CN217538991U - 一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，包括有供油管、出油管，供油管的一端可拆卸的安装有自动清污过滤器，自动清污过滤器包括有壳体，壳体环形分布有若干个排污孔，壳体的内部安装有过滤网，过滤网、壳体均安装有固定架，两个固定架之间设置有可沿着壳体的开口方向调节的弹簧，过滤网的轴向一端固定安装有延长管，延长管置于排污孔的一侧。本实用新型在使用的过程中，通过设置的过滤网以及弹簧，在壳体的排污孔共同配合下，过滤网未被堵塞时，排污孔关闭；过滤网被堵塞后，排污孔开启后通过油液将杂物冲出，并当弹簧的弹性回弹作用力大于油液与过滤网的作用力时，排污孔再次关闭，过滤网正常过滤。

Description

一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构

技术领域

本实用新型涉及油液过滤技术领域，尤其涉及一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

柱塞在缸体中往复运动吸油的过程中，为保障内部的活塞的正常运行，防止吸油过程中的金属碎屑进入到柱塞泵内，目前的过滤方式是在供油管处安装一个过滤网，但是目前的过滤网结构在长期使用后，需要将过滤网拆卸，然后在对其表面的杂物进行清理，目前的清除手段还是手动结构，无法满足全自动机械式的自动排污，为此，我们提出了一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，包括往复式高压柱塞泵本体，所述往复式高压柱塞泵本体包括有供油管、出油管，所述供油管的一端可拆卸的安装有自动清污过滤器，所述自动清污过滤器包括有与供油管可拆卸连接的壳体，所述壳体环形分布有若干个排污孔，所述壳体的内部安装有过滤网，所述过滤网、壳体均安装有固定架，两个所述固定架之间设置有可沿着壳体的开口方向调节的弹簧，所述过滤网的轴向一端固定安装有延长管，所述延长管置于排污孔的一侧。

优选的，所述延长管外壁安装有两个密封圈，所述排污孔置于两个密封圈之间。

优选的，所述弹簧的一端固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆与壳体内的固定架螺纹连接。

优选的，所述壳体靠近调节螺杆的一端、供油管均固定安装有法兰。

优选的，所述过滤网呈圆锥体结构，且远离弹簧的一端为尖端。

优选的，所述壳体的外壁设置有废液回收器，所述废液回收器包括有套设在壳体外部的回收罐，所述回收罐的内侧环形开设有与排污孔对应的通孔，所述回收罐的一侧开设有排气孔。

本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，有益效果在于：

1、通过设置的过滤网以及弹簧，在壳体的排污孔共同配合下，过滤网未被堵塞时，排污孔关闭；过滤网被堵塞后，排污孔开启后通过油液将杂物冲出，并当弹簧的弹性回弹作用力大于油液与过滤网的作用力时，排污孔再次关闭，过滤网正常过滤。

2、通过设置的废液回收器，排污孔排污时，油液和杂物通过通孔进入到回收罐的内部，并通过回收罐开设的排气孔，在排污时平衡回收罐内部的气压，便于排污作业时杂物的排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构的往复式高压柱塞泵本体与自动清污过滤器爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构的自动清污过滤器与废液回收器爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构的自动清污过滤器与废液回收器剖切图；

图5为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构过滤网、延长管与弹簧安装结构示意图。

图中：

1、往复式高压柱塞泵本体；11、供油管；12、出油管；

2、自动清污过滤器；21、壳体；211、排污孔；22、过滤网；23、延长管；231、密封圈；24、固定架；25、弹簧；26、调节螺杆；27、法兰；

3、废液回收器；31、回收罐；32、排气孔；33、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，包括往复式高压柱塞泵本体1，往复式高压柱塞泵本体1包括有供油管11、出油管12，供油管11与供油器采用本技术领域常规的供油方式，本案不做赘述，如图1所示，供油管11的左端可拆卸的安装有自动清污过滤器2，自动清污过滤器2包括有与供油管11可拆卸连接的壳体21，壳体21环形分布有若干个排污孔211，壳体21的内部安装有过滤网22，过滤网22、壳体21均安装有固定架24，两个固定架24之间设置有可沿着壳体21的开口方向调节的弹簧25，过滤网22的轴向一端固定安装有延长管23，延长管23置于排污孔211的一侧，如图4和5所示，过滤网22安装在壳体21内，弹簧25安装在过滤网22和供油管11之间，在正常供油的过程中，油液通过过滤网22，弹簧25处于自然状态，并且延长管23将环形分布的多个排污孔211堵住，当过滤网22的左侧(如图4的左侧)被杂物堵塞后，过滤网22向供油管11的方向运动，弹簧25弹性收缩，通过排污孔211将杂物排出，过滤网22表面清洁后，此时油液可通过过滤网22进入到往复式高压柱塞泵本体1内，弹簧25的弹性回弹作用力大于油液与过滤网22的作用力，回弹的弹簧25使得延长管23将排污孔211封堵，进而可实现自动清污，无需人工操作。

优选的，延长管23外壁安装有两个密封圈231，排污孔211置于两个密封圈231之间，如图5所示，通过延长管23的外壁安装的两个密封圈231可提高延长管23与壳体21内壁的密封效果，在常态下排污孔211置于两个密封圈231之间，过滤网22正常过滤工作，当过滤网22堵塞后左侧的密封圈231向右侧运动，并当置于排污孔211后，过滤网22左侧的杂物并冲出。

优选的，弹簧25的一端固定安装有调节螺杆26，调节螺杆26与壳体21内的固定架24螺纹连接，如图4所示，在安装时，通过调节螺杆26与壳体21内的固定架24的螺纹连接，转动调节螺杆26可对延长管23进行调节，保障延长管23能够在常态下将排污孔211封闭。

优选的，壳体21靠近调节螺杆26的一端、供油管11均固定安装有法兰27，如图1所示，通过法兰27的连接，便于壳体21与供油管11的拆装。

优选的，过滤网22呈圆锥体结构，且远离弹簧25的一端为尖端，如图6所示，过滤网22的圆锥体结构能够使得杂物集中堆积在过滤网22与延长管23的连接一侧，并当排污孔211开启后，利于杂物的集中排放。

优选的，壳体21的外壁设置有废液回收器3，废液回收器3包括有套设在壳体21外部的回收罐31，回收罐31的内侧环形开设有与排污孔211对应的通孔33，回收罐31的一侧开设有排气孔32，如图4和5所示，通孔33与排污孔211对应安装，当排污孔211排污时，油液和杂物通过通孔33进入到回收罐31的内部，并通过回收罐31开设的排气孔32，在排污时平衡回收罐31内部的气压，便于排污作业时杂物的排出。

使用原理及优点：通过调节螺杆26与壳体21内的固定架24的螺纹连接，转动调节螺杆26可对延长管23进行调节，保障延长管23能够在常态下将排污孔211封闭，通过法兰27将壳体21与供油管11固定安装，在正常供油的过程中，油液通过过滤网22，弹簧25处于自然状态，并且延长管23将环形分布的多个排污孔211堵住，当过滤网22的左侧(如图4的左侧)被杂物堵塞后，此时油液无法通过过滤网22进入到往复式高压柱塞泵本体1内，过滤网22左侧的在油压的作用下，推动过滤网22向供油管11的方向运动，此时弹簧25弹性收缩，并且当过滤网22的左端置于排污孔211的后方时，此时壳体21内的油液冲刷过滤网22的左侧，并且通过排污孔211，将杂物排出，当杂物被排出，过滤网22表面清洁后，此时油液可通过过滤网22进入到往复式高压柱塞泵本体1内，此时弹簧25的弹性回弹作用力大于油液与过滤网22的作用力，回弹的弹簧25使得延长管23将排污孔211封堵，重复上述步骤可实现过滤器自动清污，无需人工操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，包括往复式高压柱塞泵本体(1)，所述往复式高压柱塞泵本体(1)包括有供油管(11)、出油管(12)，其特征在于，所述供油管(11)的一端可拆卸的安装有自动清污过滤器(2)，所述自动清污过滤器(2)包括有与供油管(11)可拆卸连接的壳体(21)，所述壳体(21)环形分布有若干个排污孔(211)，所述壳体(21)的内部安装有过滤网(22)，所述过滤网(22)、壳体(21)均安装有固定架(24)，两个所述固定架(24)之间设置有可沿着壳体(21)的开口方向调节的弹簧(25)，所述过滤网(22)的轴向一端固定安装有延长管(23)，所述延长管(23)置于排污孔(211)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，其特征在于，所述延长管(23)外壁安装有两个密封圈(231)，所述排污孔(211)置于两个密封圈(231)之间。

3.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，其特征在于，所述弹簧(25)的一端固定安装有调节螺杆(26)，所述调节螺杆(26)与壳体(21)内的固定架(24)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，其特征在于，所述壳体(21)靠近调节螺杆(26)的一端、供油管(11)均固定安装有法兰(27)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，其特征在于，所述过滤网(22)呈圆锥体结构，且远离弹簧(25)的一端为尖端。

6.根据权利要求1所述的一种往复式高压柱塞泵的油液过滤结构，其特征在于，所述壳体(21)的外壁设置有废液回收器(3)，所述废液回收器(3)包括有套设在壳体(21)外部的回收罐(31)，所述回收罐(31)的内侧环形开设有与排污孔(211)对应的通孔(33)，所述回收罐(31)的一侧开设有排气孔(32)。

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