CN218831125U - 一种转杯纺纱机变频器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机变频器散热装置，包括机仓，机仓包括挡板、散热顶板和安装板，散热顶板安装在机仓的顶部，挡板安装在机仓的侧壁，机仓内安装有安装板，安装板上安装有三层型号不同的变频器，机仓内固定安装有快速进气的散热组件。通过散热组件内的低压风机、PVC连接管和法兰组件，实现对内部的快速换气，引入新鲜干净空气，避免直接换气散热，引入粉尘、短绒进入变频器，采用了PVC三通分别与PVC风管、连接软管和低压风机，可以同时对不同分布的变频器进行散热，散热效率更高，在机仓相对密封有限空间形成正压，避免车间的粉尘、短绒进入电箱空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备领域技术领域，具体为一种转杯纺纱机变频器散热装置。
背景技术
转杯纺纱机因集中使用较多的变频器，会在工作过程中产生了大量的热量，同时，其工作的环境存在大量粉尘、短绒等杂物，这些杂物能够通过门缝和门板上的孔飘进入变频器内部，这些杂物大量存在会使变频器的散热效率会降低，从而出现故障并减少纺织机器的使用寿命。
现有技术中使用散热风扇抽气扇热，并在门缝上安装密封条；门板进风口设过滤网，但过滤效果不好，容易引尘进入，并且散热不能直接针对变频器，散热效果不佳。因此需要一种转杯纺纱机变频器散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转杯纺纱机变频器散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机变频器散热装置，包括机仓，机仓包括挡板、散热顶板和安装板，所述的散热顶板安装在机仓的顶部，所述的挡板安装在机仓的侧壁，所述的机仓内安装有安装板，所述的安装板上安装有三层型号不同的变频器，所述的机仓内固定安装有快速进气的散热组件。
优选的，所述的散热组件包括低压风机，低压风机固定在机仓内底部，低压风机与PVC三通连接，所述的PVC三通分别与PVC风管、连接软管和低压风机连接，所述的PVC风管设置有三层，所述的PVC风管与PVC弯头连接，PVC弯头与PVC弯头之间连接有PVC连接管，中间层所述的PVC风管通过三通组件与PVC连接管连接。
优选的，所述的PVC风管开设有通风口，每组PVC风管对应相应层的变频器，通过通风口对其进行散热。
优选的，所述的连接软管的顶部设置有法兰组件，并且法兰组件贯穿散热顶板，满足换气需求。
优选的，所述的散热顶板开设有网孔，安装板满足变频器的安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种转杯纺纱机变频器散热装置，通过散热组件内的低压风机、PVC连接管和法兰组件，实现对内部的快速换气，引入新鲜干净空气，避免直接换气散热，引入粉尘、短绒进入变频器，采用了PVC三通分别与PVC风管、连接软管和低压风机，可以同时对不同分布的变频器进行散热，散热效率更高，在机仓相对密封有限空间形成正压，避免车间的粉尘、短绒进入电箱空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型机仓内部半剖结构示意图；
图2为本实用新型散热组件结构示意图；
图3为本实用新型变频器在安装板上分布结构示意图。
图中：1、低压风机；2、法兰组件；3、PVC三通；4、PVC风管；5、PVC弯头；6、PVC连接管；7、连接软管；8、变频器；9、安装板；10、挡板；11、散热顶板；12、机仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种转杯纺纱机变频器散热装置，请参阅图1-3，包括机仓12，机仓12包括挡板10、散热顶板11和安装板9，散热顶板11安装在机仓12的顶部，挡板10安装在机仓12的侧壁，机仓12内安装有安装板9，安装板9上安装有三层型号不同的变频器8，机仓12内固定安装有快速进气的散热组件。
本实施例中：挡板10为整板，并且挡板10为立板，散热顶板11的为开孔板，安装板9为分层板，满足变频器8的安装，散热组件包括低压风机1、PVC三通和连接软管7，实现对机仓12内的快速供气，并且使得内部气压为正压，避免车间的粉尘、短绒进入电箱空间。
进一步，所述的散热组件包括低压风机1，低压风机1固定在机仓12内底部，低压风机1与PVC三通连接，PVC三通分别与PVC风管、连接软管7和低压风机1连接，PVC风管设置有三层，PVC风管与PVC弯头连接，PVC弯头与PVC弯头之间连接有PVC连接管，中间层PVC风管通过三通组件与PVC连接管连接。
本实施中：PVC风管、PVC弯头和PVC连接管相互连接都为通道，满足空气在内流动，实现快速气体快速流动，并且可以对变频器8快速散热。
进一步，所述的PVC风管开设有通风口，每组PVC风管对应相应层的变频器8，通过通风口对其进行散热。
本实施中，通风口为阵列排布，开口向正对变频器8，实现对变频器8的快速散热。
进一步，所述的连接软管7的顶部设置有法兰组件2，并且法兰组件2贯穿散热顶板11，满足换气需求。
本实施中：法兰组件2为连接件，法兰组件2与外置风管连接，风管外置在室外，便于引入新鲜空气。
进一步，所述的散热顶板11开设有网孔，安装板9满足变频器8的安装。
本实施中：散热顶板11通过顶部开设的网孔进行辅助散热，提高整体的散热效率，并且安装板9为分层板，变频器8有不同的型号，不同型号分布在相应层内。
本实施例中：通过散热组件内的低压风机1、PVC连接管和法兰组件2，实现对内部的快速换气，引入新鲜干净空气，避免直接换气散热，引入粉尘、短绒进入变频器8，采用了PVC三通分别与PVC风管、连接软管7和低压风机1，可以同时对不同分布的变频器8进行散热，散热效率更高，在机仓12相对密封有限空间形成正压，避免车间的粉尘、短绒进入电箱空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种转杯纺纱机变频器散热装置，包括机仓(12)，机仓(12)包括挡板(10)、散热顶板(11)和安装板(9)，其特征在于：所述的散热顶板(11)安装在机仓(12)的顶部，所述的挡板(10)安装在机仓(12)的侧壁，所述的机仓(12)内安装有安装板(9)，所述的安装板(9)上安装有三层型号不同的变频器(8)，所述的机仓(12)内固定安装有快速进气的散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机变频器散热装置，其特征在于：所述的散热组件包括低压风机(1)，低压风机(1)固定在机仓(12)内底部，低压风机(1)与PVC三通连接，所述的PVC三通分别与PVC风管、连接软管(7)和低压风机(1)连接，所述的PVC风管设置有三层，所述的PVC风管与PVC弯头连接，PVC弯头与PVC弯头之间连接有PVC连接管，中间层所述的PVC风管通过三通组件与PVC连接管连接。
3.根据权利要求2所述的一种转杯纺纱机变频器散热装置，其特征在于：所述的PVC风管开设有通风口，每组PVC风管对应相应层的变频器(8)，通过通风口对其进行散热。
4.根据权利要求3所述的一种转杯纺纱机变频器散热装置，其特征在于：所述的连接软管(7)的顶部设置有法兰组件(2)，并且法兰组件(2)贯穿散热顶板(11)，满足换气需求。
5.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机变频器散热装置，其特征在于：所述的散热顶板(11)开设有网孔，安装板(9)满足变频器(8)的安装。
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2022
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