设有与外界相连通的通槽41,通槽41的槽壁上紧密焊接有倾斜板42,倾斜板42上设有废液排出管43,操作面板11内设有让废液排出管43穿过的通孔,废液排出管43穿过操作面板11内的通孔,废液排出管43与倾斜板42为一体成型结构,保证其结构更加牢固;废液排出管43与通槽41相连通,便于将废液直接倾倒至收集盒40内,通过废液排出管43将废液给排出。
本实施例中,倾斜板42的截面呈V字形,保证废液能够朝着中间位置聚集;废液排出管43位于倾斜板42的两侧倾斜板体交叉位置,保证将废液排出的更加彻底。
本实施例中,通过设置的废液排出装置4,将废液倾倒至收集盒40内,便于废液顺着废液排出管43排出,解决了一般的检测设备在使用时,不便于将废液给排出的问题。
本实用新型的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备在使用时,将盛装有样本溶液的容器放置在环形槽22内,接着启动液压缸20并使其工作,其上的伸缩轴伸长带动承托底座21向上运动,当承托底座21向上运动至搅拌叶片34位于容器内后,且此时顶盖35覆盖在容器上,同时,搅拌轴33的底端与容器的底壁不接触时停止启动液压缸20,再将驱动电机32接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动搅拌轴33和搅拌叶片34转动,从而实现对容器内的检测样本进行检测,方便操作,解决了一般的三聚氰胺含量检测设备不具有对检测样本进行充分搅拌的功能,进而给样本的检测带来一定不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有与外界相连通的空腔(10),所述箱体(1)的顶面上设有操作面板(11),所述操作面板(11)的中心位置处设有与所述空腔(10)相连通的通孔(111),所述操作面板(11)上还设有浊度计(12);所述空腔(10)内设有顶升装置(2),所述顶升装置(2)包括设置在所述空腔(10)底壁上的液压缸(20),所述液压缸(20)的伸缩轴末端设有承托底座(21),所述承托底座(21)位于所述通孔(111)内;所述操作面板(11)上还设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括一端紧密焊接在所述操作面板(11)上的支撑杆(30),所述支撑杆(30)的另外一末端紧密焊接有凸盘(31),所述凸盘(31)的下表面设有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的搅拌轴(33),所述搅拌轴(33)位于所述通孔(111)的正上方,所述搅拌轴(33)上紧密焊接有左右两组相互对称的搅拌叶片(34),每组内的若干个所述搅拌叶片(34)均呈线性等间距排列,所述搅拌轴(33)上还套设有顶盖(35),所述顶盖(35)位于所述搅拌叶片(34)的上方,所述顶盖(35)与所述搅拌轴(33)之间滑动连接,所述顶盖(35)与所述驱动电机(32)的外壳之间还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧(36)。
2.根据权利要求1所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述箱体(1)上还通过铰链铰接有用于将空腔(10)给封堵的检修门(13)。
3.根据权利要求1所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述承托底座(21)的顶面内还设有与所述承托底座(21)同心设置且与外界相连通的环形槽(22)。
4.根据权利要求1所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述复位弹簧(36)的一端紧密焊接在所述驱动电机(32)的外壳上,所述复位弹簧(36)的另一端紧密焊接在所述顶盖(35)上。
5.根据权利要求1所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述操作面板(11)上还设有废液排出装置(4),所述废液排出装置(4)包括设置在所述操作面板(11)上的收集盒(40),所述收集盒(40)内设有与外界相连通的通槽(41),所述通槽(41)的槽壁上紧密焊接有倾斜板(42),所述倾斜板(42)上设有废液排出管(43),所述废液排出管(43)与所述通槽(41)相连通。
6.根据权利要求5所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述倾斜板(42)的截面呈V字形。
7.根据权利要求5所述的奶制品生产用三聚氰胺含量检测设备,其特征在于:所述废液排出管(43)位于所述倾斜板(42)的两侧倾斜板体交叉位置。
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