CN216236614U - 一种污泥脱水机房用板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水机房用板框压滤机，涉及压滤机的技术领域，包括底座和压滤机主体，所述压滤机主体安装于底座的顶端，压滤机主体一侧的外壁上安装有托座，且所述托座一侧的外壁上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定有止推板，所述压滤机主体的内壁上固定有横柱，且所述横柱设置有两组，两组横柱关于压滤机主体的中心线呈对称结构，所述横柱的表面滑动安装有多个滤框，且多个所述滤框沿横柱的延伸方向等间距设置，本实用新型不仅提高压滤机的作业效率，保证滤框运动稳定性的前提下，便于工作人员对滤框进行拆卸、更换，还实现装置对滤渣的粉碎功能，无需后期另行处理滤渣。

Description

一种污泥脱水机房用板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机的技术领域，尤其是涉及一种污泥脱水机房用板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，一般情况下板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布，滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框，从而完成滤渣与滤液的分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的板框压滤机在使用过程中，滤板、滤框通过两侧的把手支托在横梁上，这就导致滤板、滤框在移动、挤压时晃动较大，并且容易出现掉落、错位的现象，降低了板框压滤机的工作稳定性。

实用新型内容

为了改善板框压滤机挤压板、框移动时，板、框晃动较大，移动不稳定的问题，本实用新型提供一种污泥脱水机房用板框压滤机。

本实用新型提供一种污泥脱水机房用板框压滤机，采用如下的技术方案；

本实用新型提供一种污泥脱水机房用板框压滤机，包括底座和压滤机主体，所述压滤机主体安装于底座的顶端，压滤机主体一侧的外壁上安装有托座，且所述托座一侧的外壁上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定有止推板，所述压滤机主体的内壁上固定有横柱，且所述横柱设置有两组，两组横柱关于压滤机主体的中心线呈对称结构，所述横柱的表面滑动安装有多个滤框，且多个所述滤框沿横柱的延伸方向等间距设置，所述压滤机主体一侧的外壁上安装有进液管，所述滤框表面的中心位置处开设有进水口，进水口与进液管的一端相互连接。

采用上述技术方案，通过液压缸推动多组滤框相互挤压，并由横柱提高滤框的运动稳定性，提高多组滤框之间的的对接精度。

可选的，所述底座的顶端固定连接有粉碎架，且所述粉碎架的内壁上固定有合金网框，所述粉碎架的内部设置有粉碎结构。

采用上述技术方案，通过合金网框对滤渣进行存储，并由粉碎结构对滤渣进行破碎，使得破碎后的滤渣更加便于输送。

可选的，所述滤框顶端的中心位置处安装有波纹通气软管，波纹通气软管的底端延伸至滤框的内部，且所述波纹通气软管的顶端安装有通气管。

采用上述技术方案，通过波纹通气软管以及通气管将形成串联的喷气组件，利用压缩空气快速的将滤渣冲下，实现压滤机自清洁的功能。

可选的，所述滤框顶部的一侧安装有滤布，所述滤框的一侧安装有活性炭滤网，且所述活性炭滤网设置于所述滤布的一侧，所述滤框顶部的一侧安装有纺织纤维隔膜，且所述纺织纤维隔膜和滤布之间的夹层处开设有储渣槽，所述滤框的底部开设有储液槽，所述滤框一侧的外壁上固定安装有排液管。

采用上述技术方案，通过滤布以及活性炭滤网对滤渣以及滤液进行分离，其中活性炭滤网可有效降低滤液中的异味，有效维持压滤机附近的工作环境，降低滤液异味对工作人员造成的不利影响。

可选的，所述滤框的两侧外壁上皆固定有连接座，所述连接座设置有两组，且两组所述连接座关于滤框的中心线呈对称结构，所述连接座一侧的外壁上固定有弧形片，所述弧形片的内壁上安装有卡环。

采用上述技术方案，通过卡环使得滤框稳定的扣在横柱上，相比于把手支托在横梁上的形式，降低滤框在移动过程中出现的晃动，

可选的，所述粉碎结构的内部包括驱动电机，且所述驱动电机固定于所述粉碎架的外壁上，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有连接轴，所述连接轴表面的一侧固定有多个粉碎块，且多个所述粉碎块沿连接轴的轴线方向等间隔设置。

采用上述技术方案，通过驱动电机作为动力元件，此时粉碎块可均匀将滤渣粉碎掉，省去后期再次处理滤渣的工作。

可选的，所述连接轴设置为两组，所述连接轴的一端安装有同步皮带轮组件。

采用上述技术方案，通过同步皮带轮组件的设置，可在粉碎架的内部形成两组粉碎区域，提升压滤机对滤渣的粉碎效率。

可选的，所述卡环为硅胶环，所述卡环表面的一侧开设有缺口。

采用上述技术方案，硅胶环的使用寿命长，并且利用缺口的设置，便于工作人员将卡环从横柱上拆下，提高滤框的拆卸便捷性；

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

通过设置有滤布、活性炭滤网、进水口等相互配合的结构，由液压缸推动滤框进行挤压，当废液通过进液管、进水口进入到滤框中后，滤布、活性炭滤网对废液进行过滤，滤渣滞留在储渣槽中，清理滤渣时，利用压缩空气不断吹动纺织纤维隔膜，通过纺织纤维隔膜往复震动，将储渣槽处的滤渣抖下，提高压滤机的作业效率；

通过设置有卡环和滤框等相互配合的结构，手动扳动卡环的端部，使得卡环的缺口变大，即可将滤框从机体内部取出，在保证滤框运动稳定性的前提下，便于工作人员对滤框进行拆卸、更换，并提高压滤机的工作稳定性；

通过设置有合金网框、驱动电机、连接轴和粉碎块等相互配合的结构，由驱动电机驱动连接轴以及粉碎块一同转动，粉碎块不断的敲击滤渣，小于合金网框孔径的滤渣落处合金网框的外部，实现装置对滤渣的粉碎功能，无需后期另行处理滤渣。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎结构放大结构示意图；

图3为本实用新型的滤框主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滤框侧视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、压滤机主体；3、粉碎架；4、合金网框；5、托座；6、液压缸；7、横柱；8、止推板；9、滤框；901、波纹通气软管；902、通气管；10、进液管；11、粉碎结构；1101、驱动电机；1102、转轴；1103、连接轴；1104、粉碎块；12、滤布；1201、活性炭滤网；13、储渣槽；14、纺织纤维隔膜；15、储液槽；16、排液管；17、进水口；18、连接座；19、弧形片；20、卡环；21、同步皮带轮组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开一种污泥脱水机房用板框压滤机，参照图1和图2，包括底座1和压滤机主体2，滤机主体2安装于底座1的顶端，压滤机主体2一侧的外壁上安装有托座5，且托座5一侧的外壁上安装有液压缸6，该液压缸6的型号可为HSGL-01，通过托座5为液压缸6提供支撑，提高液压缸6的工作稳定性，底座1的顶端固定有连接粉碎架3，液压缸6的活塞杆顶端固定有止推板8，压滤机主体2的内壁上固定有横柱7，且横柱7设置有两组，两组横柱7关于压滤机主体2的中心线呈对称结构，横柱7的表面滑动安装有多个滤框9，且多个滤框9沿横柱7的延伸方向等间距设置，止推板8与滤框9进行接触，通过止推板8降低滤框9在挤压过程中受到的损伤。

参照图1，工作人员通过外部控制端开启液压缸6工作，则液压缸6推动止推板8、滤框9进行移动，即每组滤框9进行挤压。

参照图1，滤框9顶端的中心位置处安装有波纹通气软管901，波纹通气软管901的底端延伸至滤框9的内部，且波纹通气软管901的顶端安装有通气管902，通气管902连接至外部压缩空气供应端，通过波纹通气软管901的设置，使得每组滤框9在移动时不受影响，并且波纹通气软管901可向滤框9供入压缩空气。

参照图3，滤框9顶部的一侧安装有滤布12，滤布12主要对滤液、滤渣进行分离，滤框9的一侧安装有活性炭滤网1201，活性炭滤网1201主要去除滤液、滤渣中的异味，降低异味对工作人员造成的影响，且活性炭滤网1201设置于滤布12的一侧，滤框9顶部的一侧安装有纺织纤维隔膜14，且纺织纤维隔膜14和滤布12之间的夹层处开设有储渣槽13，在压滤作业中，每组滤框9中的滤渣被滞留在储渣槽13中，便于后期统一进行处理，滤框9的底部开设有储液槽15，滤框9一侧的外壁上安装有排液管16，排液管16统一将滤液排向收集池中，当需要对滤渣进行清理时，工作人员将通气管902连接至外部供气端，使得高压气体不断通过波纹通气软管901冲击纺织纤维隔膜14，此时纺织纤维隔膜14往复震动，从而将储渣槽13中的滤渣抖下，该过程中需要工作人员进行清理，提高压滤机的作业效率。

参照图3和图4，废液通过进水口17进入到滤布12、活性炭滤网1201中，废渣滞留在纺织纤维隔膜14和滤布12之间的储渣槽13处，滤液在每组储液槽15中进行流通。

参照图4，滤框9的两侧外壁上皆固定有连接座18，连接座18设置有两组，连接座18采用合金钢制得，两组连接座18关于滤框9的中心线呈对称结构，连接座18一侧的外壁上固定有弧形片19，弧形片19的内壁上安装有卡环20，卡环20为硅胶环，卡环20的表面开设有缺口，由于滤框9通过两侧的卡环20卡在横柱7上，此时卡环20与横柱7充分抱合，可降低滤框9的移动过程中出现震动、滑动的现象，使得每组滤框9之间对接准确。

参照图4，手动扳动卡环20的端部，使得卡环20的缺口变大，即可将滤框9从机体内部取出，便于工作人员对滤框9进行拆卸、更换。

参照图2，粉碎架3的内壁上固定有合金网框4，合金网框4的截面为半圆形，粉碎架3的顶部设置有粉碎结构11，粉碎结构11的内部包括驱动电机1101，该驱动电机1101的型号可为RS-385SH，且驱动电机1101固定与粉碎架3的外壁上，驱动电机1101的输出端安装有转轴1102，转轴1102的一端延伸至粉碎架3的内部，转轴1102的一端安装有连接轴1103，利用驱动电机1101作为动力元件，使得转轴1102、连接轴1103稳定、快速的转动。

参照图2和图5，连接轴1103设置为两组，连接轴1103的一端安装有同步皮带轮组件21，连接轴1103表面的一侧固定有多个粉碎块1104，且多个粉碎块1104沿连接轴1103的轴线方向等间隔设置，通过同步皮带轮组件21以及两组连接轴1103的设置，可在粉碎架3的内部形成两组滤渣粉碎区，提高滤渣的粉碎效率，驱动电机1101驱动转轴1102以及连接轴1103一同转动，此时粉碎块1104不断的敲击合金网框4中的滤渣块，即对滤渣进行粉碎。

参照图2，粉碎后滤渣通过合金网框4排向输送装置，实现压滤机主动破碎废渣的功能，无需后期再次处理废渣。

参照图1和图4，压滤机主体2一侧的外壁上安装有进液管10，滤框9表面的中心位置处开设有进水口17，进水口17与进液管10的一端相互连接。

本实用新型一种污泥脱水机房用板框压滤机的实施原理为：首先将进液管10连接至外部供液端，随后工作人员通过外部控制端开启液压缸6工作，则液压缸6推动止推板8、滤框9进行移动，即每组滤框9进行挤压，此时废液通过进水口17进入到滤布12、活性炭滤网1201中，废渣滞留在纺织纤维隔膜14和滤布12之间的储渣槽13处，滤液在每组储液槽15中进行流通，直至通过排液管16排出机体外部，当需要对滤渣进行清理时，工作人员将通气管902连接至外部供气端，使得高压气体不断通过波纹通气软管901冲击纺织纤维隔膜14，此时纺织纤维隔膜14往复震动，从而将储渣槽13中的滤渣抖下，该过程中需要工作人员进行清理，提高压滤机的作业效率，在液压缸6推动滤框9移动的过程中，由于滤框9通过两侧的卡环20卡在横柱7上，此时卡环20与横柱7充分抱合，可降低滤框9的移动过程中出现震动、滑动的现象，使得每组滤框9之间对接准确，需要对滤框9拆卸时，手动扳动卡环20的端部，使得卡环20的缺口变大，即可将滤框9从机体内部取出，在保证滤框9运动稳定性的前提下，便于工作人员对滤框9进行拆卸、更换，有效提高压滤机的工作稳定性；

滤框9分离下的滤渣落入到合金网框4中，此时工作人员通过控制端开启驱动电机1101工作，则驱动电机1101驱动转轴1102以及连接轴1103一同转动，此时粉碎块1104不断的敲击合金网框4中的滤渣块，即对滤渣进行粉碎，粉碎后滤渣通过合金网框4排向输送装置，实现压滤机主动破碎废渣的功能，无需后期再次处理废渣。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥脱水机房用板框压滤机，包括底座（1）和压滤机主体（2），其特征在于：所述压滤机主体（2）安装于底座（1）的顶端，所述压滤机主体（2）一侧的外壁上安装有托座（5），且所述托座（5）一侧的外壁上安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆顶端固定有止推板（8），所述压滤机主体（2）的内壁上固定有横柱（7），且所述横柱（7）设置有两组，所述两组横柱（7）关于压滤机主体（2）的中心线呈对称结构，所述横柱（7）的表面滑动安装有多个滤框（9），且多个所述滤框（9）沿横柱（7）的延伸方向等间距设置，所述压滤机主体（2）一侧的外壁上安装有进液管（10），所述滤框（9）表面的中心位置处开设有进水口（17），进水口（17）与进液管（10）的一端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有粉碎架（3），且所述粉碎架（3）的内壁上固定有合金网框（4），所述粉碎架（3）的内部设置有粉碎结构（11）。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述滤框（9）顶端的中心位置处安装有波纹通气软管（901），波纹通气软管（901）的底端延伸至滤框（9）的内部，且所述波纹通气软管（901）的顶端安装有通气管（902）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述滤框（9）顶部的一侧安装有滤布（12），所述滤框（9）的一侧安装有活性炭滤网（1201），且所述活性炭滤网（1201）设置于所述滤布（12）的一侧，所述滤框（9）顶部的一侧安装有纺织纤维隔膜（14），且所述纺织纤维隔膜（14）和滤布（12）之间的夹层处开设有储渣槽（13），所述滤框（9）的底部开设有储液槽（15），所述滤框（9）一侧的外壁上固定安装有排液管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述滤框（9）的两侧外壁上皆固定有连接座（18），所述连接座（18）设置有两组，且两组所述连接座（18）关于滤框（9）的中心线呈对称结构，所述连接座（18）一侧的外壁上固定有弧形片（19），所述弧形片（19）的内壁上安装有卡环（20）。

6.根据权利要求2所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述粉碎结构（11）的内部包括驱动电机（1101），且所述驱动电机（1101）固定于所述粉碎架（3）的外壁上，所述驱动电机（1101）的输出端安装有转轴（1102），所述转轴（1102）的一端安装有连接轴（1103），所述连接轴（1103）表面的一侧固定有多个粉碎块（1104），且多个所述粉碎块（1104）沿连接轴（1103）的轴线方向等间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述连接轴（1103）设置为两组，所述连接轴（1103）的一端安装有同步皮带轮组件（21）。

8.根据权利要求5所述的一种污泥脱水机房用板框压滤机，其特征在于：所述卡环（20）为硅胶环，所述卡环（20）表面的一侧开设有缺口。

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