CN218834059U - 一种rto排放尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种RTO排放尾气处理装置，包括燃烧罐，所述燃烧罐顶部还固定连接有处理罐，还包括：储液架，固定连接于处理罐内壁；燃烧部件，所述燃烧部件包括转动连接于燃烧罐内壁的送气管、固定连接于燃烧罐内壁的喷枪和固定连接于送气管顶部的燃烧板；吸附部件，所述吸附部件包括滑动连接于处理罐内壁的安装架、连接于安装架内部的活性炭吸附层、固定连接于整流板顶部的支撑柱和固定连接于支撑柱顶部的驱动板。本申请中，增加了活性炭吸附层的吸附效果，提高了对尾气的处理效果，结构新颖实用性较强。

Description

一种RTO排放尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种RTO排放尾气处理装置。

背景技术

RTO是蓄热式氧化炉的英文简称，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高于传统直燃式氧化炉，废气直接排放不符合环保要求，会污染环境，对人类健康造成伤害。

经检索，中国专利申请号为202023181400.7的专利，公开了一种RTO废气处理装置，包括底板，所述底板的顶端连接有支撑腿，所述支撑腿的外表壁安装有控制器，且支撑腿的顶端固定有罐体，所述罐体的顶端连接有排气管，所述底板的上表壁一端固定有箱体，所述箱体的内部填充有氢氧化钠溶液，所述底板上表壁且位于箱体的一侧安装有抽风机；但是该装置在使用时仍存在一定不足之处：静止的活性炭吸附层吸附效果较差，仅通过水淋和中和处理后的尾气无法到达到排放要求，中和反应的速率较低，影响处理效率，因此亟需一种RTO排放尾气处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的静止的活性炭吸附层吸附效果较差，仅通过水淋和中和处理后的尾气无法到达到排放要求，中和反应的速率较低，影响处理效率的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

RTO排放尾气处理装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种RTO排放尾气处理装置，包括燃烧罐，所述燃烧罐顶部还固定连接有处理罐，还包括：

储液架，固定连接于处理罐内壁；

燃烧部件，所述燃烧部件包括转动连接于燃烧罐内壁的送气管、固定连接于燃烧罐内壁的喷枪和固定连接于送气管顶部的燃烧板；

喷淋部件，连接于处理罐内壁，所述喷淋部件与储液架相配合；

吸附部件，所述吸附部件包括滑动连接于处理罐内壁的安装架、连接于安装架内部的活性炭吸附层、固定连接于整流板顶部的支撑柱和固定连接于支撑柱顶部的驱动板，所述驱动板与安装架相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述喷枪沿燃烧罐内壁均匀设置有多组，且所述喷枪通过连接管相连接，所述燃烧板外壁还固定连接有均匀分布的导流板。

作为本申请优选的技术方案，所述送气管外壁还开设有均匀分布的出气孔，所述送气管外壁还固定连接有均匀分布的叶轮，所述送气管底部还转动连接有进气管。

作为本申请优选的技术方案，所述喷淋部件包括喷淋管、导气管、泵体和整流板，所述喷淋管固定连接于处理罐内壁，所述导气管固定连接于送气管顶部，且所述导气管与储液架转动相连，所述泵体固定连接于处理罐内壁，所述泵体与储液架相配合，且所述泵体通过导管与喷淋管相连接，所述整流板通过支撑杆固定连接于导气管顶部。

作为本申请优选的技术方案，所述导气管与送气管不连通，所述导气管外壁还开设有均匀分布的进气孔。

作为本申请优选的技术方案，所述安装架顶壁转动连接有均匀分布的卡杆，所述安装架支撑端外壁还套接有弹性件，所述安装架底部还固定连接有关于支撑柱对称设置的驱动杆，所述驱动杆底部还设置有滚轮，所述驱动杆与驱动板相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述处理罐外壁还设置有进液管，所述进液管与储液架相配合，所述处理罐外壁还固定连接有储水罐，所述储水罐通过排气管与处理罐相连通。

作为本申请优选的技术方案，所述燃烧罐为双层隔热结构，所述燃烧罐内壁还固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带和带轮与送气管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置吸附部件与燃烧部件相联动，送气管在转动时通过驱动板带动安装架上下往复波动，进而增加了活性炭吸附层与尾气的接触面，从而增加了活性炭吸附层的吸附效果，提高了对尾气的处理效果，解决了现有技术中静止的活性炭吸附层吸附效果较差的问题；

2.通过设置燃烧部件与喷淋部件，通过高温灼烧进行初步净化，同时通过喷淋部件对经过燃烧的尾气进行中和，进而增加了对尾气的处理效果，燃烧部件产生的余热传递至储液架，增加中和液温度，来对中和反应进行催化，提高了尾气处理的效率。

附图说明

图1为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的整体结构示意图之一；

图2为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的整体结构示意图之二；

图3为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的剖面结构示意图之一；

图4为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的内部结构示意图之一；

图5为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的剖面结构示意图之二；

图6为本申请提供的RTO排放尾气处理装置的内部结构示意图之一。

图中标示：

10、燃烧罐；110、送气管；111、喷枪；112、燃烧板；113、连接管；114、导流板；115、出气孔；116、叶轮；117、进气管；20、处理罐；210、储液架；220、喷淋管；221、导气管；222、泵体；223、整流板；224、进气孔；230、安装架；231、活性炭吸附层；232、支撑柱；233、驱动板；234、卡杆；235、弹性件；236、驱动杆；240、进液管；241、储水罐；242、排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-6所示，本实施方式提出一种RTO排放尾气处理装置，包括燃烧罐10，燃烧罐10顶部还固定连接有处理罐20，还包括：

储液架210，固定连接于处理罐20内壁；

燃烧部件，燃烧部件包括转动连接于燃烧罐10内壁的送气管110、固定连接于燃烧罐10内壁的喷枪111和固定连接于送气管110顶部的燃烧板112；

喷淋部件，连接于处理罐20内壁，喷淋部件与储液架210相配合；

吸附部件，吸附部件包括滑动连接于处理罐20内壁的安装架230、连接于安装架230内部的活性炭吸附层231、固定连接于整流板223顶部的支撑柱232和固定连接于支撑柱232顶部的驱动板233，驱动板233与安装架230相配合，通过设置吸附部件与燃烧部件相联动，送气管110在转动时通过驱动板233带动安装架230上下往复波动，进而增加了活性炭吸附层231与尾气的接触面，从而增加了活性炭吸附层231的吸附效果，提高了对尾气的处理效果，解决了现有技术中静止的活性炭吸附层231吸附效果较差的问题。

如图3-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，喷枪111沿燃烧罐10内壁均匀设置有多组，且喷枪111通过连接管113相连接，燃烧板112外壁还固定连接有均匀分布的导流板114，导流板114增加气体的发散程度，增加与喷枪111火焰的接触面，增加燃烧处理的效果。

如图3-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，送气管110外壁还开设有均匀分布的出气孔115，送气管110外壁还固定连接有均匀分布的叶轮116，送气管110底部还转动连接有进气管117，叶轮116对燃烧后的尾气进行抬升，送气管110在转动时排气，增加燃烧效率。

如图3-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，喷淋部件包括喷淋管220、导气管221、泵体222和整流板223，喷淋管220固定连接于处理罐20内壁，导气管221固定连接于送气管110顶部，且导气管221与储液架210转动相连，泵体222固定连接于处理罐20内壁，泵体222与储液架210相配合，且泵体222通过导管与喷淋管220相连接，整流板223通过支撑杆固定连接于导气管221顶部，泵体222将储液架210内部的中和液抽送至喷淋管220后喷出，与经过燃烧尾气进行接触，增加中和效果。

如图3-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导气管221与送气管110不连通，导气管221外壁还开设有均匀分布的进气孔224，通过进气孔224将经过燃烧后尾气输送至处理罐20。

如图1-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装架230顶壁转动连接有均匀分布的卡杆234，安装架230支撑端外壁还套接有弹性件235，安装架230底部还固定连接有关于支撑柱232对称设置的驱动杆236，驱动杆236底部还设置有滚轮，驱动杆236与驱动板233相配合，导气管221带动整理版转动时还带动支撑柱232转动，进而通过驱动板233和驱动杆236，在弹性件235的作用下，带动安装架230以及安装架230内部活性炭吸附层231上下往复波动，进而增加了活性炭吸附层231与尾气的接触面，从而增加了活性炭吸附层231的吸附效果。

如图1-2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，处理罐20外壁还设置有进液管240，进液管240与储液架210相配合，处理罐20外壁还固定连接有储水罐241，储水罐241通过排气管242与处理罐20相连通，经过吸附后的尾气再通过排气管242进入储水罐241进行最后一步净化后排出，增加了对尾气的处理效果，提高了尾气处理的效率。

如图3-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，燃烧罐10为双层隔热结构，燃烧罐10内壁还固定连接有电机，电机的输出端通过皮带和带轮与送气管110相连接，燃烧罐10为双层隔热结构，可有效阻隔热量散发，增加燃烧净化的效果。

具体的，本RTO排放尾气处理装置在使用时：通过进液管240向储液架210内部添加中和液，并向储水罐241内部添加净水，同时将进气管117与尾气排放管相连接，并将连接管113接入气罐，启动喷枪111、泵体222和电机，电机通过皮带和带轮带动送气管110转动，进而带动燃烧板112转动，通入尾气，尾气由出气孔115排出后经燃烧板112和导流板114分散至燃烧罐10内部，同时喷枪111点火对尾气进行燃烧，同时，进气管117在转动时通过叶轮116带动气体上升，经过燃烧后尾气由进气孔224进入导气管221，并在整流板223的作用下再次将经过燃烧的尾气发撒至处理罐20内部，同时泵体222将储液架210内部中和液抽送至喷淋管220并喷出，对燃烧的尾气进行中和处理，同时喷枪111燃烧时产生的热量传递至储液架210对中和液进行加热，催化中和液和尾气进行反应，同时，导气管221带动整理版转动时还带动支撑柱232转动，进而通过驱动板233和驱动杆236，在弹性件235的作用下，带动安装架230以及安装架230内部活性炭吸附层231上下往复波动，进而增加了活性炭吸附层231与尾气的接触面，从而增加了活性炭吸附层231的吸附效果，提高了对尾气的处理效果，解决了现有技术中静止的活性炭吸附层231吸附效果较差的问题，滚轮的设置，增加安装架230运动时的稳定性，经过吸附后的尾气再通过排气管242进入储水罐241进行最后一步净化后排出，增加了对尾气的处理效果，提高了尾气处理的效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种RTO排放尾气处理装置，包括燃烧罐(10)，其特征在于，所述燃烧罐(10)顶部还固定连接有处理罐(20)，还包括：

储液架(210)，固定连接于处理罐(20)内壁；

燃烧部件，所述燃烧部件包括转动连接于燃烧罐(10)内壁的送气管(110)、固定连接于燃烧罐(10)内壁的喷枪(111)和固定连接于送气管(110)顶部的燃烧板(112)；

喷淋部件，连接于处理罐(20)内壁，所述喷淋部件与储液架(210)相配合；

吸附部件，所述吸附部件包括滑动连接于处理罐(20)内壁的安装架(230)、连接于安装架(230)内部的活性炭吸附层(231)、固定连接于喷淋部件顶部的支撑柱(232)和固定连接于支撑柱(232)顶部的驱动板(233)，所述驱动板(233)与安装架(230)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述喷枪(111)沿燃烧罐(10)内壁均匀设置有多组，且所述喷枪(111)通过连接管(113)相连接，所述燃烧板(112)外壁还固定连接有均匀分布的导流板(114)。

3.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述送气管(110)外壁还开设有均匀分布的出气孔(115)，所述送气管(110)外壁还固定连接有均匀分布的叶轮(116)，所述送气管(110)底部还转动连接有进气管(117)。

4.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述喷淋部件包括喷淋管(220)、导气管(221)、泵体(222)和整流板(223)，所述喷淋管(220)固定连接于处理罐(20)内壁，所述导气管(221)固定连接于送气管(110)顶部，且所述导气管(221)与储液架(210)转动相连，所述泵体(222)固定连接于处理罐(20)内壁，所述泵体(222)与储液架(210)相配合，且所述泵体(222)通过导管与喷淋管(220)相连接，所述整流板(223)通过支撑杆固定连接于导气管(221)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述导气管(221)与送气管(110)不连通，所述导气管(221)外壁还开设有均匀分布的进气孔(224)。

6.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述安装架(230)顶壁转动连接有均匀分布的卡杆(234)，所述安装架(230)支撑端外壁还套接有弹性件(235)，所述安装架(230)底部还固定连接有关于支撑柱(232)对称设置的驱动杆(236)，所述驱动杆(236)底部还设置有滚轮，所述驱动杆(236)与驱动板(233)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述处理罐(20)外壁还设置有进液管(240)，所述进液管(240)与储液架(210)相配合，所述处理罐(20)外壁还固定连接有储水罐(241)，所述储水罐(241)通过排气管(242)与处理罐(20)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种RTO排放尾气处理装置，其特征在于，所述燃烧罐(10)为双层隔热结构，所述燃烧罐(10)内壁还固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带和带轮与送气管(110)相连接。

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