CN218831838U - 一种茶叶揉捻筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及揉捻设备技术领域，且公开了一种茶叶揉捻筒，包括固定框、揉捻管，所述固定框的内部活动套接有放置盘，所述固定框的底面固定安装有电机框，所述电机框的内部固定安装有电机。本实用新型通过在固定框的内部活动套接放置盘，并在固定框的底面增设电机，利用电机并通过转轴与放置盘连接，实现放置盘的旋转，且利用安装架和连接板固定住揉捻管，使得揉捻管位于放置盘上方偏心处，从而使得放置盘旋转时实现相对偏心旋转揉捻，同时维持了揉捻管的固定，并配合增设的气泵和气管，通过供气的方式自动实现揉捻管中压力板的移动，实现自动揉捻操作，并减小实际需要对操作步骤，揉捻便捷且安全，使用效果好。

Description

一种茶叶揉捻筒

技术领域

本实用新型涉及揉捻设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种茶叶揉捻筒。

背景技术

揉捻是制茶的重要加工工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成型。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。茶叶揉捻筒是制茶用的一种设备，它能将杀青叶揉捻成条，并破坏茶叶细胞组织，释出茶汁，泡茶饮用时，能立刻溶解于热水中，并使茶叶变得美观。

现有技术中的茶叶揉捻筒，在使用过程中，通常将茶叶铺设在底部放置盘上，并利用放置盘上的揉捻机构作偏心旋转，且利用手动调节揉捻机构中的压力板的移动下压，从而实现放置盘上的茶叶揉捻操作，然而在实际揉捻过程中，通常需要手动控制揉捻机构中的压力板上下移动，且由于揉捻机构始终保持偏心旋转状态，实际手动操作时需要随着揉捻机构转动，操作安全性不佳，使用效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶揉捻筒，具有便捷控制以及方便清洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶揉捻筒，包括固定框、揉捻管，所述固定框的内部活动套接有放置盘，所述固定框的底面固定安装有电机框，所述电机框的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶面与放置盘固定连接，所述揉捻管位于放置盘的上方并靠近一侧，所述电机框的侧面固定安装有安装架，所述安装架和揉捻管之间固定安装有连接板，所述揉捻管的内部活动套接有压力板，所述压力板的顶面固定连接有推杆，所述揉捻管的顶部设有连通套，所述连通套的底面固定连接有套管，所述套管的内表面与推杆活动套接，所述套管的内表面固定套接有固定环，所述固定环的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有活动塞，所述活动塞与推杆固定连接，所述揉捻管的外侧设有气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述揉捻管的外表面固定连接有固定板，所述气泵固定安装在固定板上，所述气泵和连通套之间固定连通有曲管。

通过利用固定板支撑气泵，并利用气泵将高压气体通入到曲管中，从而将气体输送给连通套中，提供压力板下行的自动控制动力，同时在需要清洁时提供清洁风力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述揉捻管的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶面与连通套固定连接。

通过利用支撑板和支撑杆实现连通套的支撑固定，保证连通套的安装稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通套的底面固定连通有控制阀，所述支撑板的底部固定套接有气管，所述气管的顶部与控制阀固定连通。

通过利用气管配合控制阀实现高压气体的向下喷出，从而在揉捻开始之前，实现放置盘顶面的风力清洁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力板的底面开设有套孔，所述套孔的内径大于气管的直径，所述套孔位于气管的正下方。

通过控制套孔的内径，使得压力板上下移动时可以气管上下移动，避免影响压力板的位置调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动塞的直径大于推杆的直径，所述活动塞位于套管的内部。

通过控制活动塞的直径，使得活动塞可以移动的同时具有较好的密封箱，保证橡胶材质的活动塞稳定上下移动，且利用弹簧的弹性方便复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盘的顶面开设有底部槽，所述放置盘的直径大于揉捻管的直径。

通过控制放置盘和揉捻管的尺寸，配合揉捻管的偏心布置，在放置盘旋转时，实现相对偏心揉捻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在固定框的内部活动套接放置盘，并在固定框的底面增设电机，利用电机并通过转轴与放置盘连接，实现放置盘的旋转，且利用安装架和连接板固定住揉捻管，使得揉捻管位于放置盘上方偏心处，从而使得放置盘旋转时实现相对偏心旋转揉捻，同时维持了揉捻管的固定，并配合增设的气泵和气管，通过供气的方式自动实现揉捻管中压力板的移动，实现自动揉捻操作，并减小实际需要对操作步骤，揉捻便捷且安全，使用效果好。

2、本实用新型通过在揉捻管中增设气管，并在压力板的底面开设观贯穿的套孔，在揉捻使用前，可配合气泵和控制阀，实现气泵的供气方向改变，使得放置盘空转时启动气泵，实现气管对放置盘的风力清洁，大大提高了清洁效果，保证茶叶铺设后具有良好的清洁性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为图2中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型套管和推杆之间的爆炸示意图；

图6为本实用新型放置盘和固定框之间的爆炸示意图。

图中：1、固定框；2、揉捻管；3、电机框；4、电机；5、转轴；6、放置盘；7、底部槽；8、支撑板；9、控制阀；10、连通套；11、套管；12、推杆；13、压力板；14、活动塞；15、弹簧；16、安装架；17、连接板；18、套孔；19、气管；20、固定环；21、固定板；22、气泵；23、曲管；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种茶叶揉捻筒，包括固定框1、揉捻管2，固定框1的内部活动套接有放置盘6，固定框1的底面固定安装有电机框3，电机框3的内部固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的顶面与放置盘6固定连接，揉捻管2位于放置盘6的上方并靠近一侧，电机框3的侧面固定安装有安装架16，安装架16和揉捻管2之间固定安装有连接板17，揉捻管2的内部活动套接有压力板13，压力板13的顶面固定连接有推杆12，揉捻管2的顶部设有连通套10，连通套10的底面固定连接有套管11，套管11的内表面与推杆12活动套接，套管11的内表面固定套接有固定环20，固定环20的底面固定连接有弹簧15，弹簧15的底面固定连接有活动塞14，活动塞14与推杆12固定连接，揉捻管2的外侧设有气泵22。

其中，揉捻管2的外表面固定连接有固定板21，气泵22固定安装在固定板21上，气泵22和连通套10之间固定连通有曲管23。

通过利用固定板21支撑气泵22，并利用气泵22将高压气体通入到曲管23中，从而将气体输送给连通套10中，提供压力板13下行的自动控制动力，同时在需要清洁时提供清洁风力。

其中，揉捻管2的内表面固定连接有支撑板8，支撑板8的顶面固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶面与连通套10固定连接。

通过利用支撑板8和支撑杆24实现连通套10的支撑固定，保证连通套10的安装稳定。

其中，连通套10的底面固定连通有控制阀9，支撑板8的底部固定套接有气管19，气管19的顶部与控制阀9固定连通。

通过利用气管19配合控制阀9实现高压气体的向下喷出，从而在揉捻开始之前，实现放置盘6顶面的风力清洁。

其中，压力板13的底面开设有套孔18，套孔18的内径大于气管19的直径，套孔18位于气管19的正下方。

通过控制套孔18的内径，使得压力板13上下移动时可以气管19上下移动，避免影响压力板13的位置调节。

其中，活动塞14的直径大于推杆12的直径，活动塞14位于套管11的内部。

通过控制活动塞14的直径，使得活动塞14可以移动的同时具有较好的密封箱，保证橡胶材质的活动塞14稳定上下移动，且利用弹簧15的弹性方便复位。

其中，放置盘6的顶面开设有底部槽7，放置盘6的直径大于揉捻管2的直径。

通过控制放置盘6和揉捻管2的尺寸，配合揉捻管2的偏心布置，在放置盘6旋转时，实现相对偏心揉捻。

本实用新型的工作原理及使用流程：揉捻前，保持放置盘6空转，并启动气泵22，同时启动控制阀9，使得气泵22将压力空气给入到曲管23中，并在给入到连通套10中后部分压力空气进入到气管19中，随着放置盘6相对揉捻管2的相对偏心旋转，使得气管19底部风力沿着套孔18吹向放置盘6的顶面，使得放置盘6顶面灰尘风力扫除；随后将茶叶铺设在放置盘6上，保持控制阀9关闭，并启动气泵22，使得气泵22中的压力空气给入到连通套10中，并输入至套管11中，且不断给入的空气推动套管11中的推杆12下移，弹簧15拉伸的同时，压力板13下移并轻压茶叶，完成控制，启动电机4使得放置盘6旋转，完成偏心揉捻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶叶揉捻筒，包括固定框(1)、揉捻管(2)，其特征在于：所述固定框(1)的内部活动套接有放置盘(6)，所述固定框(1)的底面固定安装有电机框(3)，所述电机框(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶面与放置盘(6)固定连接，所述揉捻管(2)位于放置盘(6)的上方并靠近一侧，所述电机框(3)的侧面固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)和揉捻管(2)之间固定安装有连接板(17)，所述揉捻管(2)的内部活动套接有压力板(13)，所述压力板(13)的顶面固定连接有推杆(12)，所述揉捻管(2)的顶部设有连通套(10)，所述连通套(10)的底面固定连接有套管(11)，所述套管(11)的内表面与推杆(12)活动套接，所述套管(11)的内表面固定套接有固定环(20)，所述固定环(20)的底面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底面固定连接有活动塞(14)，所述活动塞(14)与推杆(12)固定连接，所述揉捻管(2)的外侧设有气泵(22)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述揉捻管(2)的外表面固定连接有固定板(21)，所述气泵(22)固定安装在固定板(21)上，所述气泵(22)和连通套(10)之间固定连通有曲管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述揉捻管(2)的内表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶面固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶面与连通套(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述连通套(10)的底面固定连通有控制阀(9)，所述支撑板(8)的底部固定套接有气管(19)，所述气管(19)的顶部与控制阀(9)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述压力板(13)的底面开设有套孔(18)，所述套孔(18)的内径大于气管(19)的直径，所述套孔(18)位于气管(19)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述活动塞(14)的直径大于推杆(12)的直径，所述活动塞(14)位于套管(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻筒，其特征在于：所述放置盘(6)的顶面开设有底部槽(7)，所述放置盘(6)的直径大于揉捻管(2)的直径。

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