CN218833772U - 一种超高压高精度过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压高精度过滤器,涉及过滤设备相关技术领域。本实用新型包括外壳、连接套、顶盖和滤芯本体,外壳的顶部固定连通有连接套,连接套内的一侧下部固定有输入管,连接套下方的输入管贯通固定在外壳的顶部,且输入管的底端设置在外壳内,外壳内活动连接有滤芯本体,连接套的顶部固定有顶盖。本实用新型通过设置外壳、连接套、顶盖和滤芯本体,解决了过滤器工作中需要清理的周期较短,且滤出的杂质容易留存在其中容易发生杂质淤积的问题,本实用新型的优点为:过滤器工作中需要清理的周期更长,且可以防止过滤器滤出的杂质在其中发生淤积。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备相关技术领域,特别是涉及一种超高压高精度过滤器。
背景技术
在任何工况下,不经处理的油液会含有许多固体杂质,如不去除这些杂质,将会对使用系统造成使用寿命减少,管道堵塞等情况,因此需要通过过滤器进行过滤,油液在过滤器中经过一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤芯取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
在超高压工况下,滤芯上过滤出的杂质会被压到其内部,会造成滤芯快速失效,需要清理的周期较短,清理较为频繁,会造成设备停机的频率较为频繁,影响使用;
过滤器在工作的过程中,其中滤芯滤出的杂质会落到其内底部,长时间使用后,过滤器内会淤积较多的杂质,一段时间后就需要整体清理过滤器本身,随后才能开始工作,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压高精度过滤器,通过设置外壳、连接套、顶盖和滤芯本体,解决了过滤器工作中需要清理的周期较短,且滤出的杂质容易留存在其中容易发生杂质淤积的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种超高压高精度过滤器,包括外壳、连接套、顶盖和滤芯本体,所述外壳的顶部固定连通有连接套,所述连接套内的一侧下部固定有输入管,所述连接套下方的输入管贯通固定在外壳的顶部,且输入管的底端设置在外壳内,所述外壳内活动连接有滤芯本体,所述连接套的顶部固定有顶盖,工作时,通过外壳将滤芯本体设置在其中,通过连接套将输入和输出油液的管路连接在其中,通过顶盖将连接套的顶部封闭,通过滤芯本体将进入外壳中的油液过滤后,导到连接套中。
进一步地,所述外壳的顶部中央开设有活动口,所述滤芯本体的上部活动连接在活动口内,外壳通过活动口活动连接滤芯本体。
进一步地,所述外壳内壁的下部固定有集中套,所述外壳的底部中央固定连通有排污管,外壳通过集中套将滤芯本体滤出的杂质导到排污管中排出。
进一步地,所述连接套顶部呈环形阵列开设有螺孔,所述连接套周侧与输入管位置对称地固定连通有输出管,所述连接套外侧的输出管和输入管远离连接套的一端固定连通有管路连接件,连接套通过输入管将油液导到外壳内滤芯本体外侧,通过滤芯本体过滤后,再导到输出管中导出。
进一步地,所述顶盖与螺孔位置对应地贯通插接有安装螺栓,所述安装螺栓的底端螺纹连接在螺孔内,所述顶盖的底端面中央固定有连接螺筒,所述连接套内壁外侧和安装螺栓之间的顶盖底端面上固定有空心密封垫,顶盖通过空心密封盖在和连接套压紧时进行密封。
进一步地,所述滤芯本体周侧的上部固定有外环,所述外环的顶端面呈环形阵列固定有连接杆,所述连接杆互相靠近的一端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端螺纹连接在连接螺筒内,滤芯本体通过外环限制外壳。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置外壳、连接套、顶盖和滤芯本体,解决了过滤器工作中需要清理的周期较短的问题,输入管导出油液的时候,油液输出的时候,方向与滤芯本体表面相切,油液对滤芯本体表面进行冲洗,使得滤芯本体上滤出的杂质被冲洗落到外壳内底部,因此在工作的过程中,进入过滤位置的油液可以对滤芯进行一定程度地冲洗,大大加长滤芯的清理周期,减少维护时间成本。
本实用新型通过设置外壳和连接套,解决了过滤器滤出的杂质容易留存在其中容易发生杂质淤积的问题,落到外壳内底部的杂质通过集中套集中到外壳内底部的排污管外侧,通过排污管将滤芯本体滤出的杂质导出,可以更好地减少过滤器滤出的杂质在其中的淤积,增加过滤器使用的流畅性。
附图说明
图1为一种超高压高精度过滤器组装结构立体图;
图2为外壳剖视结构立体图;
图3为连接套结构立体图;
图4为顶盖仰视结构立体图;
图5为滤芯本体结构立体图。
附图标记:
100、外壳;101、集中套;102、排污管;103、活动口;200、连接套;201、螺孔;202、输入管;203、输出管;204、管路连接件;300、顶盖;301、连接螺筒;302、安装螺栓;303、空心密封垫;400、滤芯本体;401、外环;402、连接杆;403、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种超高压高精度过滤器,包括外壳100、连接套200、顶盖300和滤芯本体400,外壳100的顶部固定连通有连接套200,外壳100将滤芯本体400连接在其中,需要过滤的油液首先进入外壳100中后,被滤芯本体400过滤,连接套200内的一侧下部固定有输入管202,连接套200下方的输入管202贯通固定在外壳100的顶部,且输入管202的底端设置在外壳100内,通过输入管202将油液导到外壳100内,外壳100内活动连接有滤芯本体400,滤芯本体400对外壳100中经过的油液进行过滤,并将过滤后的油液导到连接套200中,连接套200的顶部固定有顶盖300,顶盖300在工作的时候,将连接套200的顶部封闭。
其中如图1、2所示,外壳100的顶部中央开设有活动口103,滤芯本体400的上部活动连接在活动口103内,外壳100通过活动口103活动连接滤芯本体400。
其中如图1、2所示,外壳100内壁的下部固定有集中套101,外壳100的底部中央固定连通有排污管102,外壳100工作的时候,通过集中套101将滤芯本体400外侧滤出的杂质集中到排污管102外侧的外壳100内底部,排污管102与承接滤出杂质的设备连通,通过排污管102将杂质导到承接滤出杂质的设备中。
其中如图1、3所示,连接套200顶部呈环形阵列开设有螺孔201,连接套200周侧与输入管202位置对称地固定连通有输出管203,输出管203在工作的时候,将连接套200中经过过滤的油液导出,连接套200外侧的输出管203和输入管202远离连接套200的一端固定连通有管路连接件204,输出管203通过管路连接件204与输送过滤后油液的管路连通,将油液导到输送过滤后油液的管路中,输入管202通过管路连接件204与输送待过滤油液的管路连通,将待过滤油液导到外壳100中。
其中如图1、4所示,顶盖300与螺孔201位置对应地贯通插接有安装螺栓302,安装螺栓302的底端螺纹连接在螺孔201内,通过安装螺栓302贯通插入顶盖300并旋入螺孔201中旋紧,将使得顶盖300固定在连接套200的顶部,将连接套200的顶部封闭,顶盖300的底端面中央固定有连接螺筒301,连接套200内壁外侧和安装螺栓302之间的顶盖300底端面上固定有空心密封垫303,在顶盖300与连接套200顶部紧密贴合时,将顶盖300与连接套200顶部之间的缝隙密封。
其中如图1、5所示,滤芯本体400周侧的上部固定有外环401,滤芯本体400通过外环401连接连接杆402,并限制滤芯本体400在外壳100顶部,外环401的顶端面呈环形阵列固定有连接杆402,连接杆402互相靠近的一端固定有螺纹杆403,螺纹杆403的顶端螺纹连接在连接螺筒301内,外环401通过连接杆402连接螺纹杆403,通过螺纹杆403旋入连接螺筒301内,使得顶盖300和连接套200分离的时候,可以顺带着抽出滤芯本体400。
本实用新型的具体工作原理为:工作时,首先取一个滤芯本体400,再将滤芯本体400上方的螺纹杆403顶端对准顶盖300底部的连接螺筒301,将螺纹杆403旋入连接螺筒301中,使得滤芯本体400和顶盖300连接在一起,再将滤芯本体400对准外壳100上的活动口103,将滤芯本体400插入外壳100中,使得滤芯本体400可以支撑在外壳100中,随后转动顶盖300,将安装螺栓302插入顶盖300中,使得安装螺栓302对准螺孔201,再将安装螺栓302旋入螺孔201中,并旋紧,使得滤芯本体400在外壳100中限制好,并将顶盖300和连接套200固定,随后即可开始工作,将油液通过输入管202导到外壳100内上部,输入管202导出油液的时候,油液输出的时候,方向与滤芯本体400表面相切,油液对滤芯本体400表面进行冲洗,使得滤芯本体400上滤出的杂质被冲洗落到外壳100内底部,随后进入外壳100中的油液通过滤芯本体400过滤后,导到连接套200中,再导到输出管203中,导到输送滤出油液的设备中,落到外壳100内底部的杂质通过集中套101集中到外壳100内底部的排污管102外侧,通过排污管102将滤芯本体400滤出的杂质导出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超高压高精度过滤器,包括外壳(100)、连接套(200)、顶盖(300)和滤芯本体(400),其特征在于:所述外壳(100)的顶部固定连通有连接套(200),所述连接套(200)内的一侧下部固定有输入管(202),所述连接套(200)下方的输入管(202)贯通固定在外壳(100)的顶部,且输入管(202)的底端设置在外壳(100)内,所述外壳(100)内活动连接有滤芯本体(400),所述连接套(200)的顶部固定有顶盖(300)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压高精度过滤器,其特征在于:所述外壳(100)的顶部中央开设有活动口(103),所述滤芯本体(400)的上部活动连接在活动口(103)内。
3.根据权利要求1所述的一种超高压高精度过滤器,其特征在于:所述外壳(100)内壁的下部固定有集中套(101),所述外壳(100)的底部中央固定连通有排污管(102)。
4.根据权利要求1所述的一种超高压高精度过滤器,其特征在于:所述连接套(200)顶部呈环形阵列开设有螺孔(201),所述连接套(200)周侧与输入管(202)位置对称地固定连通有输出管(203),所述连接套(200)外侧的输出管(203)和输入管(202)远离连接套(200)的一端固定连通有管路连接件(204)。
5.根据权利要求4所述的一种超高压高精度过滤器,其特征在于:所述顶盖(300)与螺孔(201)位置对应地贯通插接有安装螺栓(302),所述安装螺栓(302)的底端螺纹连接在螺孔(201)内,所述顶盖(300)的底端面中央固定有连接螺筒(301),所述连接套(200)内壁外侧和安装螺栓(302)之间的顶盖(300)底端面上固定有空心密封垫(303)。
6.根据权利要求5所述的一种超高压高精度过滤器,其特征在于:所述滤芯本体(400)周侧的上部固定有外环(401),所述外环(401)的顶端面呈环形阵列固定有连接杆(402),所述连接杆(402)互相靠近的一端固定有螺纹杆(403),所述螺纹杆(403)的顶端螺纹连接在连接螺筒(301)内。
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