CN218833605U - 一种导向高效浮阀塔盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导向高效浮阀塔盘，包括主悬浮盘，所述主悬浮盘的上表面设有用于方便不同气压气相流通的开合机构，所述主悬浮盘右侧设有用于方便扩大覆盖面积的拼接机构，所述开合机构包括开设在主悬浮盘上表面的阀孔，所述阀孔的内周壁固定有固定环，所述固定环的上表面固定有三个滑杆，三个所述滑杆的外表面均滑动连接有套筒，所述阀孔的内周壁且位于固定环的上方固定有固定板。该导向高效浮阀塔盘，通过设置了开合机构，经固定环、滑杆、固定板、阀片和阀孔以及顶板等之间的相互配合，能够经气相的气压将阀片顶起使得气体能够排出配合顶板能使气相均匀导出，并且当气相气压较小时能够顶起顶板从辅助孔中排出避免气体堆积。

Description

一种导向高效浮阀塔盘

技术领域

本实用新型涉及浮阀塔盘技术领域，具体为一种导向高效浮阀塔盘。

背景技术

浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质，浮阀塔板上开有—定形状的阀孔如圆形或矩形，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板，浮阀塔盘固定在塔体上的所需高度上，并与供应管道连接，当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀，当液面下降时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的液位高度。

在气相流动时会向上顶动阀片将其顶出产生气相流动空间，同时根据气相强度改变不同的开合程度使得气相能快速均匀流动，现有的浮阀塔盘如中国实用新型公开号(CN210674721 U)公开的一种高效导向浮阀塔盘，包括：塔盘本体、第一凸盘、第二凸盘、第三凸盘、第四凸盘、浮阀、第一加强板、第二加强板、支撑圈、第一连接螺钉、第二连接螺钉、支撑架、顶板、导向板、舌片倒钩、支撑柱、开口与支撑板，其特征在于：第一凸盘、第二凸盘、第三凸盘与第四凸盘均设置在塔盘本体的上端，第一凸盘、第二凸盘、第三凸盘与第四凸盘的外侧设置有支撑架，支撑架固定连接在塔盘本体的上端，该专利中通过顶板、导向板和舌片挂钩等组成阀片实用来保持气相导向流通均匀实用，但是该专利中存在着不便于根据不同气压的气相进行调节的问题，现有的导向高效浮阀塔盘中多个结构累积使得阀片的重量对应增加，当气相压力较小时会在内部堆积增压再进行气相流通，无法根据适合的气压进行换板调节，导致使用效率不是很高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导向高效浮阀塔盘，具备使用率高等优点，解决了现有的导向高效浮阀塔盘存在着不便于根据不同气压的气相进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向高效浮阀塔盘，包括主悬浮盘，所述主悬浮盘的上表面设有用于方便不同气压气相流通的开合机构，所述主悬浮盘右侧设有用于方便扩大覆盖面积的拼接机构；

所述开合机构包括开设在主悬浮盘上表面的阀孔，所述阀孔的内周壁固定有固定环，所述固定环的上表面固定有三个滑杆，三个所述滑杆的外表面均滑动连接有套筒，所述阀孔的内周壁且位于固定环的上方固定有固定板，三个所述套筒的上表面固定有阀片，所述阀片的上表面开设有辅助孔，所述阀片的上表面通过铰接架铰接有顶板。

进一步，所述阀孔的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘的上表面。

进一步，所述固定板的上表面开设有排气口，所述固定板的上表面开设有三个限位孔，且三个套筒的外表面分别滑动连接在三个限位孔内。

进一步，三个所述套筒的外表面均固定有限位套环，且限位套环的外径大于限位孔的内径。

进一步，所述拼接机构包括开设在主悬浮盘右侧的插孔，所述插孔的内周壁插接有插杆，所述插杆的右端固定有副悬浮盘，所述主悬浮盘与副悬浮盘的上下两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内腔的正壁与背壁之间均固定有连接轴，两个所述连接轴的外表面均转动连接有连接块，两个所述固定槽相背的一侧内壁均开设有连接螺孔。

进一步，所述插孔的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘的右侧，所述插杆的数量与插孔的数量相等。

进一步，两个所述连接块相对的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外径与连接螺孔的内径适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该导向高效浮阀塔盘，通过设置了开合机构，经固定环、滑杆、套筒、固定板、阀片和阀孔以及顶板等之间的相互配合，能够经气相的气压将阀片顶起使得气体能够排出配合顶板能使气相均匀导出，并且当气相气压较小时能够顶起顶板从辅助孔中排出避免气体堆积。

2、该导向高效浮阀塔盘，通过设置了拼接机构，经插孔、插杆、副悬浮盘、固定槽和连接轴以及连接块等之间的相互配合，能够方便主悬浮盘与副悬浮盘之间的拼接拆装使用，以便于扩大浮阀塔盘的覆盖面积和增加阀孔数量提高导向效率使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开合机构示意图；

图3为本实用新型拼接机构示意图。

图中：1主悬浮盘、2开合机构、201阀孔、202固定环、203滑杆、204套筒、205固定板、206阀片、207辅助孔、208顶板、3拼接机构、301插孔、302插杆、303副悬浮盘、304固定槽、305连接轴、306连接块、307连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种导向高效浮阀塔盘，包括主悬浮盘1，主悬浮盘1的上表面设有用于方便不同气压气相流通的开合机构2，主悬浮盘1右侧设有用于方便扩大覆盖面积的拼接机构3。

请参阅图2，为了对浮阀塔盘进行不同气压排出导向使用，本实施例中的开合机构2包括开设在主悬浮盘1上表面的阀孔201，阀孔201的内周壁固定有固定环202，固定环202的上表面固定有三个滑杆203，三个滑杆203呈三角分布能够保持阀片206稳定上升，三个滑杆203的外表面均滑动连接有套筒204，阀孔201的内周壁且位于固定环202的上方固定有固定板205，三个套筒204的上表面固定有阀片206，当塔体内部有上升气相进行排气时，在气压较强时，上升气相穿过阀孔201并利用气压顶起阀片206上升，经阀片206带动套筒204在滑杆203外表面滑动上移，阀片206的上表面开设有辅助孔207，阀片206的上表面通过铰接架铰接有顶板208，气压较强的上升气相在将阀片206顶起时也会将顶板208从辅助孔207中顶起使得上升气相穿过阀孔201和辅助孔207排出进行高效均匀的导向排出。

本实施例中的，阀孔201的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘1的上表面，固定板205的上表面开设有排气口，固定板205的上表面开设有三个限位孔，气压较低不能将阀片206顶起的上升气相会汇聚在阀孔201内将顶板208从辅助孔207中顶出并向外导向排出，且三个套筒204的外表面分别滑动连接在三个限位孔内，三个套筒204的外表面均固定有限位套环，阀片206与主悬浮盘1之间的开合程度随上升气相的气压强度改变，限位套环与固定板205上的限位孔能够避免套筒204从滑杆203上滑落使用，且限位套环的外径大于限位孔的内径。

请参阅图3，为了对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行拼装连接使用，本实施例中的拼接机构3包括开设在主悬浮盘1右侧的插孔301，插孔301的内周壁插接有插杆302，在需要拼装时，将副悬浮盘303上的多个插杆302分别对准多个插孔301并插接在插孔301内进行连接，插杆302的右端固定有副悬浮盘303，主悬浮盘1与副悬浮盘303的上下两侧均开设有固定槽304，两个固定槽304内腔的正壁与背壁之间均固定有连接轴305，两个连接轴305的外表面均转动连接有连接块306，两个固定槽304相背的一侧内壁均开设有连接螺孔307，插杆302插入到插孔301内对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行上下限位，再配合固定螺栓拧入到连接螺孔307中对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行左右限位将主悬浮盘1与副悬浮盘303进行拼装连接使用。

本实施例中的，插孔301的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘1的右侧，插杆302的数量与插孔301的数量相等，两个连接块306相对的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的外径与连接螺孔307的内径适配，使用者转动连接块306绕连接轴305旋转并与固定槽304的内壁贴合，将固定孔与连接螺孔307对齐后拧动固定螺栓将其穿过固定孔并与连接螺孔307螺纹连接在一起。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对浮阀塔盘进行不同气压排出导向使用时，首先根据使用环境选择利用拼接机构3将副悬浮盘303与主悬浮盘1之间进行拼接使用，然后将其放入到塔体内进行使用，当塔体内部有上升气相进行排气时，在气压较强时，上升气相穿过阀孔201并利用气压顶起阀片206上升，经阀片206带动套筒204在滑杆203外表面滑动上移，三个滑杆203呈三角分布能够保持阀片206稳定上升，阀片206与主悬浮盘1之间的开合程度随上升气相的气压强度改变，限位套环与固定板205上的限位孔能够避免套筒204从滑杆203上滑落使用，气压较强的上升气相在将阀片206顶起时也会将顶板208从辅助孔207中顶起使得上升气相穿过阀孔201和辅助孔207排出进行高效均匀的导向排出，而气压较低不能将阀片206顶起的上升气相会汇聚在阀孔201内将顶板208从辅助孔207中顶出并向外导向排出。

(2)在对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行拼装连接使用时，首先根据使用环境选择是否拼装副悬浮盘303使用，在需要拼装时，将副悬浮盘303上的多个插杆302分别对准多个插孔301并插接在插孔301内进行连接，然后使用者转动连接块306绕连接轴305旋转并与固定槽304的内壁贴合，将固定孔与连接螺孔307对齐后拧动固定螺栓将其穿过固定孔并与连接螺孔307螺纹连接在一起，插杆302插入到插孔301内对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行上下限位，再配合固定螺栓拧入到连接螺孔307中对主悬浮盘1与副悬浮盘303之间进行左右限位将主悬浮盘1与副悬浮盘303进行拼装连接使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导向高效浮阀塔盘，包括主悬浮盘(1)，其特征在于：所述主悬浮盘(1)的上表面设有用于方便不同气压气相流通的开合机构(2)，所述主悬浮盘(1)右侧设有用于方便扩大覆盖面积的拼接机构(3)；

所述开合机构(2)包括开设在主悬浮盘(1)上表面的阀孔(201)，所述阀孔(201)的内周壁固定有固定环(202)，所述固定环(202)的上表面固定有三个滑杆(203)，三个所述滑杆(203)的外表面均滑动连接有套筒(204)，所述阀孔(201)的内周壁且位于固定环(202)的上方固定有固定板(205)，三个所述套筒(204)的上表面固定有阀片(206)，所述阀片(206)的上表面开设有辅助孔(207)，所述阀片(206)的上表面通过铰接架铰接有顶板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：所述阀孔(201)的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：所述固定板(205)的上表面开设有排气口，所述固定板(205)的上表面开设有三个限位孔，且三个套筒(204)的外表面分别滑动连接在三个限位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：三个所述套筒(204)的外表面均固定有限位套环，且限位套环的外径大于限位孔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：所述拼接机构(3)包括开设在主悬浮盘(1)右侧的插孔(301)，所述插孔(301)的内周壁插接有插杆(302)，所述插杆(302)的右端固定有副悬浮盘(303)，所述主悬浮盘(1)与副悬浮盘(303)的上下两侧均开设有固定槽(304)，两个所述固定槽(304)内腔的正壁与背壁之间均固定有连接轴(305)，两个所述连接轴(305)的外表面均转动连接有连接块(306)，两个所述固定槽(304)相背的一侧内壁均开设有连接螺孔(307)。

6.根据权利要求5所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：所述插孔(301)的数量不少于两个，且均匀分布在主悬浮盘(1)的右侧，所述插杆(302)的数量与插孔(301)的数量相等。

7.根据权利要求5所述的一种导向高效浮阀塔盘，其特征在于：两个所述连接块(306)相对的一侧均开设有固定孔，且两个固定孔的内周壁均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外径与连接螺孔(307)的内径适配。

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