CN218830756U - 一种单片机测试用便于拔插的电路板 - Google Patents
一种单片机测试用便于拔插的电路板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种单片机测试用便于拔插的电路板,包括工作台和测试槽,所述工作台左侧与凹型槽焊接,所述凹型槽左侧焊接有固块,设置单片机固定装置于电路板顶部,有利于对单片机进行安装固定,也可以快捷的对单片机拿取,且装置的结构较为简单易于维修保养,装置的操作简单实用;设置了夹紧清洁组件于工作台顶部,有利于对电路板进行快速卡紧固定,有助于快捷的对电路板进行维修更换,且设有橡胶材料避免对电路板表面造成损坏,降低使用维修的成本;在夹块上方设有清洁装置,有利于对电路板表面的灰尘进行清洁,且设有清洁喷雾可以进行辅助清洁,降低了清洁工作的难度,提高清洁的有效程度,且可以进行往复清洁提高了装置的清洁能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板相关领域,具体是一种单片机测试用便于拔插的电路板。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板,其中单片机在测试时,通常将单片机固定在电路板的内部,并使用外接数据线与电路板进行连接。
现有技术申请号CN202021912929.9,公开了一种集成电路板自动测试设备,包括安装底座、工作台、测试装置、电路板自动上料装置和顶出装置;工作台:其底端通过四根圆杆固定在安装底座的顶端,四根圆杆阵列分布,工作台的顶端中部设有放置槽,放置槽的中部中空,放置槽的顶端放置有电路板,所述电路板上设有触点,放置槽的边缘阵列设有限位柱。
在对单片机进行检测工作时,对电路板的安装固定较为麻烦且电路板在使用一段时间后表面会积累大量灰尘容易影响检测结果,在电路板上对单片机进行固定较为不便且检测完成后单片机不易取出。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种单片机测试用便于拔插的电路板。
本实用新型是这样实现的,构造一种单片机测试用便于拔插的电路板,该装置包括工作台、凹型槽、固块、支撑柱、垫板、电路板和测试槽,所述工作台左侧与凹型槽焊接,所述凹型槽左侧焊接有固块,所述固块左侧与支撑柱右侧螺栓连接,所述支撑柱底部螺栓安装有垫板,所述工作台上方设有电路板,所述电路板顶部设有测试槽,所述单片机固定装置设于电路板顶部,所述夹紧清洁组件设于工作台顶部,所述单片机固定装置包括置放架、拉杆、挡块、防划垫、弹簧、空心筒和撑杆,所述电路板顶部螺栓安装有置放架,所述置放架左侧通槽内侧面与拉杆滑动连接,所述拉杆右侧焊接有挡块,所述挡块背部与置放架滑动连接,所述挡块与防划垫左侧粘黏连接,所述置放架内左侧焊接有弹簧,所述弹簧右侧与挡块弹性连接,所述电路板底部安装有空心筒,所述撑杆贯穿空心筒并与空心筒内侧面滑动连接。
优选的,所述夹紧清洁组件包括定位块、伺服电机、滑槽、第一螺杆、第一滑块、支板、夹块、清洁装置、增摩垫、压力传感器和压块,所述工作台顶部右端焊接有定位块,所述定位块右侧固定安装有伺服电机,所述工作台顶部设有滑槽,所述伺服电机左侧旋转轴与第一螺杆右侧同轴转动。
优选的,所述工作台顶部滑槽内背部与第一滑块背部滑动连接,所述第一滑块顶部焊接有支板,所述支板顶部与夹块底部螺栓连接,所述夹块上方设有清洁装置,所述夹块内顶部粘黏有增摩垫,所述第一螺杆贯穿第一滑块并与第一滑块内侧面螺纹连接。
优选的,所述夹块内右侧设有空腔,所述夹块空腔内右侧螺栓安装有压力传感器,所述压力传感器左侧粘黏有压块,所述压块顶部与增摩垫底部滑动连接,所述夹块空腔内顶部与压块顶部滑动连接。
优选的,所述清洁装置包括支撑板、收纳盒、第二螺杆、手轮、第二滑块、连接部、清洁刷、放置筒和清洁喷雾,所述工作台顶部焊接有支撑板,所述支撑板顶部螺栓安装有收纳盒,所述收纳盒左侧通孔内侧面转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆左侧与手轮同轴转动。
优选的,所述收纳盒内顶部与第二滑块顶部滑动连接,所述第二螺杆贯穿第二滑块并与第二滑块内侧面螺纹连接,所述第二滑块底部焊接有连接部。
优选的,所述连接部底部与清洁刷顶部螺栓连接,所述收纳盒顶部焊接有放置筒,所述放置筒内侧面后端与清洁喷雾滑道连接。
优选的,所述清洁刷底部的刷毛对电路板和置放架的顶部最大弹力系数为一厘米。
优选的,所述第一滑块底部安装有辅助滑轮,所述第一滑块与工作台顶部滑槽内底部滑动连接。
优选的,所述支撑板的材质是不锈钢。
优选的,所述压块的材质是橡胶。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种单片机测试用便于拔插的电路板,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,通过设置单片机固定装置于电路板顶部,通过单片机顶开挡块进入测试槽,检测结束后通过移动拉杆和撑杆将单片机顶起取出,这样有利于对单片机进行安装固定,也可以快捷的对单片机拿取,且装置的结构较为简单易于维修保养,装置的操作简单实用。
本实用新型所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,通过设置了夹紧清洁组件于工作台顶部,通过伺服电机带动夹块移动对电路板进行卡紧固定,并设有压力传感器检测压力控制关闭伺服电机,这样有利于对电路板进行快速卡紧固定,有助于便利快捷的对电路板进行维修更换,且设有橡胶材料避免对电路板表面造成损坏,降低使用维修的成本。
本实用新型所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,在夹块上方设有清洁装置,通过手轮带动清洁刷移动对电路板表面进行清洁,这样有利于对电路板表面的灰尘进行清洁,且设有清洁喷雾可以进行辅助清洁,降低了清洁工作的难度,提高清洁的有效程度,且可以进行往复清洁提高了装置的清洁能力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的图1中的A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的夹紧清洁组件结构示意图;
图4是本实用新型的清洁装置结构示意图;
图5是本实用新型的夹块内部结构示意图。
其中:工作台-1、凹型槽-2、固块-3、支撑柱-4、垫板-5、电路板-6、测试槽-7、单片机固定装置-8、夹紧清洁组件-9、置放架-81、拉杆-82、挡块-83、防划垫-84、弹簧-85、空心筒-86、撑杆-87、定位块-91、伺服电机-92、滑槽-93、第一螺杆-94、第一滑块-95、支板-96、夹块-97、清洁装置-98、增摩垫-99、压力传感器-910、压块-911、支撑板-981、收纳盒-982、第二螺杆-983、手轮-984、第二滑块-985、连接部-986、清洁刷-987、放置筒-988、清洁喷雾-989。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1,本实用新型的一种单片机测试用便于拔插的电路板,包括工作台1、凹型槽2、固块3、支撑柱4、垫板5、电路板6和测试槽7,工作台1左侧与凹型槽2焊接,凹型槽2左侧焊接有固块3,固块3左侧与支撑柱4右侧螺栓连接,支撑柱4底部螺栓安装有垫板5,工作台1上方设有电路板6,电路板6顶部设有测试槽7。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型的一种单片机测试用便于拔插的电路板,单片机固定装置8设于电路板6顶部,夹紧清洁组件9设于工作台1顶部,单片机固定装置8包括置放架81、拉杆82、挡块83、防划垫84、弹簧85、空心筒86和撑杆87,电路板6顶部螺栓安装有置放架81,置放架81左侧通槽内侧面与拉杆82滑动连接,有利于使用者拉动拉杆82,拉杆82右侧焊接有挡块83,挡块83背部与置放架81滑动连接,挡块83与防划垫84左侧粘黏连接,防划垫84可以避免对单片机造成损伤,降低维修和使用成本,置放架81内左侧焊接有弹簧85,弹簧85右侧与挡块83弹性连接,电路板6底部安装有空心筒86,撑杆87贯穿空心筒86并与空心筒86内侧面滑动连接,有益于使用者通过推动撑杆87将单片机顶起取出,提高工作效率。
请参阅图1、图3和图5,本实用新型的一种单片机测试用便于拔插的电路板,夹紧清洁组件9包括定位块91、伺服电机92、滑槽93、第一螺杆94、第一滑块95、支板96、夹块97、清洁装置98、增摩垫99、压力传感器910和压块911,工作台1顶部右端焊接有定位块91,定位块91右侧固定安装有伺服电机92,工作台1顶部设有滑槽93,伺服电机92左侧旋转轴与第一螺杆94右侧同轴转动,有利于伺服电机92旋转轴带动第一螺杆94进行旋转,工作台1顶部滑槽93内背部与第一滑块95背部滑动连接,第一滑块95顶部焊接有支板96,支板96顶部与夹块97底部螺栓连接,夹块97上方设有清洁装置98,夹块97内顶部粘黏有增摩垫99,第一螺杆94贯穿第一滑块95并与第一滑块95内侧面螺纹连接,便于旋转的第一螺杆94带动第一滑块95进行移动,夹块97内右侧设有空腔,夹块97空腔内右侧螺栓安装有压力传感器910,压力传感器910左侧粘黏有压块911,压块911顶部与增摩垫99底部滑动连接,有利于压块911在增摩垫99上滑动,夹块97空腔内顶部与压块911顶部滑动连接,第一滑块95底部安装有辅助滑轮,第一滑块95与工作台1顶部滑槽93内底部滑动连接,提高了第一滑块95在进行移动时的稳定性。
请参阅图1和图4,本实用新型的一种单片机测试用便于拔插的电路板,清洁装置98包括支撑板981、收纳盒982、第二螺杆983、手轮984、第二滑块985、连接部986、清洁刷987、放置筒988和清洁喷雾989,工作台1顶部焊接有支撑板981,支撑板981顶部螺栓安装有收纳盒982,第二螺杆983与收纳盒982左侧通孔内侧面转动连接,有利于第二螺杆983在收纳盒982左侧进行转动,第二螺杆983左侧与手轮984同轴转动,便于使用者通过转动手轮984带动第二螺杆983进行旋转,收纳盒982内顶部与第二滑块985顶部滑动连接,第二螺杆983贯穿第二滑块985并与第二滑块985内侧面螺纹连接,第二滑块985底部焊接有连接部986,连接部986底部与清洁刷987顶部螺栓连接,移动的连接部986带动清洁刷987对电路板6表面进行清洁,收纳盒982顶部焊接有放置筒988,放置筒988内侧面后端与清洁喷雾989滑道连接,清洁刷987底部的刷毛对电路板6和置放架81的顶部最大弹力系数为一厘米,这样有利于提高清洁刷987对电路板6和置放架81表面的清洁能力。
实施例二:
本实用新型的一种单片机测试用便于拔插的电路板,挡块83底部与电路板6顶部滑动连接,便于挡块83在电路板6顶部进行滑动,提高位移的稳定性,清洁刷987底部与电路板6顶部滑动连接,有利于加强清洁刷987对电路板6表面的清洁能力,置放架81顶部与清洁刷987底部滑动连接,工作台1上方设有收纳盒982,提高了清洁刷987进行往复移动的稳定性。
本实用新型通过改进提供一种单片机测试用便于拔插的电路板,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本设备放置在工作区域中,然后将装置与外部电源相连接,即可为本设备提供工作所需的电源;
第二,在需要对单片机进行测试时,需要先对测试用的电路板6进行卡紧固定,所以使用者用手拿着电路板6,将电路板6左侧插入工作台1顶部左端上方的夹块97里。接着控制启动伺服电机92带动第一螺杆94进行旋转,旋转的第一螺杆94带动第一滑块95、支板96和夹块97向左边移动,夹块97将电路板6夹紧于内底部,当电路板6向右对压块911形成挤压,压块911向右挤压压力传感器910,压力传感器910检测到压力后控制关闭电路板6,这时对电路板6的卡紧固定完成,这样有利于对电路板6进行快速卡紧固定,有助于便利快捷的对电路板6进行维修更换,且设有橡胶材料避免对电路板6表面造成损坏,降低使用维修的成本;
第三,在对电路板6进行卡紧固定好,需要将进行检测的单片机放入电路板6上的测试槽7内,这时使用者可以将需要检测的单片机拿起并放在防划垫84右侧,接着向下对单片机施加压力,使单片机将挡块83和防划垫84顶开,挡块83对弹簧85进行压缩操作,接着单片机通过置放架81落入电路板6上的测试槽7内,在弹簧85的弹力作用下将挡块83推到原位,接着对单片机进行检测,检测完成后使用者用手捏住拉杆82并向左拉,移动的拉杆82带动挡块83和防划垫84向左移动,移动的挡块83对弹簧85进行压缩操作,然后使用者捏住撑杆87并向上推动它,移动的撑杆87将单片机顶出置放架81,使用者放开撑杆87接着将检测后的单片机取下,然后重复上面的操作继续进行检测,这样有利于对单片机进行安装固定,也可以快捷的对单片机拿取,且装置的结构较为简单易于维修保养,装置的操作简单实用;
第四,在进行检测工作一段时间后,电路板6的表面会带有大量灰尘这样可能会影响单片机的检测结果,这时使用者用手将清洁喷雾989拿起并对电路板6的表面进行喷洒,喷洒结束后将清洁喷雾989放回放置筒988内,接着使用者用手转动手轮984并带动第二螺杆983进行旋转,旋转的第二螺杆983带动第二滑块985、连接部986和清洁刷987进行往复移动,移动的清洁刷987会对电路板6的表面进行清洁,清洁结束后使用者可以将清洁刷987移动到收纳盒982的右侧继续进行检测工作,这样有利于对电路板6表面的灰尘进行清洁,且设有清洁喷雾989可以进行辅助清洁,降低了清洁工作的难度,提高清洁的有效程度,且可以进行往复清洁提高了装置的清洁能力。
本实用新型通过改进提供一种单片机测试用便于拔插的电路板,设置单片机固定装置8于电路板6顶部,通过单片机顶开挡块83进入测试槽7,检测结束后通过移动拉杆82和撑杆87将单片机顶起取出,这样有利于对单片机进行安装固定,也可以快捷的对单片机拿取,且装置的结构较为简单易于维修保养,装置的操作简单实用;设置了夹紧清洁组件9于工作台1顶部,通过伺服电机92带动夹块97移动对电路板6进行卡紧固定,并设有压力传感器910检测压力控制关闭伺服电机92,这样有利于对电路板6进行快速卡紧固定,有助于便利快捷的对电路板6进行维修更换,且设有橡胶材料避免对电路板6表面造成损坏,降低使用维修的成本;在夹块97上方设有清洁装置98,通过手轮984带动清洁刷98移动对电路板6表面进行清洁,这样有利于对电路板6表面的灰尘进行清洁,且设有清洁喷雾989可以进行辅助清洁,降低了清洁工作的难度,提高清洁的有效程度,且可以进行往复清洁提高了装置的清洁能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种单片机测试用便于拔插的电路板,包括工作台(1)和测试槽(7),所述工作台(1)左侧与凹型槽(2)焊接,所述凹型槽(2)左侧焊接有固块(3),所述固块(3)左侧与支撑柱(4)右侧螺栓连接,所述支撑柱(4)底部螺栓安装有垫板(5),所述工作台(1)上方设有电路板(6),所述电路板(6)顶部设有测试槽(7);其特征在于:还包括单片机固定装置(8)和夹紧清洁组件(9),所述单片机固定装置(8)设于电路板(6)顶部,所述夹紧清洁组件(9)设于工作台(1)顶部,所述单片机固定装置(8)包括置放架(81)和撑杆(87),所述电路板(6)顶部螺栓安装有置放架(81),所述置放架(81)左侧通槽内侧面与拉杆(82)滑动连接,所述拉杆(82)右侧焊接有挡块(83),所述挡块(83)背部与置放架(81)滑动连接,所述挡块(83)与防划垫(84)左侧粘黏连接,所述置放架(81)内左侧焊接有弹簧(85),所述弹簧(85)右侧与挡块(83)弹性连接,所述电路板(6)底部安装有空心筒(86),所述撑杆(87)贯穿空心筒(86)并与空心筒(86)内侧面滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述夹紧清洁组件(9)包括定位块(91)和压块(911),所述工作台(1)顶部右端焊接有定位块(91),所述定位块(91)右侧固定安装有伺服电机(92),所述工作台(1)顶部设有滑槽(93),所述伺服电机(92)左侧旋转轴与第一螺杆(94)右侧同轴转动。
3.根据权利要求2所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述工作台(1)顶部滑槽(93)内背部与第一滑块(95)背部滑动连接,所述第一滑块(95)顶部焊接有支板(96),所述支板(96)顶部与夹块(97)底部螺栓连接,所述夹块(97)上方设有清洁装置(98),所述夹块(97)内顶部粘黏有增摩垫(99),所述第一螺杆(94)贯穿第一滑块(95)并与第一滑块(95)内侧面螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述夹块(97)内右侧设有空腔,所述夹块(97)空腔内右侧螺栓安装有压力传感器(910),所述压力传感器(910)左侧粘黏有压块(911),所述压块(911)顶部与增摩垫(99)底部滑动连接,所述夹块(97)空腔内顶部与压块(911)顶部滑动连接。
5.根据权利要求3所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述清洁装置(98)包括支撑板(981)和清洁喷雾(989),所述工作台(1)顶部焊接有支撑板(981),所述支撑板(981)顶部螺栓安装有收纳盒(982),所述收纳盒(982)左侧通孔内侧面转动安装有第二螺杆(983),所述第二螺杆(983)左侧与手轮(984)同轴转动。
6.根据权利要求5所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述收纳盒(982)内顶部与第二滑块(985)顶部滑动连接,所述第二螺杆(983)贯穿第二滑块(985)并与第二滑块(985)内侧面螺纹连接,所述第二滑块(985)底部焊接有连接部(986)。
7.根据权利要求6所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述连接部(986)底部与清洁刷(987)顶部螺栓连接,所述收纳盒(982)顶部焊接有放置筒(988),所述放置筒(988)内侧面后端与清洁喷雾(989)滑道连接。
8.根据权利要求7所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述清洁刷(987)底部的刷毛对电路板(6)和置放架(81)的顶部最大弹力系数为一厘米。
9.根据权利要求3所述一种单片机测试用便于拔插的电路板,其特征在于:所述第一滑块(95)底部安装有辅助滑轮,所述第一滑块(95)与工作台(1)顶部滑槽(93)内底部滑动连接。
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