CN214114968U - 一种适用于化工污水的高效蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工污水处理技术领领域，尤其涉及一种适用于化工污水的高效蒸馏装置。本实用新型要解决的技术问题是现有的化工污水的蒸馏装置一般是用水循环来冷却被蒸馏出的气体，该方法冷却效果不是很好。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，本实用新型由冷却机构和防虫机构组成，通过风扇将冰包散发的冷气吹至集气罩内部，再通过冷却管保证冷气包裹住玻璃管，从而将玻璃管内部的气体冷凝成液体，而化成液体的冰包也可以继续冻成冰块，相较于现有技术，因为冷气的温度低于液体的温度，所以本实用新型冷却效果更好，更加节约资源；通过转动螺纹筒能够推出挡板，从而将第二空腔挡住，防止蚊虫的侵害。

Description

一种适用于化工污水的高效蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体为一种适用于化工污水的高效蒸馏装置。

背景技术

化工污水是指化工厂生产产品过程中所生产的污水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油污水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，化工污水处理方式有多种，例如：过滤、蒸馏、化学沉淀等，其中，用于化工污水的蒸馏装置存在很多问题或缺陷：

现有的化工污水的蒸馏装置一般是用水循环来冷却被蒸馏出的气体，该方法冷却效果不是很好，而且为了保证气体的热度都被吸收，往往需要准备大量的水进行冷却，十分浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，通过设置冷却机构和防虫机构，以解决上述背景技术中提出的现有的化工污水的蒸馏装置一般是用水循环来冷却被蒸馏出的气体，该方法冷却效果不是很好且浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，包括支撑桌、玻璃管、冷却机构和防虫机构。

所述支撑桌的顶部固定安装有加热箱、冷却箱和集水箱，所述加热箱的内部底板上固定安装有加热板，所述加热板的内部固定安装有蒸馏箱，所述玻璃管的一端贯穿蒸馏箱靠近冷却箱的一侧板，所述玻璃管的另一端贯穿冷却箱，并贯穿集水箱靠近冷却箱的一侧板，所述冷却箱的内部设置有冷却机构，所述支撑桌底部设置有第二空腔，所述第二空腔的一侧设置有第一空腔，所述第一空腔的内部固定安装有防虫机构。

所述冷却机构包括抽屉、冰包、风扇、集气罩和冷却管，所述冷却箱的底部嵌入安装有风扇，所述冷却箱的正侧面滑动设置有抽屉，所述抽屉的内部放置有冰包，所述冰包的底部为网状结构，所述冷却箱的四周内壁之间固定安装有集气罩，所述集气罩顶部竖直贯穿设置有进气管，所述进气管的顶部贯穿冷却管的底部，所述冷却管固定套接在玻璃管位于冷却箱内部的外壁，所述冷却管的顶部竖直贯穿设置有出气管，所述出气管的顶端贯穿冷却箱的顶板。

所述防虫机构包括挡板、轴承、螺纹筒和螺纹柱，所述第一空腔的内部远离第二空腔的一侧壁贯穿设置有轴承，所述轴承的内部水平固定套接有螺纹筒，所述螺纹筒远离第二空腔的一端延伸至第一空腔的外部，所述螺纹筒靠近第二空腔的一端螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱远离螺纹筒的一端与挡板一侧面固定连接，所述挡板的顶部滑动安装在第一空腔的顶部内壁上。

优选的，所述挡板为“L”字形，所述加热板的竖切面为“U”字形。

优选的，所述支撑桌四条桌腿的底部均固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述螺纹筒位于第一空腔外部的一端固定安装有转动手柄，所述转动手柄的外壁固定套接有防滑手套。

优选的，所述玻璃管与蒸馏箱靠近冷却箱的一侧板的夹角为60度。

优选的，所述第二空腔位于风扇的正下方，所述玻璃管和冷却管的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装有冷却机构，通过风扇将冰包散发的冷气吹至集气罩内部，再通过冷却管保证冷气包裹住玻璃管，从而将玻璃管内部的气体冷凝成液体，而化成液体的冰包也可以继续冻成冰块，相较于现有技术，因为冷气的温度低于液体的温度，所以本实用新型冷却效果更好，更加节约资源；

(2)本实用新型安装有防虫机构，为了风扇更好地吹风，它的底部需要设置空腔，但是当本装置不使用时，会有蚊虫通过第二空腔进入风扇内部，容易造成风扇性能的下降，而通过转动螺纹筒能够推出挡板，从而将第二空腔挡住，防止蚊虫的侵害。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑桌；2、蒸馏箱；3、加热板；4、加热箱；5、玻璃管；6、出气管；7、冷却箱；8、冷却管；9、进气管；10、集气罩；11、抽屉；12、集水箱；13、螺纹筒；14、轴承；15、螺纹柱；16、挡板；17、第一空腔；18、风扇；19、第二空腔；20、冰包；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，包括支撑桌1、玻璃管5、冷却机构和防虫机构。

所述支撑桌1的顶部固定安装有加热箱4、冷却箱7和集水箱12，所述加热箱4的内部底板上固定安装有加热板3，所述加热板3的内部固定安装有蒸馏箱2，所述玻璃管5的一端贯穿蒸馏箱2靠近冷却箱7的一侧板，所述玻璃管5的另一端贯穿冷却箱7，并贯穿集水箱12靠近冷却箱7的一侧板，所述冷却箱7的内部设置有冷却机构，所述支撑桌1底部设置有第二空腔19，所述第二空腔19的一侧设置有第一空腔17，所述第一空腔17的内部固定安装有防虫机构。

所述冷却机构包括抽屉11、冰包20、风扇18、集气罩10和冷却管8，所述冷却箱7的底部嵌入安装有风扇18，所述冷却箱7的正侧面滑动设置有抽屉11，所述抽屉11的内部放置有冰包20，所述冰包20的底部为网状结构，所述冷却箱7的四周内壁之间固定安装有集气罩10，所述集气罩10顶部竖直贯穿设置有进气管9，所述进气管9的顶部贯穿冷却管8的底部，所述冷却管8固定套接在玻璃管5位于冷却箱7内部的外壁，所述冷却管8的顶部竖直贯穿设置有出气管6，所述出气管6的顶端贯穿冷却箱7的顶板。

所述防虫机构包括挡板16、轴承14、螺纹筒13和螺纹柱15，所述第一空腔17的内部远离第二空腔19的一侧壁贯穿设置有轴承14，所述轴承14的内部水平固定套接有螺纹筒13，所述螺纹筒13远离第二空腔19的一端延伸至第一空腔17的外部，所述螺纹筒13靠近第二空腔19的一端螺纹套接有螺纹柱15，所述螺纹柱15远离螺纹筒13的一端与挡板16一侧面固定连接，所述挡板16的顶部滑动安装在第一空腔17的顶部内壁上。

具体的，所述挡板16为“L”字形，所述加热板3的竖切面为“U”字形，“U”字形的加热板增大了加热的面积。

具体的，所述支撑桌1四条桌腿的底部均固定安装有防滑橡胶垫。

具体的，所述螺纹筒13位于第一空腔17外部的一端固定安装有转动手柄，所述转动手柄的外壁固定套接有防滑手套，设置转动手柄便于更好地转动螺纹筒13。

具体的，所述玻璃管5与蒸馏箱2靠近冷却箱7的一侧板的夹角为60度，向下倾斜60度能够保证冷凝的液体可以全部流入集水箱12。

具体的，所述第二空腔19位于风扇18的正下方，所述玻璃管5和冷却管8的连接处设置有密封圈21，设置密封圈21是为了防止冷气从玻璃管5和冷却管8的连接处漏出。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本装置安装有冷却机构，将需要处理的化工污水倒入蒸馏箱2内部，启动加热板3，加热板3对蒸馏箱2内部的液体，蒸馏箱2的箱体为金属类导热材料，加热箱4为隔热材料制成，从而尽可能保证蒸馏的效果，被蒸馏出的气体通过玻璃管5进入集水箱12内部，此时启动风扇18，风扇18会将放置在抽屉11内部的冰包20散发出的冷气吹出，气体会依次通过集气罩10和进气管9进入冷却管8内部，冷却管8包裹着玻璃管5，所以会将玻璃管5内部的气体冷凝成液体，冷气最后通过出气管6流出，为了冷却效果更好，进气管9和出气管6分别设置在冷却管8的两端，从而增大气体与玻璃管5的接触面积，另外，为了保证冷气的温度够低，需要定时抽出抽屉11，并更换新的冰包20。

本装置安装有防虫机构，当停止蒸馏时，手动转动螺纹筒13，因为螺纹柱15螺纹套接在螺纹筒13的一端，且被挡板16限制转动，所以螺纹柱15会随之旋出或旋入，从而将挡板16推出直至挡住第二空腔19，防止蚊虫通过第二空腔19进入风扇18内。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：包括支撑桌(1)、玻璃管(5)、冷却机构和防虫机构；

所述支撑桌(1)的顶部固定安装有加热箱(4)、冷却箱(7)和集水箱(12)，所述加热箱(4)的内部底板上固定安装有加热板(3)，所述加热板(3)的内部固定安装有蒸馏箱(2)，所述玻璃管(5)的一端贯穿蒸馏箱(2)靠近冷却箱(7)的一侧板，所述玻璃管(5)的另一端贯穿冷却箱(7)，并贯穿集水箱(12)靠近冷却箱(7)的一侧板，所述冷却箱(7)的内部设置有冷却机构，所述支撑桌(1)底部设置有第二空腔(19)，所述第二空腔(19)的一侧设置有第一空腔(17)，所述第一空腔(17)的内部固定安装有防虫机构；

所述冷却机构包括抽屉(11)、冰包(20)、风扇(18)、集气罩(10)和冷却管(8)，所述冷却箱(7)的底部嵌入安装有风扇(18)，所述冷却箱(7)的正侧面滑动设置有抽屉(11)，所述抽屉(11)的内部放置有冰包(20)，所述冰包(20)的底部为网状结构，所述冷却箱(7)的四周内壁之间固定安装有集气罩(10)，所述集气罩(10)顶部竖直贯穿设置有进气管(9)，所述进气管(9)的顶部贯穿冷却管(8)的底部，所述冷却管(8)固定套接在玻璃管(5)位于冷却箱(7)内部的外壁，所述冷却管(8)的顶部竖直贯穿设置有出气管(6)，所述出气管(6)的顶端贯穿冷却箱(7)的顶板；

所述防虫机构包括挡板(16)、轴承(14)、螺纹筒(13)和螺纹柱(15)，所述第一空腔(17)的内部远离第二空腔(19)的一侧壁贯穿设置有轴承(14)，所述轴承(14)的内部水平固定套接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)远离第二空腔(19)的一端延伸至第一空腔(17)的外部，所述螺纹筒(13)靠近第二空腔(19)的一端螺纹套接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)远离螺纹筒(13)的一端与挡板(16)一侧面固定连接，所述挡板(16)的顶部滑动安装在第一空腔(17)的顶部内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：所述挡板(16)为“L”字形，所述加热板(3)的竖切面为“U”字形。

3.根据权利要求1所述的一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：所述支撑桌(1)四条桌腿的底部均固定安装有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：所述螺纹筒(13)位于第一空腔(17)外部的一端固定安装有转动手柄，所述转动手柄的外壁固定套接有防滑手套。

5.根据权利要求1所述的一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：所述玻璃管(5)与蒸馏箱(2)靠近冷却箱(7)的一侧板的夹角为60度。

6.根据权利要求1所述的一种适用于化工污水的高效蒸馏装置，其特征在于：所述第二空腔(19)位于风扇(18)的正下方，所述玻璃管(5)和冷却管(8)的连接处设置有密封圈(21)。

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