CN218831260U - 大田烟种用垄上除草组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草大田种植领域,尤其涉及大田烟种用垄上除草组件,包括用于在烟垄顶面行走的行走机构以及用于满铺对应烟垄侧面的除草网带:除草网带包括设置在行走机构上的两支架,由数个顺次销轴铰接的配重块组成的链与对应支架底端销轴铰接,两所述链上呈等高对应设置的配重块于自身长度中点处通过连杆连接,所述连杆上设有数个除草犁,所述销轴平行烟垄延伸方向设置。本实用新型结构简单,可以配合中耕机作业并能够有效对烟垄的垄体进行除草,改善现有技术中的中耕效果,保证烟叶生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草大田种植领域,尤其涉及大田烟种用垄上除草组件。
背景技术
烟株在大田生长至团棵期时需要进行中耕,利用中耕设备将烟田中的杂草清理。按照我国的烟草种植规范,烟垄垄距在1-1.3米,这就限制了中、大型中耕设备的应用,目前均采用小型手推式中耕机来进行作业,虽然能够对垄间区域有效除草,但是无法做到对烟垄顶面以及烟垄侧面的除草作业。尤其是烟垄顶面被烟株底部叶片覆盖,需要先将烟株底部叶片托起方可人工除草,直接使用中耕机除草不仅会造成对烟叶的损伤,而且还会将烟垄压塌。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供大田烟种用垄上除草组件,本实用新型结构简单,可以配合中耕机作业并能够有效对烟垄的垄体进行除草,改善现有技术中的中耕效果,保证烟叶生产质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
大田烟种用垄上除草组件,包括用于在烟垄顶面行走的行走机构以及用于满铺对应烟垄侧面的除草网带:
所述除草网带包括设置在行走机构上的两支架,由数个顺次销轴铰接的配重块组成的链与对应支架底端销轴铰接,两所述链上呈等高对应设置的配重块于自身长度中点处通过连杆连接,所述连杆上设有数个除草犁,所述销轴平行烟垄延伸方向设置。
优选的,所述除草犁包括垂直连杆设置的架杆,架杆上等间距设有斜向下插入烟垄垄侧的犁爪。
优选的,所述犁爪底端朝向前进方向倾斜设置,架杆上相邻除草犁上的犁爪交错设置。
优选的,所述行走机构包括于宽度中段处开设有通透性缺口的机架,机架朝向移动方向的一端斜向下折弯设置。
优选的,所述机架的缺口顶部等间距设有数个滚轮,滚轮于缺口内壁转动连接且滚轮顶部轮体暴露至缺口外。
优选的,两动作轮分别转动设置在机架的缺口内且通过传动带传动连接,所述传动带的带体上开设有数个通孔,贯穿通孔的钉杆其朝向机架的一端设有限位凸缘、另一端呈弧形折弯状。
优选的,两所述动作轮之间的机架上还转动设有用于承托传动带的托辊,托辊上设有数根脱草钉,脱草钉的长度不大于钉杆的弧形折弯端长度。
优选的,所述托辊下方设有底端朝向烟垄垄间地面倾斜设置的卸料板,卸料板顶端连接机架。
本实用新型工作过程如下:
将机架与现有技术的中耕机等移动载体连接,同时使得行走机构至于烟垄顶面的烟株侧旁,行走机构依靠自动将传动带压在烟垄上,然后将除草网带覆盖在烟垄垄侧。
随着移动载体的移动,其带动行走机构沿烟垄延伸方向移动,机架的折弯端首先接触烟株底部叶片,并在随后的移动过程中将叶片上移托起,同时利用滚轮降低对叶片的摩擦损伤,而且相应动作可能带起的土壤可以从机架的缺口处回落至烟垄上。
动作轮将其下方传动带上的钉杆压入烟垄顶面并在张紧摩擦力作用下传动传动带,传动带移动过程中会带动钉杆上移,钉杆利用其底部的弧形折弯端作用于烟垄垄面上生长的杂草根系并将杂草连带拔起。当钉杆移动至接触托辊并与托辊分离的过程中,钉杆被托辊顶抬并相对传动带存在竖直向和水平向的移动,进而可以和挂接的杂草分离,同时托辊辊体上存在的脱草钉也可以随着传动带而转动,并将钉杆上挂接的杂草拉扯脱离。脱离后的杂草顺着卸料板下移至烟垄垄间地面上。卸料板的长度可以根据需要设置,以直接将杂草送至地面为宜。
上述过程中,除草网带也同步移动,利用插入垄侧土壤的除草犁将垄侧生长的杂草拉拔实现除草。由于配种块的设置,可以有效保持除草犁与垄侧面土壤的有效接触,同时犁爪底端朝向前进方向倾斜设置,架杆上相邻除草犁上的犁爪交错设置,可以有效提高对不同位置处杂草的拉拔效果。而且配重块铰接的销轴平行移动方向,保证除草网带在这个方向上的结构强度,同时当前烟垄作业完毕后可以沿销轴转动除草网带,快速将除草犁上的杂草脱离。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可以配合现有技术的中耕机作业并能够有效对烟垄的垄体进行除草,改善现有技术中的中耕效果,保证烟叶生产质量。
附图说明
图1为具体方式中所述大田烟种用垄上除草组件的结构示意图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,大田烟种用垄上除草组件,包括用于在烟垄顶面行走的行走机构以及用于满铺对应烟垄侧面的除草网带:
所述行走机构包括于宽度中段处开设有通透性缺口11的机架1,机架1朝向移动方向的一端斜向下折弯设置,机架1的缺口11顶部等间距设有数个滚轮12,滚轮12于缺口11内壁转动连接且滚轮顶部轮体暴露至缺口外。
两动作轮21分别转动设置在机架1的缺口内且通过传动带2传动连接,所述传动带2的带体上开设有数个通孔,贯穿通孔的钉杆22其朝向机架1的一端设有限位凸缘、另一端呈弧形折弯状,两所述动作轮21之间的机架1上还转动设有用于承托传动带2的托辊14,托辊14上设有数根脱草钉,脱草钉的长度不大于钉杆的弧形折弯端长度。所述托辊14下方设有底端朝向烟垄垄间地面倾斜设置的卸料板4,卸料板4顶端连接机架。
所述除草网带包括设置在机架底部两端的两支架13,由数个顺次销轴36铰接的配重块31组成的链与对应支架13底端销轴铰接,所述销轴36平行烟垄延伸方向设置。两所述链上呈等高对应设置的配重块31于自身长度中点处通过连杆32连接,所述连杆32上设有数个除草犁33,除草犁33包括垂直连杆32设置的架杆35,架杆35上等间距设有斜向下插入烟垄垄侧的犁爪34,犁爪34底端朝向前进方向倾斜设置,架杆35上相邻除草犁上的犁爪34交错设置。
本实用新型工作过程如下:
将机架与现有技术的中耕机等移动载体连接,同时使得行走机构置于烟垄顶面的烟株侧旁,行走机构依靠自动将传动带2压在烟垄上,然后将除草网带覆盖在烟垄垄侧。
随着移动载体的移动,其带动行走机构沿烟垄延伸方向移动,机架1的折弯端首先接触烟株底部叶片,并在随后的移动过程中将叶片上移托起,同时利用滚轮12降低对叶片的摩擦损伤,而且相应动作可能带起的土壤可以从机架的缺口11处回落至烟垄上。
动作轮21将其下方传动带2上的钉杆22压入烟垄顶面并在张紧摩擦力作用下传动传动带2,传动带2移动过程中会带动钉杆上移,钉杆22利用其底部的弧形折弯端作用于烟垄垄面上生长的杂草根系并将杂草连带拔起。当钉杆22移动至接触托辊14并与托辊分离的过程中,钉杆22被托辊14顶抬并相对传动带存在竖直向和水平向的移动,进而可以和挂接的杂草分离。同时托辊14辊体上存在的脱草钉也可以随着传动带而转动,并将钉杆22上挂接的杂草拉扯脱离。脱离后的杂草顺着卸料板4下移至烟垄垄间地面上。卸料板4的长度可以根据需要设置,以直接将杂草送至地面为宜。
上述过程中,除草网带也同步移动,利用插入垄侧土壤的除草犁33将垄侧生长的杂草拉拔实现除草。由于配种块31的设置,可以有效保持除草犁与垄侧面土壤的有效接触,同时犁爪底端朝向前进方向倾斜设置,架杆上相邻除草犁上的犁爪交错设置,可以有效提高对不同位置处杂草的拉拔效果。而且配重块铰接的销轴36平行移动方向,保证除草网带在这个方向上的结构强度,同时当前烟垄作业完毕后可以沿销轴转动除草网带,快速将除草犁上的杂草脱离。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,包括用于在烟垄顶面行走的行走机构以及用于满铺对应烟垄侧面的除草网带:
所述除草网带包括设置在行走机构上的两支架,由数个顺次销轴铰接的配重块组成的链与对应支架底端销轴铰接,两所述链上呈等高对应设置的配重块于自身长度中点处通过连杆连接,所述连杆上设有数个除草犁,所述销轴平行烟垄延伸方向设置。
2.如权利要求1所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,所述除草犁包括垂直连杆设置的架杆,架杆上等间距设有斜向下插入烟垄垄侧的犁爪。
3.如权利要求2所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,所述犁爪底端朝向前进方向倾斜设置,架杆上相邻除草犁上的犁爪交错设置。
4.如权利要求1所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,所述行走机构包括于宽度中段处开设有通透性缺口的机架,机架朝向移动方向的一端斜向下折弯设置。
5.如权利要求4所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,所述机架的缺口顶部等间距设有数个滚轮,滚轮于缺口内壁转动连接且滚轮顶部轮体暴露至缺口外。
6.如权利要求4所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,两动作轮分别转动设置在机架的缺口内且通过传动带传动连接,所述传动带的带体上开设有数个通孔,贯穿通孔的钉杆其朝向机架的一端设有限位凸缘、另一端呈弧形折弯状。
7.如权利要求6所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,两所述动作轮之间的机架上还转动设有用于承托传动带的托辊,托辊上设有数根脱草钉,脱草钉的长度不大于钉杆的弧形折弯端长度。
8.如权利要求7所述的大田烟种用垄上除草组件,其特征在于,所述托辊下方设有底端朝向烟垄垄间地面倾斜设置的卸料板,卸料板顶端连接机架。
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Publications (1)
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