CN116760340B - 一种水上太阳能板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水上太阳能板支撑装置，涉及水上太阳能板支撑装置技术领域，包括浮框、浮框内部的浮漂和浮框上方的光伏板，所述浮漂的外侧壁上固接有浮板，所述浮漂的内部固接有浮箱，所述浮箱的内部贯穿滑动连接有支点撑杆，所述支点撑杆的顶端滑动连接有三角架，所述三角架安装在光伏板的底部，所述三角架的底端活动铰接在浮板的上表面，所述浮框的底部固接有底盘，通过上述技术方案，其目的在于，在日出阶段至日落阶段、日落阶段至日出阶段之间，即多数时间，降低光伏板倾斜角度使用，受风面积小，重心低，增强抗风能力。

Description

一种水上太阳能板支撑装置

技术领域

本发明涉及水上太阳能板支撑装置技术领域，尤其涉及一种水上太阳能板支撑装置。

背景技术

水面光伏电站是指建设在水库、湖泊、采煤塌陷区形成的水上平台等水面上的光伏发电系统，其特点在于不占用土地资源，水体对光伏组件有冷却效应，从而抑制组件表面温度上升以获得更高的发电量，常见的使用浮漂作为支撑基台对太阳能板进行支撑。

目前，现有技术中水上太阳能板支撑装置使用时，为更有效地收集太阳能，通常倾斜迎接照射光线，受风面积不可避免的增大，抗风能力弱，因此本发明提出一种水上太阳能板支撑装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的水上太阳能板支撑装置使用时，为更有效地收集太阳能，通常倾斜迎接照射光线，受风面积不可避免的增大，抗风能力弱的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水上太阳能板支撑装置，包括浮框、浮框内部的浮漂和浮框上方的光伏板，所述浮漂的外侧壁上固接有浮板，所述浮漂的内部固接有浮箱，所述浮箱的内部贯穿滑动连接有支点撑杆，所述支点撑杆的顶端滑动连接有三角架，所述三角架安装在光伏板的底部，所述三角架的底端活动铰接在浮板的上表面，所述浮框的底部固接有底盘，所述支点撑杆的底端滑动套接有限制支点撑杆沿螺旋路径移动的升降限位组件，所述升降限位组件的底端活动连接在底盘的侧壁上，所述支点撑杆底端的外侧壁上固接有螺旋气囊，所述浮漂的底部固接有蓄能箱，所述浮箱的外侧壁上固定连通有若干个排气管，所述浮箱的内部设有控制螺旋气囊、蓄能箱和排气管通气的气门组件。

至少一些实施例中，所述气门组件包括设置在浮箱内部的内环腔、外环腔和安装室，所述内环腔位于外环腔的内侧，所述内环腔的内部滑动连接有带有升降组件的闭气塞，所述外环腔、蓄能箱、螺旋气囊分别通过排气出口、进气短管、通气软管与内环腔相连通，所述内环腔的内侧壁上固定连通有气泵。

至少一些实施例中，所述升降组件包括同步环，所述闭气塞设置有两个，所述闭气塞均固定套接在同步环上，所述同步环的外侧壁上贯穿滑动连接有导向杆，所述导向杆固接在内环腔的内侧壁上，所述闭气塞的上表面均固接有气缸，所述气缸固接在浮箱的内侧壁上，所述气缸与内环腔之间密封连接。

至少一些实施例中，所述升降限位组件的底端固接有多角扭块，所述底盘的侧壁上开设有用于多角扭块活动的扭槽，所述扭槽的内侧壁上固接有若干个固定柱，所述多角扭块的侧壁上开设有若干个活动槽，所述固定柱均滑动连接在活动槽的内部。

至少一些实施例中，所述升降限位组件包括限位柱，所述限位柱的外侧壁上开设有至少两组螺旋升槽、螺旋降槽，所述螺旋升槽和螺旋降槽的螺旋方向相反，所述螺旋升槽和螺旋降槽的顶端固定连通，所述支点撑杆底端的内侧壁上固接有两个限位滑块，所述限位滑块均滑动连接在螺旋升槽和螺旋降槽的顶部。

至少一些实施例中，所述螺旋升槽和螺旋降槽的底端共同连通有环形通腔，所述环形通腔开设在限位柱的外侧壁上。

至少一些实施例中，所述浮框的上表面开设有环槽，所述浮板滑动连接在环槽的内侧壁上，所述环槽的内侧壁上均匀的固接有若干个阻尼板，所述阻尼板沿环槽的内侧壁周向分布，所述阻尼板靠近浮板一端的倾斜方向与浮板旋转的方向一致。

至少一些实施例中，所述支点撑杆的上半部分设置为方形滑柱，所述方形滑柱贯穿滑动连接在浮箱的内侧壁，所述三角架的内侧壁上固接有两个对称设置的支点滑轨，所述方形滑柱的顶端滑动连接在支点滑轨的内部。

至少一些实施例中，所述底盘的上表面固接有网筒，所述浮箱的底端、支点撑杆的底端、通气软管和升降限位组件均位于网筒的内部，所述浮框的外侧壁上固接有若干个均匀分布的U形缓冲件。

至少一些实施例中，若干个所述排气管以浮板的中心轴为中心呈环形阵列固接在浮漂的底部，所述排气管靠近浮箱的一端向上弯折设置，所述排气管远离浮箱一端的开口方向与浮漂的旋转方向相切。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置气门组件控制螺旋气囊内气体量，进而控制对支点撑杆的浮力调整，通过设置支点撑杆、升降限位组件、蓄能箱和排气管，日出阶段，光伏板保持倾斜，日出阶段后，控制气门组件将螺旋气囊与蓄能箱内气体通过排气管排出，带动浮漂旋转，并使支点撑杆在升降限位组件上螺旋下降，光伏板倾斜角度减小，日落阶段，控制气门组件向螺旋气囊中导入气体，螺旋气囊内部气量增加后浮力增加，排出蓄能箱内气体通过排气管排出，使支点撑杆在升降限位组件上螺旋上升，光伏板角度增大，日落后，控制气门组件使光伏板在夜晚阶段倾斜度减小，在日出阶段至日落阶段、日落阶段至日出阶段之间，即多数时间，降低光伏板倾斜角度使用，受风面积小，重心低，增强抗风能力。

2、本发明中，通过设置气门组件、螺旋气囊和升降限位组件，螺旋气囊内部气量受气门组件控制，支点撑杆所受浮力稳定，光伏板受风力推动时，由于光伏板、浮板、浮漂和气门组件通过支点撑杆在升降限位组件上旋转，升降限位组件限制支点撑杆沿螺旋轨迹运动，在光伏板被动旋转时，即支点撑杆在升降限位组件上的旋转受光伏板和支点撑杆自重的抵抗，或螺旋气囊对支点撑杆所提供浮力抵抗，由于升降限位组件底端与底盘活动连接，光伏板可通过浮板、浮漂、浮箱、支点撑杆和升降限位组件带动下通过多角扭块在扭槽中倾斜，在光伏板被动倾斜时，浮板与环槽和阻尼板抵触，将部分所受风力向浮框转移，增强光伏板的稳定性，进一步增强抗风能力。

附图说明

图1为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置的整体立体示意图；

图2为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中浮漂、浮箱和螺旋气囊的结构示意图；

图3为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中浮箱的内部结构示意图；

图4为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中气门组件的内部结构示意图；

图5为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中升降限位组件的结构示意图；

图6为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中升降限位组件和底盘的爆炸图；

图7为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中阻尼板的结构示意图；

图8为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中支点滑轨的结构示意图；

图9为本发明提出一种水上太阳能板支撑装置中另一种螺旋升槽、螺旋降槽的结构示意图。

图例说明：1、浮框；11、环槽；12、阻尼板；13、U形缓冲件；

2、浮漂；21、浮板；22、三角架；23、光伏板；

3、气门组件；31、浮箱；32、内环腔；33、外环腔；34、安装室；35、闭气塞；36、气泵；37、同步环；38、导向杆；39、气缸；

4、支点撑杆；41、方形滑柱；42、螺旋气囊；43、通气软管；44、支点滑轨；45、网筒；

5、升降限位组件；51、限位柱；52、螺旋升槽；53、螺旋降槽；54、限位滑块；55、环形通腔；

6、底盘；61、多角扭块；62、固定柱；63、活动槽；

7、蓄能箱；71、进气短管；

8、排气管；81、排气出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

水上太阳能板支撑装置使用时，为更有效地收集太阳能，通常倾斜迎接照射光线，受风面积不可避免的增大，抗风能力弱。

为此本发明实施例提供一种水上太阳能板支撑装置，其目的至少在于，在日出阶段至日落阶段、日落阶段至日出阶段之间，即多数时间，降低光伏板23倾斜角度使用，受风面积小，重心低，增强抗风能力，光伏板23受风力推动，在其被动旋转时，支点撑杆4在升降限位组件5上的旋转受光伏板23和支点撑杆4自重的抵抗，或螺旋气囊42对支点撑杆4所提供浮力抵抗，在光伏板23被动倾斜时，浮板21与环槽11和阻尼板12抵触，将部分所受风力向浮框1转移，增强光伏板23的稳定性，进一步增强抗风能力。

本发明实施例中，如图1所示，将支点撑杆4的延伸方向定义为轴向方向Z。例如，本发明实施例中，当某个部件或组件在浮漂2和底盘6之间竖向移动时，可以理解为其沿Z方向移动。

本发明实施例中，浮板21的周向方向定义为R，指浮板21绕支点撑杆4中心轴旋转时的方向。例如，本发明实施例中，当浮板21绕公转周向方向运动时，可以理解为其沿R方向移动。

实施例1

根据图1－图8，如图1所示，本发明实施例提供的一种水上太阳能板支撑装置包括浮框1、浮框1内部的浮漂2和浮框1上方的光伏板23(浮框、浮漂和光伏板均为现有装置，在此不做具体赘述)，所述浮漂2的外侧壁上固接有浮板21，所述浮漂2的内部固接有浮箱31，所述浮箱31的内部贯穿滑动连接有支点撑杆4，所述支点撑杆4的顶端滑动连接有三角架22，所述三角架22安装在光伏板23的底部，所述三角架22的底端活动铰接在浮板21的上表面，所述浮框1的底部固接有底盘6，所述支点撑杆4的底端滑动套接有限制支点撑杆4沿螺旋路径移动的升降限位组件5，所述升降限位组件5的底端活动连接在底盘6的侧壁上，所述支点撑杆4底端的外侧壁上固接有螺旋气囊42，所述浮漂2的底部固接有蓄能箱7，所述浮箱31的外侧壁上固定连通有若干个排气管8，所述浮箱31的内部设有控制螺旋气囊42、蓄能箱7和排气管8通气的气门组件3。

如图3和图4所示，所述气门组件3包括设置在浮箱31内部的内环腔32、外环腔33和安装室34，所述内环腔32位于外环腔33的内侧，所述内环腔32的内部滑动连接有带有升降组件的闭气塞35，所述外环腔33、蓄能箱7、螺旋气囊42分别通过排气出口81、进气短管71、通气软管43与内环腔32相连通，所述内环腔32的内侧壁上固定连通有气泵36，闭气塞35上升时，同时封堵排气出口81和进气短管71，使通气软管43与内环腔32的连接处畅通，启动气泵36，即可通过通气软管43单独向螺旋气囊42内充气，闭气塞35继续上升，仅封堵排气出口81，即可同时对螺旋气囊42和蓄能箱7充气，闭气塞35下降仅封堵通气软管43时，即可使蓄能箱7内部储备气体通过进气短管71和内环腔32向外环腔33中排出，通过外环腔33同时向若干个排气管8排气，闭气塞35上移仅对进气短管71完全封堵时，可单独排出螺旋气囊42内部气体，并通过排气管8排出，利用气体推动浮漂2、浮板21在水上旋转，由于浮漂2、浮板21、浮箱31、蓄能箱7均漂浮在水面上，而通过螺旋气囊42改变对支点撑杆4的浮力，即可带动支点撑杆4在升降限位组件5上螺旋升降，所受阻力小；所述升降组件包括同步环37，所述闭气塞35设置有两个，所述闭气塞35均固定套接在同步环37上，所述同步环37的外侧壁上贯穿滑动连接有导向杆38，所述导向杆38固接在内环腔32的内侧壁上，所述闭气塞35的上表面均固接有气缸39，所述气缸39固接在浮箱31的内侧壁上，所述气缸39与内环腔32之间密封连接，气缸39的输出端进行抽拉动作时，两个闭气塞35连接在同步环37上整体性加强，升降时受导向杆38限制导向，使得闭气塞35在内环腔32内部升降动作更加稳定；

如图2至图4所示，若干个所述排气管8以浮板21的中心轴为中心呈环形阵列固接在浮漂2的底部，所述排气管8靠近浮箱31的一端向上弯折设置，向上弯折设置是为了提升内环腔32与排气管8连通处的高度，防止浮板21底部的水通过排气管8进入外环腔33中，所述排气管8远离浮箱31一端的开口方向与浮漂2的旋转方向相切，在内环腔32内气体通过若干个排气管8的尾部同时排出时，带动浮板21以其的轴心旋转；

如图5所示，所述升降限位组件5包括限位柱51，所述限位柱51的外侧壁上开设有至少两组螺旋升槽52、螺旋降槽53，所述螺旋升槽52和螺旋降槽53的螺旋方向相反，所述螺旋升槽52和螺旋降槽53的顶端固定连通，所述支点撑杆4底端的内侧壁上固接有两个限位滑块54，所述限位滑块54均滑动连接在螺旋升槽52和螺旋降槽53的顶部，在螺旋升槽52、螺旋降槽53设置有两组，其跨距为螺距的四分之一时，即限位滑块54沿螺旋升槽52顶端滑动至螺旋降槽53底端，支点撑杆4旋转的角度为九十度，其中一组中螺旋升槽52底端与另一组中螺旋降槽53的底端相连通，支点撑杆4沿螺旋升槽52、螺旋降槽53循环滑动两次即可完成支点撑杆4的一次循环转动；

如图6所示，所述升降限位组件5的底端固接有多角扭块61，所述底盘6的侧壁上开设有用于多角扭块61活动的扭槽，所述扭槽的内侧壁上固接有若干个固定柱62，所述多角扭块61的侧壁上开设有若干个活动槽63，所述固定柱62均滑动连接在活动槽63的内部，在多角扭块61为十字形时，升降限位组件5底端可通过多角扭块61在四个方向上进行扭动；

如图1和图7所示，所述浮框1的上表面开设有环槽11，所述浮板21滑动连接在环槽11的内侧壁上，所述环槽11的内侧壁上均匀的固接有若干个阻尼板12，所述阻尼板12沿环槽11的内侧壁周向分布，所述阻尼板12靠近浮板21一端的倾斜方向与浮板21旋转的方向一致，在浮板21在R向上顺向旋转时阻力较小，逆向旋转时浮板21的外侧壁与阻尼板12的接触面积增大阻力提升，用于防止浮板21逆向旋转；

如图2和图8所示，所述支点撑杆4的上半部分设置为方形滑柱41，所述方形滑柱41贯穿滑动连接在浮箱31的内侧壁，所述三角架22的内侧壁上固接有两个对称设置的支点滑轨44，所述方形滑柱41的顶端滑动连接在支点滑轨44的内部，在三角架22底端活动铰接在浮板21的上表面后，方形滑柱41的顶端在Z向上移动时沿着支点滑轨44滑动，从而流畅的改变三角架22和光伏板23的倾斜角度；

如图1所示，所述底盘6的上表面固接有网筒45，所述浮箱31的底端、支点撑杆4的底端、通气软管43和升降限位组件5均位于网筒45的内部，所述浮框1的外侧壁上固接有若干个均匀分布的U形缓冲件13，防止浮板21下方水体污染物进入支点撑杆4和限位柱51之间影响支点撑杆4的旋转，或缠绕在螺旋气囊42上影响其正常使用。

本实施例中，光伏板23可根据太阳入射方向每日循环以下状态进行工作：

日出阶段，螺旋气囊42内充气后保持膨胀状态，对支点撑杆4的浮力稳定，其顶部通过将三角架22顶起，使光伏板23保持倾斜状态，日出阶段结束时，通过气缸39向上提升闭气塞35，通气软管43通过内环腔32与排气出口81相通，排放气体，螺旋气囊42放气后对支点撑杆4提供的浮力逐渐下降，支点撑杆4受光伏板23、三角架22和自身重力在浮箱31的内部下降，支点撑杆4底端的限位滑块54受力与螺旋降槽53侧壁抵触，由于螺旋降槽53螺旋设置，且排气出口81排放气体通过外环腔33同时通过若干个排气管8排出，通过气缸39推动闭气塞35下滑，将通气软管43封堵，并使进气短管71与内环腔32相通，通过蓄能箱7内部储存气体继续使四个排气管8同时排气，由于环形阵列分布的若干个排气管8的尾部与浮板21的旋转方向相切，同时排气时，带动浮板21、浮漂2和光伏板23在R方向上旋转，使支点撑杆4受重力下降的同时旋转，限位滑块54沿螺旋降槽53向下滑动至底端，使支点撑杆4螺旋下降，光伏板23旋转九十度，再次通过气缸39控制闭气塞35同时封堵通气软管43和进气短管71，使蓄能箱7与通气软管43闭气，螺旋气囊42对支点撑杆4的浮力保持稳定，光伏板23、三角架22和方形滑柱41下移后与浮漂2的上表面贴平，光伏板23的倾斜度减小，重心降低；

进入日落阶段时，通过气缸39控制闭气塞35提升，至闭气塞35对排气出口81和进气短管71封堵，启动气泵36，通过内环腔32通过通气软管43向螺旋气囊42中补充气体，螺旋气囊42内气量增加体型膨胀对支点撑杆4提供的浮力增大，限位滑块54与螺旋升槽52的内侧壁相抵触，控制闭气塞35下降，封堵通气软管43，蓄能箱7通过进气短管71、内环腔32和排气出口81使若干个排气管8同时排气，使支点撑杆4受浮力上升的同时支点撑杆4旋转，使限位滑块54沿螺旋升槽52滑动至顶端，使支点撑杆4螺旋上升，光伏板23旋转九十度，将三角架22顶起，使光伏板23倾斜角度增大，适应日落阶段中光线的入射方向；

日落阶段结束时，重复日出阶段结束时的过程，使支点撑杆4螺旋下降，光伏板23旋转九十度，倾斜度减小，重心降低；

进入日出阶段时，重复进入日落阶段时的过程，区别在于，控制闭气塞35仅对排气出口81封堵，同时对螺旋气囊42和蓄能箱7补充气体，将三角架22顶起，使光伏板23倾斜角度增大，适应日出阶段中光线的入射方向。

多数时间在光伏板23低倾斜、低重心状态下工作，增强抗风能力。

本实施例中，螺旋气囊42内部气量受闭气塞35的封堵控制，在支点撑杆4将三角架22顶起，三角架22倾斜角度增大过程中，螺旋气囊42对支点撑杆4提供的浮力保持稳定，且由于支点撑杆4的移动路径受螺旋升槽52和螺旋降槽53的限制，在限位滑块54位于螺旋升槽52和螺旋降槽53顶端内部时，需满足支点撑杆4在Z向上移动和在R向上旋转动作同步进行，方可沿R向旋转或沿Z方向移动，而螺旋气囊42对支点撑杆4提供的浮力稳定，从而在光伏板23受风力上推时，光伏板23的旋转受其自身和三角架22、支点撑杆4的重力抵抗，受风力下推时，受螺旋气囊42对支点撑杆4提供的浮力抵抗；

光伏板23在受风的同时，由于限位柱51底端固接的多角扭块61活动连接在扭槽中，光伏板23受强风推动时，光伏板23背面的三角架22和支点撑杆4，通过浮箱31、浮漂2和浮板21带动限位柱51底端的多角扭块61在扭槽中转动，浮板21向一侧倾斜与环槽11、阻尼板12和浮框1相抵，将部分所受风力，通过浮箱31、浮漂2和浮板21向浮框1转移，提高光伏板23的稳定性，进一步提高抗风能力。

实施例2

如图9所示，基于上述实施例1的相同构思，其区别在于，所述螺旋升槽52和螺旋降槽53的底端共同连通有环形通腔55，所述环形通腔55开设在限位柱51的外侧壁上。

本实施例中，螺旋设置的螺旋升槽52、螺旋降槽53的跨距为螺距的八分之一，即限位滑块54由螺旋降槽53顶端移动至底端的过程中，支点撑杆4旋转的角度为四十五度，螺旋升槽52、螺旋降槽53仅需设置为两个，即限位滑块54通过螺旋降槽53底端移动至环形通腔55内部后，控制闭气塞35下移，使蓄能箱7通过进气短管71与内环腔32相通，即可通过外环腔33向若干个排气管8同时排气，带动浮漂2、浮板21、光伏板23、浮箱31和支点撑杆4在限位柱51上旋转九十度，使限位滑块54再次移动至螺旋升槽52底端，此时向螺旋气囊42中充气，即可通过提升对支点撑杆4的浮力，带动限位滑块54进入螺旋升槽52中，进行支点撑杆4的螺旋上升过程。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种水上太阳能板支撑装置，包括浮框(1)、浮框(1)内部的浮漂(2)和浮框(1)上方的光伏板(23)，其特征在于：所述浮漂(2)的外侧壁上固接有浮板(21)，所述浮漂(2)的内部固接有浮箱(31)，所述浮箱(31)的内部贯穿滑动连接有支点撑杆(4)，所述支点撑杆(4)的顶端滑动连接有三角架(22)，所述三角架(22)安装在光伏板(23)的底部，所述三角架(22)的底端活动铰接在浮板(21)的上表面，所述浮框(1)的底部固接有底盘(6)，所述支点撑杆(4)的底端滑动套接有限制支点撑杆(4)沿螺旋路径移动的升降限位组件(5)，所述升降限位组件(5)的底端活动连接在底盘(6)的侧壁上，所述支点撑杆(4)底端的外侧壁上固接有螺旋气囊(42)，所述浮漂(2)的底部固接有蓄能箱(7)，所述浮箱(31)的外侧壁上固定连通有若干个排气管(8)，所述浮箱(31)的内部设有控制螺旋气囊(42)、蓄能箱(7)和排气管(8)通气的气门组件(3)；

所述气门组件(3)包括设置在浮箱(31)内部的内环腔(32)、外环腔(33)和安装室(34)，所述内环腔(32)位于外环腔(33)的内侧，所述内环腔(32)的内部滑动连接有带有升降组件的闭气塞(35)，所述外环腔(33)、蓄能箱(7)、螺旋气囊(42)分别通过排气出口(81)、进气短管(71)、通气软管(43)与内环腔(32)相连通，所述内环腔(32)的内侧壁上固定连通有气泵(36)；

闭气塞(35)上升时，同时封堵排气出口(81)和进气短管(71)，使通气软管(43)与内环腔(32)的连接处畅通，启动气泵(36)，即可通过通气软管(43)单独向螺旋气囊(42)内充气，闭气塞(35)继续上升，仅封堵排气出口(81)，即可同时对螺旋气囊(42)和蓄能箱(7)充气，闭气塞(35)下降，仅封堵通气软管(43)时，即可使蓄能箱(7)内部储备气体通过进气短管(71)和内环腔(32)向外环腔(33)中排出，通过外环腔(33)同时向若干个排气管(8)排气，闭气塞(35)上移仅对进气短管(71)完全封堵时，可单独排出螺旋气囊(42)内部气体，并通过排气管(8)排出；

所述升降限位组件(5)包括限位柱(51)，所述限位柱(51)的外侧壁上开设有至少两组螺旋升槽(52)、螺旋降槽(53)，所述螺旋升槽(52)和螺旋降槽(53)的螺旋方向相反，所述螺旋升槽(52)和螺旋降槽(53)的顶端固定连通，所述支点撑杆(4)底端的内侧壁上固接有两个限位滑块(54)，所述限位滑块(54)均滑动连接在螺旋升槽(52)和螺旋降槽(53)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述升降组件包括同步环(37)，所述闭气塞(35)设置有两个，所述闭气塞(35)均固定套接在同步环(37)上，所述同步环(37)的外侧壁上贯穿滑动连接有导向杆(38)，所述导向杆(38)固接在内环腔(32)的内侧壁上，所述闭气塞(35)的上表面均固接有气缸(39)，所述气缸(39)固接在浮箱(31)的内侧壁上，所述气缸(39)与内环腔(32)之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述升降限位组件(5)的底端固接有多角扭块(61)，所述底盘(6)的侧壁上开设有用于多角扭块(61)活动的扭槽，所述扭槽的内侧壁上固接有若干个固定柱(62)，所述多角扭块(61)的侧壁上开设有若干个活动槽(63)，所述固定柱(62)均滑动连接在活动槽(63)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述螺旋升槽(52)和螺旋降槽(53)的底端共同连通有环形通腔(55)，所述环形通腔(55)开设在限位柱(51)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述浮框(1)的上表面开设有环槽(11)，所述浮板(21)滑动连接在环槽(11)的内侧壁上，所述环槽(11)的内侧壁上均匀的固接有若干个阻尼板(12)，所述阻尼板(12)沿环槽(11)的内侧壁周向分布，所述阻尼板(12)靠近浮板(21)一端的倾斜方向与浮板(21)旋转的方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述支点撑杆(4)的上半部分设置为方形滑柱(41)，所述方形滑柱(41)贯穿滑动连接在浮箱(31)的内侧壁，所述三角架(22)的内侧壁上固接有两个对称设置的支点滑轨(44)，所述方形滑柱(41)的顶端滑动连接在支点滑轨(44)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：所述底盘(6)的上表面固接有网筒(45)，所述浮箱(31)的底端、支点撑杆(4)的底端、通气软管(43)和升降限位组件(5)均位于网筒(45)的内部，所述浮框(1)的外侧壁上固接有若干个均匀分布的U形缓冲件(13)。

8.根据权利要求1所述的一种水上太阳能板支撑装置，其特征在于：若干个所述排气管(8)以浮板(21)的中心轴为中心呈环形阵列固接在浮漂(2)的底部，所述排气管(8)靠近浮箱(31)的一端向上弯折设置，所述排气管(8)远离浮箱(31)一端的开口方向与浮漂(2)的旋转方向相切。