CN218833647U - 一种精制硫酸二氧化硫脱除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括塔体，塔体的一侧设置有空气流动腔，空气流动腔的外侧设有空气进口，且内侧上固定设有气体均布板，塔体的底端一侧设有出液口，塔体内设置有填料层，填料层位于气体均布板的上方，填料层包括第一填料层、第二填料层及第三填料层，填料层的上方设置有酸液分散盘，酸液分散盘的上方设置有酸液喷洒管，塔体的顶部设有出气口。本实用新型保证了整个精制硫酸产品的质量；每层的填料采用多部分组合，使得气液两相分成多部分接触，大大提高了气液两相接触的效果，提高了二氧化硫脱除效率。

Description

一种精制硫酸二氧化硫脱除设备

技术领域

本实用新型涉及硫酸二氧化硫脱离设备领域，具体为一种精制硫酸二氧化硫脱除设备。

背景技术

精制硫酸是化工行业的重要原料，运用于多种化工产品的生产中，其生产工艺包括制备二氧化硫、二氧化硫氧化为三氧化硫、采用浓硫酸对三氧化硫进行吸附等步骤。由于精制硫酸产品中的存在二氧化硫杂质，因此需要将二氧化硫杂质脱除。

申请号201921566015.9的实用新型提供一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括塔体；所述塔体的左侧面下方开设有进气口，且塔体的右侧面下方固定连接有出液口；所述塔体的上方固定连接有出气口，且塔体的右侧面开设有进液口；所述进液口固定连接有连接管，且连接管的下方固定连接有分酸管；所述塔体的内壁上固定连接有分酸盖，且分酸盖上开设有若干渗透孔；所述分酸盖的上表面加工有上凸环，且分酸盖的下表面加工有下凸环；所述塔体的内部填充有填料，使对应的渗透孔流出的酸液顺着凸起的下凸环均匀落在下方的填料上，可以看出，比现有的硫酸二氧化硫脱除设备增加了分酸装置，使内部酸液向下渗漏过程中分散较均匀，避免酸液渗漏太集中而影响加工效果。

但是，上述实用新型仍存在不足之处：干燥的空气直接进入塔体，导致空气在塔体内分布均匀低，则会造成空气与硫酸液接触的均匀性低，导致二氧化硫脱除的效率低且效果差，另外，一旦空气输入塔体的连续性出问题，即由于设备故障导致空气突然停止输入，而硫酸液确正常的喷洒，没有向上流动的空气与硫酸液持续接触，则会使得这部分硫酸液内的二氧化硫难以顺利的脱除，则会影响整个精制硫酸产品的质量；另外，整块的填料层对气液相之间接触的效果不好，进而影响二氧化硫脱除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括塔体，所述塔体的一侧设置有空气流动腔，所述空气流动腔的外侧设有空气进口，且内侧上固定设有气体均布板，所述塔体的底端一侧设有出液口，所述塔体内设置有填料层，所述填料层位于所述气体均布板的上方，所述填料层包括第一填料层、第二填料层及第三填料层，所述填料层的上方设置有酸液分散盘，所述酸液分散盘的上方设置有酸液喷洒管，所述塔体的顶部设有出气口。

所述塔体底部为向所述出液口倾斜设置。

所述第一填料层、第二填料层及第三填料层之间设有间距。

所述第一填料层和第三填料层分别均分为两部分，所述第二填料层均分为三部分。

所述出气口处加装有除雾器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型塔体的一侧设置有空气流动腔，空气流动腔的外侧设有空气进口，且内侧上固定设有气体均布板，干燥的空气会有相当部分集聚在空气流动腔内，由气体均布板进入塔体内，提高了空气在塔体内分布均匀，则空气与硫酸液接触的均匀性高，二氧化硫脱除的效率高且效果佳，即使空气输入塔体内的连续性出问题，即设备故障导致空气突然停止输入，而硫酸液确正常的喷洒，则会由于空气流动腔内集聚了相当部分的空气，这些空气仍会源源不断的进入塔体内向下流动，与硫酸液接触而脱除二氧化硫，则会使得这部分硫酸液内的二氧化硫顺利的脱除，保证了整个精制硫酸产品的质量；本实用新型填料层包括第一填料层、第二填料层及第三填料层，第一填料层和第三填料层分别均分为两部分，所述第二填料层均分为三部分，每层的填料采用多部分组合，使得气液两相分成多部分接触，大大提高了气液两相接触的效果，提高了二氧化硫脱除效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1塔体；2空气流动腔；3空气进口；4气体均布板；5出液口；6填料层；61第一填料层；62第二填料层；63第三填料层；7酸液分散盘；8酸液喷洒管；9出气口；10除雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，包括塔体1，塔体1的一侧设置有空气流动腔2，空气流动腔2的外侧设有空气进口3，且内侧上固定设有气体均布板4，塔体1的底端一侧设有出液口5，塔体1内设置有填料层6，填料层6位于气体均布板4的上方，填料层6包括第一填料层61、第二填料层62及第三填料层63，填料层6的上方设置有酸液分散盘7，酸液分散盘7的上方设置有酸液喷洒管8，塔体1的顶部设有出气口9。

塔体1底部为向所述出液口5倾斜设置，利于脱除二氧化硫后的精制硫酸的排出。

第一填料层61、第二填料层62及第三填料层63之间设有间距，降低了空气上升和硫酸液下降的阻力。

第一填料层61和第三填料层63分别均分为两部分，第二填料层62均分为三部分。

出气口9处加装有除雾器10，去除气体中的液滴。

本实用新型的工作原理：干燥的空气由空气进口3进入空气流动腔2，而后由气体均布板4均匀分布的流动至塔体1内，随后向上流动，此时酸液喷洒管8喷洒硫酸液，通过酸液分散盘7的作用，均匀分布至填料层6上，依次由第一填料层61、第二填料层62及第三填料层63向下流动，而干燥空气依次经过第三填料层63、第二填料层62及第一填料层61，在三层填料层内气液两相实现接触，使得气液两相分成多部分接触，大大提高了气液两相接触的效果，提高了二氧化硫脱除效率，而后含二氧化硫的空气由出气口9流出至下一个处理阶段。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)的一侧设置有空气流动腔(2)，所述空气流动腔(2)的外侧设有空气进口(3)，且内侧上固定设有气体均布板(4)，所述塔体(1)的底端一侧设有出液口(5)，所述塔体(1)内设置有填料层(6)，所述填料层(6)位于所述气体均布板(4)的上方，所述填料层(6)包括第一填料层(61)、第二填料层(62)及第三填料层(63)，所述填料层(6)的上方设置有酸液分散盘(7)，所述酸液分散盘(7)的上方设置有酸液喷洒管(8)，所述塔体(1)的顶部设有出气口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于：所述塔体(1)底部为向所述出液口(5)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于：所述第一填料层(61)、第二填料层(62)及第三填料层(63)之间设有间距。

4.根据权利要求1所述的一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于：所述第一填料层(61)和第三填料层(63)分别均分为两部分，所述第二填料层(62)均分为三部分。

5.根据权利要求1所述的一种精制硫酸二氧化硫脱除设备，其特征在于：所述出气口(9)处加装有除雾器(10)。

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