CN218833640U - 一种含油厨余液的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种含油厨余液的油水分离装置，其包括：分离槽，分离槽为槽体结构，并且分离槽相对的两侧设有进液管和排液管；转筒，转筒水平设置在分离槽顶部的槽口之间，并且轴线与进液管及排液管的方向相垂直，转筒设有驱动器；冷却装置，冷却装置设置在转筒内侧壁上；刮油板，刮油板通过支架固定设置在分离槽顶部，并且对应转筒靠近排液管的一侧倾斜的设有与转筒外侧壁配合的刮刀；回收槽，回收槽固定设置在刮油板较低的一端；本实用新型通过冷凝原理对含油厨余液中的油脂部分进行收集分离，由于采用的是温差方法因此不会产生新的污染物，且卫生环保，并且可以应用到低温环境中工作。

Description

一种含油厨余液的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种含油厨余液的油水分离装置。

背景技术

随着生活水平的提高，饮食消费数量也逐步提升，生活垃圾的数量也急剧上升，特别是一些餐馆、酒店和食堂等场所，每天都会产生大量的厨余垃圾，现有的厨余垃圾一般都是通过填埋或者是喂养家畜的方式进行处理的，而厨余的废水则直接排放，不仅会导致管道淤堵，还会对环境造成一定的污染，而现有的一些厨余液处理装置，对厨余液的处理效果不佳，同时其不轻量化的缺点，让此类厨余液处理装置很难普及，同时传统的厨余液处理装置也很难适应各种复杂环境，特别是流量波动或者是低温环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种含油厨余液的油水分离装置，该装置通过冷凝原理对含油厨余液中的油脂部分进行收集分离，由于采用的是温差方法因此不会产生新的污染物，且卫生环保，并且可以应用到低温环境中工作。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油厨余液的油水分离装置，其包括：分离槽，所述分离槽为槽体结构，并且所述分离槽相对的两侧设有进液管和排液管；转筒，所述转筒水平设置在所述分离槽顶部的槽口之间，并且轴线与所述进液管及排液管的方向相垂直，所述转筒设有驱动器；冷却装置，所述冷却装置设置在所述转筒内侧壁上；刮油板，所述刮油板通过支架固定设置在所述分离槽顶部，并且对应所述转筒靠近所述排液管的一侧倾斜的设有与所述转筒外侧壁配合的刮刀；回收槽，所述回收槽固定设置在所述刮油板较低的一端；控制电源，所述驱动器、所述冷却装置分别与所述控制电源电性连接。

优选的，所述转筒为腔体结构，并且两端分别设有与内部贯通的空心轴；所述冷却装置为若干贴合在所述转筒内壁上的半导体制冷片各个所述半导体制冷片通过贯穿所述空心轴的导线与所述控制电源电性连接。

优选的，还包括冷却风机，所述冷却风机设置在任意一所述空心轴内部，并且所述冷却风机与所述控制电源电性连接。

优选的，所述回收槽一端对应所述刮油板底部，另一端向所述分离槽斜下方延伸。

优选的，所述回收槽底部设有加热器，所述加热器与所述控制电源电性连接。

优选的，所述驱动器为减速马达，任意一个所述空心轴外部嵌套设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述减速马达输出轴上的主动带轮连接；所述减速马达与所述控制电源电性连接。

优选的，所述进液管与所述排液管分别设有三通，两个所述三通之间设有循环泵，所述循环泵与所述控制电源电性连接。

本实用新型有益效果在于：该装置通过冷凝原理对含油厨余液中的油脂部分进行收集分离，含油厨余液通过进液管进入分离槽，当冷却装置工作时，使转筒外壁处于低温状态，并且转筒的一部分浸泡于分离槽的含油厨余液中，含油厨余液中的油脂与到转筒后，会凝结在转筒表面，随之转筒的旋转将凝结的油脂带出液面，直至遇到刮刀后，油脂部分被刮除，进而再次进入液面中，随着含油厨余液中的油脂被不断分离，含油厨余液中的水分则通过排液管排出进行后续处理。该装置采用温差方法对油脂分离，因此不会产生新的污染物，且卫生环保，并且可以应用到低温环境中工作，但在低温环境中，进液管、排液管以及分离槽外部相应的可适当增设发热体，避免油脂凝结在除转筒表面以外的部分。转筒为风冷设计，半导体制冷片所散发出的热量随贯穿两个空心轴的气流被带走，从而保证半导体制冷的制冷效率。回收槽利用斜坡原理，将刮刀挂下的固体油脂进行传送，而加热器使回收槽表面具有一定融化油脂的温度，从而避免油脂附着在回收槽的斜坡上。而回收槽底部则可以根据出油量的多少来设置传送装置或专用的回收桶。循环泵对含油厨余液进行循环，实现液体搅动功能，从而利于转筒与更多油脂成分接触，从而提高分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型转筒部分剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2所示，一种含油厨余液的油水分离装置，其包括：分离槽1，所述分离槽1为槽体结构，并且所述分离槽1相对的两侧设有进液管2和排液管3；转筒4，所述转筒4通过大型轴承架水平设置在所述分离槽1顶部的槽口之间，并且轴线与所述进液管2及排液管3的方向相垂直，所述转筒4设有驱动器；冷却装置，所述冷却装置设置在所述转筒4内侧壁上；刮油板5，所述刮油板5通过支架固定设置在所述分离槽1顶部，并且对应所述转筒4靠近所述排液管3的一侧倾斜的设有与所述转筒4外侧壁配合的刮刀6；回收槽7，所述回收槽7固定设置在所述刮油板5较低的一端；控制电源8，所述驱动器、所述冷却装置分别与所述控制电源8电性连接。

其中，所述转筒4为腔体结构，并且两端分别设有与内部贯通的空心轴，所述空心轴为大尺寸结构，并与大型轴承架配合；所述冷却装置为若干贴合在所述转筒4内壁上的半导体制冷片9各个所述半导体制冷片9通过贯穿所述空心轴的导线与所述控制电源8电性连接。所述驱动器为减速马达15，任意一个所述空心轴外部嵌套设有从动带轮13，所述从动带轮13通过皮带与所述减速马达15输出轴上的主动带轮12连接；所述减速马达15与所述控制电源8电性连接。

该装置通过冷凝原理对含油厨余液中的油脂部分进行收集分离，含油厨余液通过进液管2进入分离槽1，当冷却装置工作时，使转筒4外壁处于低温状态，并且转筒4的一部分浸泡于分离槽1的含油厨余液中，含油厨余液中的油脂与到转筒4后，会凝结在转筒4表面，随之转筒4的旋转将凝结的油脂带出液面，直至遇到刮刀6后，油脂部分被刮除，进而再次进入液面中，随着含油厨余液中的油脂被不断分离，含油厨余液中的水分则通过排液管3排出进行后续处理。该装置采用温差方法对油脂分离，因此不会产生新的污染物，且卫生环保，并且可以应用到低温环境中工作，但在低温环境中，进液管2、排液管3以及分离槽1外部相应的可适当增设发热体，避免油脂凝结在除转筒4表面以外的部分。

还包括冷却风机10，所述冷却风机10设置在任意一所述空心轴内部，并且所述冷却风机10与所述控制电源8电性连接。

该设置中，转筒4为风冷设计，半导体制冷片9所散发出的热量随贯穿两个空心轴的气流被带走，从而保证半导体制冷的制冷效率。

所述回收槽7一端对应所述刮油板5底部，另一端向所述分离槽1斜下方延伸。所述回收槽7底部设有加热器11，所述加热器11与所述控制电源8电性连接。

该设置中，回收槽7利用斜坡原理，将刮刀6挂下的固体油脂进行传送，而加热器11使回收槽7表面具有一定融化油脂的温度，从而避免油脂附着在回收槽7的斜坡上。而回收槽7底部则可以根据出油量的多少来设置传送装置或专用的回收桶。

所述进液管2与所述排液管3分别设有三通，两个所述三通之间设有循环泵14，所述循环泵14与所述控制电源8电性连接。

该设置中，循环泵14对含油厨余液进行循环，实现液体搅动功能，从而利于转筒4与更多油脂成分接触，从而提高分离效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于,包括：

分离槽，所述分离槽为槽体结构，并且所述分离槽相对的两侧设有进液管和排液管；

转筒，所述转筒水平设置在所述分离槽顶部的槽口之间，并且轴线与所述进液管及排液管的方向相垂直，所述转筒设有驱动器；

冷却装置，所述冷却装置设置在所述转筒内侧壁上；

刮油板，所述刮油板通过支架固定设置在所述分离槽顶部，并且对应所述转筒靠近所述排液管的一侧倾斜的设有与所述转筒外侧壁配合的刮刀；

回收槽，所述回收槽固定设置在所述刮油板较低的一端；

控制电源，所述驱动器、所述冷却装置分别与所述控制电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：

所述转筒为腔体结构，并且两端分别设有与内部贯通的空心轴；所述冷却装置为若干贴合在所述转筒内壁上的半导体制冷片各个所述半导体制冷片通过贯穿所述空心轴的导线与所述控制电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：还包括冷却风机，所述冷却风机设置在任意一所述空心轴内部，并且所述冷却风机与所述控制电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述回收槽一端对应所述刮油板底部，另一端向所述分离槽斜下方延伸。

5.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述回收槽底部设有加热器，所述加热器与所述控制电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述驱动器为减速马达，任意一个所述空心轴外部嵌套设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述减速马达输出轴上的主动带轮连接；所述减速马达与所述控制电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种含油厨余液的油水分离装置，其特征在于：所述进液管与所述排液管分别设有三通，两个所述三通之间设有循环泵，所述循环泵与所述控制电源电性连接。

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