CN214559933U - 一种高效率立式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率立式抛光机，包括底座，所述底座的下端固定安装有脚垫，所述底座上端的移动固定安装有背板，所述背板的上端固定安装有伺服电机，所述背板左端的前后两端固定设置有滑槽，所述伺服电机的传动端位于背板的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的中部活动安装有螺母。该高效率立式抛光机，利用伸缩板和支撑板对加工件进行固定，使得在对不同规格大小的加工件进行加工时，可利用夹紧弹簧回弹对加工件进行夹紧，使其操作更加的便捷，且可适用于不同规格的加工件，有效的提高了实用性，同时移动钢球可在对加工件抛光的过程中对加工件进行拉动，使得加工件抛光面积更广，可有效的提高抛光效率。

Description

一种高效率立式抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种高效率立式抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有的抛光机一般是卧式的标准件机，市场上可以购买到的，存在局限性，使用于小工件抛光，大一些的加工件抛光每次只能抛到一小截。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率立式抛光机，以解决上述背景技术中提出现有的抛光机一般是卧式的标准件机，市场上可以购买到的，存在局限性，使用于小工件抛光，大一些的加工件抛光每次只能抛到一小截的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率立式抛光机，包括底座，所述底座的下端固定安装有脚垫，所述底座上端的移动固定安装有背板，所述背板的上端固定安装有伺服电机，所述背板左端的前后两端固定设置有滑槽，所述伺服电机的传动端位于背板的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的中部活动安装有螺母，所述背板左端的上端活动安装有移动块，所述移动块的上端固定安装有抛光电机，所述抛光电机的传动端固定连接有传动轴，所述传动轴的下端固定安装有抛光轮，所述移动块的右端固定安装有连接板，所述连接板与螺母固定连接底座上端的左端固定安装有抛光平台，所述抛光平台上端的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的左右两端活动安装有伸缩板，所述伸缩板右端的前后两端固定安装有活动板，所述伸缩板右端的中部固定安装有连接杆，所述伸缩板的上端活动安装有挡板，所述挡板的右端活动安装有移动钢球，所述伸缩板上端的右端固定设置有开槽，所述支撑板内部的中部固定安装有隔板，所述支撑板内部左右两端的前后两端固定安装有夹紧弹簧，所述伸缩板的外端活动安装有调节螺丝。

优选的，所述伺服电机的传动端延伸至背板的内部，所述抛光电机的传动端延伸至移动块的下端，所述连接板穿过滑槽并延伸至背板的内部。

优选的，所述伸缩板与抛光平台活动连接，所述活动板的右端延伸至支撑板的内部。

优选的，所述连接杆延伸至支撑板的内部并与支撑板活动连接，所述活动板与支撑板活动连接。

优选的，所述挡板的下端延伸至伸缩板的内部，所述挡板与伸缩板活动连接，所述移动钢球在挡板的右端均匀分布。

优选的，所述开槽在伸缩板上端的右端均匀分布，所述开槽与移动钢球相适配，所述夹紧弹簧与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率立式抛光机，利用伸缩板和支撑板对加工件进行固定，使得在对不同规格大小的加工件进行加工时，可利用夹紧弹簧回弹对加工件进行夹紧，使其操作更加的便捷，且可适用于不同规格的加工件，有效的提高了实用性；

2、该高效率立式抛光机，通过移动钢球，可在对加工件抛光的过程中对加工件进行拉动，使得加工件抛光面积更广，可有效的提高抛光效率；

3、该高效率立式抛光机，活动板延伸至支撑板的内部，使得在对加工件进行抛光时，可利用活动板与支撑板为直角对其进行左右限位，使得不回应外力导致在抛光的过程中伸缩板出现位移。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型背板剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板剖面结构示意图；

图4为本实用新型隔板立体结构示意图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、背板；4、伺服电机；5、滑槽；6、丝杆；7、螺母；8、移动块；9、抛光电机；10、传动轴；11、抛光轮；12、连接板；13、抛光平台；14、支撑板；15、伸缩板；16、活动板；17、连接杆；18、挡板；19、移动钢球；20、开槽；21、隔板；22、夹紧弹簧；23、调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率立式抛光机，包括底座1，底座1的下端固定安装有脚垫2，底座1上端的移动固定安装有背板3，背板3的上端固定安装有伺服电机4，背板3左端的前后两端固定设置有滑槽5，伺服电机4的传动端位于背板3的内部固定连接有丝杆6，丝杆6的中部活动安装有螺母7，背板3左端的上端活动安装有移动块8，移动块8的上端固定安装有抛光电机9，抛光电机9的传动端固定连接有传动轴10，传动轴10的下端固定安装有抛光轮11，移动块8的右端固定安装有连接板12，连接板12与螺母7固定连接底座1上端的左端固定安装有抛光平台13，抛光平台13上端的中部固定安装有支撑板14，支撑板14的左右两端活动安装有伸缩板15，伸缩板15右端的前后两端固定安装有活动板16，伸缩板15右端的中部固定安装有连接杆17，伸缩板15的上端活动安装有挡板18，挡板18的右端活动安装有移动钢球19，伸缩板15上端的右端固定设置有开槽20，支撑板14内部的中部固定安装有隔板21，支撑板14内部左右两端的前后两端固定安装有夹紧弹簧22，伸缩板15的外端活动安装有调节螺丝23。

进一步的，伺服电机4的传动端延伸至背板3的内部，抛光电机9的传动端延伸至移动块8的下端，连接板12穿过滑槽5并延伸至背板3的内部，在对加工件进行夹紧时，手动的将支撑板14两侧的伸缩板15向两侧拉伸，使得内部的夹紧弹簧22进行拉伸，然后将加工件放置在支撑板14的上端，松开伸缩板15，夹紧弹簧22回弹带动伸缩板15回弹，同时伸缩板15前后两端的活动板16向支撑板14的内部进行移动，当伸缩板15上端的挡板18与加工件进行贴合夹紧后，伺服电机4启动带动丝杆6进行旋转，丝杆6带动外端的螺母7进行上下移动，螺母7带动连接板12进行移动，连接板12带动移动块8进行移动，当抛光轮11与加工件接触后，伺服电机4停止抛光电机9启动，抛光电机9带动传动轴10旋转，传动轴10带动抛光轮11对加工件进行抛光，在抛光的过程中，当需要对加工件进行移动时，手动拉动加工件，使得加工件在挡板18之间进行移动，在移动的同时挡板18内端的移动钢球19会随着加工件的移动进行转动，使得在拉动时更加的流畅，在对不同厚度加工件进行加工时，拧动调节螺丝23将挡板18进行松动，使得挡板18可向伸缩板15的内部进行收缩或升起，以应对不同厚度的加工件，利用伸缩板15和支撑板14对加工件进行固定，使得在对不同规格大小的加工件进行加工时，可利用夹紧弹簧22回弹对加工件进行夹紧，使其操作更加的便捷，且可适用于不同规格的加工件，有效的提高了实用性，与此同时，通过移动钢球19，可在对加工件抛光的过程中对加工件进行拉动，使得加工件抛光面积更广，可有效的提高抛光效率。

进一步的，伸缩板15与抛光平台13活动连接，活动板16的右端延伸至支撑板14的内部，活动板16延伸至支撑板14的内部，使得在对加工件进行抛光时，可利用活动板16与支撑板14为直角对其进行左右限位，使得不回应外力导致在抛光的过程中伸缩板15出现位移。

进一步的，连接杆17延伸至支撑板14的内部并与支撑板14活动连接，活动板16与支撑板14活动连接，由于夹紧弹簧22的外端为不规则形状，使得在进行拉伸时，容易与支撑板14进行触碰摩擦，连接杆17可降低夹紧弹簧22拉伸行程，降低夹紧弹簧22与支撑板14之间的摩擦。

进一步的，挡板18的下端延伸至伸缩板15的内部，挡板18与伸缩板15活动连接，移动钢球19在挡板18的右端均匀分布，移动钢球19可在对加工件进行移动时，对加工件进行滑动，使其在移动过程中更加的顺滑。

进一步的，开槽20在伸缩板15上端的右端均匀分布，开槽20与移动钢球19相适配，夹紧弹簧22与连接杆17固定连接，在对挡板18进行升降时，开槽20可与移动钢球19进行契合，避免移动钢球19在下落时与伸缩板15出现触碰，导致移动钢球19损毁。

工作原理：在对加工件进行夹紧时，手动的将支撑板14两侧的伸缩板15向两侧拉伸，使得内部的夹紧弹簧22进行拉伸，然后将加工件放置在支撑板14的上端，松开伸缩板15，夹紧弹簧22回弹带动伸缩板15回弹，同时伸缩板15前后两端的活动板16向支撑板14的内部进行移动，当伸缩板15上端的挡板18与加工件进行贴合夹紧后，伺服电机4启动带动丝杆6进行旋转，丝杆6带动外端的螺母7进行上下移动，螺母7带动连接板12进行移动，连接板12带动移动块8进行移动，当抛光轮11与加工件接触后，伺服电机4停止抛光电机9启动，抛光电机9带动传动轴10旋转，传动轴10带动抛光轮11对加工件进行抛光，在抛光的过程中，当需要对加工件进行移动时，手动拉动加工件，使得加工件在挡板18之间进行移动，在移动的同时挡板18内端的移动钢球19会随着加工件的移动进行转动，使得在拉动时更加的流畅，在对不同厚度加工件进行加工时，拧动调节螺丝23将挡板18进行松动，使得挡板18可向伸缩板15的内部进行收缩或升起，以应对不同厚度的加工件。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高效率立式抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有脚垫(2)，所述底座(1)上端的移动固定安装有背板(3)，所述背板(3)的上端固定安装有伺服电机(4)，所述背板(3)左端的前后两端固定设置有滑槽(5)，所述伺服电机(4)的传动端位于背板(3)的内部固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的中部活动安装有螺母(7)，所述背板(3)左端的上端活动安装有移动块(8)，所述移动块(8)的上端固定安装有抛光电机(9)，所述抛光电机(9)的传动端固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的下端固定安装有抛光轮(11)，所述移动块(8)的右端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)与螺母(7)固定连接底座(1)上端的左端固定安装有抛光平台(13)，所述抛光平台(13)上端的中部固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的左右两端活动安装有伸缩板(15)，所述伸缩板(15)右端的前后两端固定安装有活动板(16)，所述伸缩板(15)右端的中部固定安装有连接杆(17)，所述伸缩板(15)的上端活动安装有挡板(18)，所述挡板(18)的右端活动安装有移动钢球(19)，所述伸缩板(15)上端的右端固定设置有开槽(20)，所述支撑板(14)内部的中部固定安装有隔板(21)，所述支撑板(14)内部左右两端的前后两端固定安装有夹紧弹簧(22)，所述伸缩板(15)的外端活动安装有调节螺丝(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率立式抛光机，其特征在于：所述伺服电机(4)的传动端延伸至背板(3)的内部，所述抛光电机(9)的传动端延伸至移动块(8)的下端，所述连接板(12)穿过滑槽(5)并延伸至背板(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效率立式抛光机，其特征在于：所述伸缩板(15)与抛光平台(13)活动连接，所述活动板(16)的右端延伸至支撑板(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效率立式抛光机，其特征在于：所述连接杆(17)延伸至支撑板(14)的内部并与支撑板(14)活动连接，所述活动板(16)与支撑板(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率立式抛光机，其特征在于：所述挡板(18)的下端延伸至伸缩板(15)的内部，所述挡板(18)与伸缩板(15)活动连接，所述移动钢球(19)在挡板(18)的右端均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效率立式抛光机，其特征在于：所述开槽(20)在伸缩板(15)上端的右端均匀分布，所述开槽(20)与移动钢球(19)相适配，所述夹紧弹簧(22)与连接杆(17)固定连接。

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