CN218829541U - 绕组下线用的轨道 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种绕组下线用的轨道，包括：安装环，其顶部设有用于安装绕组的安装槽；基座，设置在所述安装环的下方用于支撑所述安装环，所述基座的顶部设有限位槽，所述安装环设置在所述限位槽内；限位机构，可开合地设置在所述限位槽的侧部以抵顶在所述安装环的侧壁上，用于将所述安装环固定在所述限位槽内。本公开的基座上设有限位槽，安装环安装在限位槽内，绕组安装在安装环顶部的安装槽内，限位机构设置在限位槽的侧部以抵顶在安装环的侧壁上将安装环固定，限位机构可开合地设置，方便安装环拆装。

Description

绕组下线用的轨道

技术领域

本公开涉及发电机技术领域，具体地，涉及一种绕组下线用的轨道。

背景技术

随着我国水力发电技术的发展，水力发电机组的容量不断得到提升。发电机的核心部件定子线圈和转子线圈也从小容量散锁式绕组发展成大容量的成型式绕组，取得了巨大的进步。水力发电机的定子线棒适用于大功率、大容量的水力发电机组，为了下线方便省力安全，需要将其安装到专用轨道上，但是由于线棒组成的定子绕组直径较大，这对轨道的预先安装以及对绕组的固定支撑有着不小的技术要求，目前的轨道为整体式结构，不便于实施改造，并且改造或更换时也需要完全拆除轨道以及其底座，不利于其快速安装和拆卸。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种绕组下线用的轨道，该绕组下线用的轨道便于拆装。

为了实现上述目的，本公开提供一种绕组下线用的轨道，包括：安装环，其顶部设有用于安装绕组的安装槽；基座，设置在所述安装环的下方用于支撑所述安装环，所述基座的顶部设有限位槽，所述安装环设置在所述限位槽内；限位机构，可开合地设置在所述限位槽的侧部以抵顶在所述安装环的侧壁上，用于将所述安装环固定在所述限位槽内。

可选地，所述限位机构设有两组，所述限位槽的两侧分别设有一组所述限位机构以抵顶在所述安装环的内壁及外壁上。

可选地，所述限位机构包括锁紧螺栓和限位片，所述限位槽的内壁与所述安装环侧壁之间具有空隙，所述限位片设置在所述空隙处，且所述限位片构造为弧形以与所述安装环的侧壁适配，所述锁紧螺栓的一端穿过所述限位槽的侧壁并抵顶在所述限位片上以将所述限位片抵顶在所述安装环的侧壁上。

可选地，所述限位片构造为弹性片，每组所述限位机构均设有至少三个所述锁紧螺栓，至少三个所述锁紧螺栓横向间隔设置以抵顶所述弹性片的不同位置，通过转动所述锁紧螺栓以调节所述弹性片的弧度。

可选地，所述安装环的侧壁上周向设有环形卡槽，所述限位片上设有第一通孔，所述锁紧螺栓的一端穿过所述第一通孔延伸进所述环形卡槽内，所述锁紧螺栓上设有凸起部，所述凸起部的直径大于所述第一通孔的孔径以抵顶在所述限位片远离所述安装环的一侧。

可选地，所述第一通孔的孔径大于所述锁紧螺栓的直径。

可选地，所述限位机构还包括连接在所述限位片远离所述安装环一侧的定位块，所述定位块内设有与所述凸起部适配的限位孔，所述凸起部构造为环形且其外侧面呈弧形以减小与所述定位块之间的摩擦。

可选地，所述限位机构还包括设置在所述限位片靠近所述安装环一侧的柔性板，所述柔性板上设有供所述锁紧螺栓穿过的第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述锁紧螺栓的直径。

可选地，所述基座设有多个且多个所述基座沿周向间隔设置在所述安装环的底部，所述基座用于位置可调节地设置在基坑内以适用于不同直径的所述安装环。

可选地，所述绕组为发电机组的定子线棒。

通过上述技术方案，基座上设有限位槽，安装环安装在限位槽内，绕组安装在安装环顶部的安装槽内，限位机构设置在限位槽的侧部以抵顶在安装环的侧壁上将安装环固定，限位机构可开合地设置，方便安装环拆装。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开所述的绕组下线用的轨道的俯视图；

图2是A处的局部放大图；

图3是本公开所述的绕组下线用的轨道的剖视图；

图4是B处的局部放大图。

附图标记说明

1、安装环；11、安装槽；12、吊耳；13、环形卡槽；2、基座；21、限位槽；3、限位机构；31、锁紧螺栓；32、定位块；321、限位孔；33、限位片；331、第一通孔；34、柔性板；341、第二通孔；35、凸起部。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是指相应部件在重力方向上的上、下、底、顶，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-4所示，本公开提供一种绕组下线用的轨道，包括：安装环1，其顶部设有用于安装绕组的安装槽11；基座2，设置在安装环1的下方用于支撑安装环1，基座2的顶部设有限位槽21，安装环1设置在限位槽21内；限位机构3，可开合地设置在限位槽21的侧部以抵顶在安装环1的侧壁上，用于将安装环1固定在限位槽21内。

通过上述技术方案，基座2上设有限位槽21，安装环1安装在限位槽21内，绕组安装在安装环1顶部的安装槽11内，限位机构3设置在限位槽21的侧部以抵顶在安装环1的侧壁上将安装环1固定，限位机构3可开合地设置，方便安装环1拆装，需要拆卸安装环1时只需打开限位机构3即可。

作为一种可选的实施方式，如图1-3所示，限位机构3设有两组，分别设置在限位槽21的两个侧壁上，限位槽21的两侧分别设有一组限位机构3以抵顶在安装环1的内壁及外壁上，以将安装环1固定的更加牢固。

作为一种可选的实施方式，如图1-4所示，限位机构3包括锁紧螺栓31和限位片33，限位槽21的内壁与安装环1侧壁之间具有空隙，限位片33设置在空隙处，且限位片33构造为弧形以与安装环1的侧壁适配，锁紧螺栓31的一端穿过限位槽21的侧壁并抵顶在限位片33上以将限位片33抵顶在安装环1的侧壁上，限位槽21的侧壁设有螺纹孔，锁紧螺栓31与螺纹孔螺纹连接，可以精确调节锁紧螺栓31抵顶在限位片33上的力度。

可选地，如图2所示，限位片33构造为弹性片，弹性片为弹簧片，每组限位机构3均设有至少三个锁紧螺栓31，至少三个锁紧螺栓31横向间隔设置以抵顶弹性片的不同位置，通过转动锁紧螺栓31以调节弹性片的弧度，能够适配不同直径的安装环1。在其他的实施方式中，还可以在多个锁紧螺栓31的端部分别安装单独的限位片33，限位片33与锁紧螺栓31活动安装以调节限位片33的角度。

可选地，如图3-4所示，安装环1的侧壁上周向设有环形卡槽13，限位片33上设有第一通孔331，锁紧螺栓31的一端穿过第一通孔331延伸进环形卡槽13内，以限制安装环1纵向移动，锁紧螺栓31上设有凸起部35，凸起部35的直径大于第一通孔331的孔径以抵顶在限位片33远离安装环1的一侧，锁紧螺栓31延伸进环形卡槽13的同时通过凸起部35抵顶限位片33，可以同时限制安装环1横向及纵向移动。在其他的实施方式中，安装环1的侧壁上设有与锁紧螺栓31对应的定位孔，锁紧螺栓31延伸进定位孔内，可同时限制安装环1横向及纵向移动。

其中，如图4所示，第一通孔331的孔径大于锁紧螺栓31的直径，限位片33弯曲时第一通孔331的一侧会向锁紧螺栓31移动，第一通孔331的孔径大于锁紧螺栓31的直径可以使限位片33可以正常弯曲，锁紧螺栓31不会抵住限位片33使其不能弯曲，同时限位片33不会影响锁紧螺栓31转动。

另外，如图4所示，限位机构3还包括连接在限位片33远离安装环1一侧的定位块32，定位块32内设有与凸起部35适配的限位孔321，限位孔321与第一通孔331同心设置，凸起部35设置在定位块32内的限位孔321中，由于第一通孔331的直径大于锁紧螺栓31的直径，定位块32可以防止锁紧螺栓31晃动，凸起部35构造为环形且其外侧面呈弧形以减小与定位块32之间的摩擦。

可选地，如图2-4所示，限位机构3还包括设置在限位片33靠近安装环1一侧的柔性板34，例如为橡胶板或硅胶板，柔性板34上设有供锁紧螺栓31穿过的第二通孔341，第二通孔341的孔径大于锁紧螺栓31的直径，柔性板34可以防止安装环1损坏，还可以起到缓冲作用。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，基座2设有多个且多个基座2沿周向间隔设置在安装环1的底部，基座2用于位置可调节地设置在基坑内以适用于不同直径的安装环1，若需安装不同直径的安装环1只需调整基座2的位置即可，使基座2沿安装环1的周向设置。

作为一种可选的实施方式，绕组为发电机组的定子线棒，将发电机组的定子线棒安装在安装环1上，下线方便、省力和安全，本公开方便安装环1拆装，需要拆卸安装环1时只需打开限位机构3即可。

在实际使用时，先挖出基坑，根据绕组的直径在基坑内划线，以确定若干基座2的环形阵列结构的直径和范围，并将若干基座2安装在基坑内，然后将绕组安装在安装环1上，接着将安装环1通过顶部设置的吊耳12吊装在基座2上，通过限位机构3将安装环1的内外两侧抵接且限位，以完成对安装环1的安装，拆卸时，通过限位机构3解除对安装环1的限位即可。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种绕组下线用的轨道，其特征在于，包括：

安装环，其顶部设有用于安装绕组的安装槽；

基座，设置在所述安装环的下方用于支撑所述安装环，所述基座的顶部设有限位槽，所述安装环设置在所述限位槽内；

限位机构，可开合地设置在所述限位槽的侧部以抵顶在所述安装环的侧壁上，用于将所述安装环固定在所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述限位机构设有两组，所述限位槽的两侧分别设有一组所述限位机构以抵顶在所述安装环的内壁及外壁上。

3.根据权利要求1或2所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述限位机构包括锁紧螺栓和限位片，所述限位槽的内壁与所述安装环侧壁之间具有空隙，所述限位片设置在所述空隙处，且所述限位片构造为弧形以与所述安装环的侧壁适配，所述锁紧螺栓的一端穿过所述限位槽的侧壁并抵顶在所述限位片上以将所述限位片抵顶在所述安装环的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述限位片构造为弹性片，每组所述限位机构均设有至少三个所述锁紧螺栓，至少三个所述锁紧螺栓横向间隔设置以抵顶所述弹性片的不同位置，通过转动所述锁紧螺栓以调节所述弹性片的弧度。

5.根据权利要求3所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述安装环的侧壁上周向设有环形卡槽，所述限位片上设有第一通孔，所述锁紧螺栓的一端穿过所述第一通孔延伸进所述环形卡槽内，所述锁紧螺栓上设有凸起部，所述凸起部的直径大于所述第一通孔的孔径以抵顶在所述限位片远离所述安装环的一侧。

6.根据权利要求5所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述第一通孔的孔径大于所述锁紧螺栓的直径。

7.根据权利要求6所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述限位机构还包括连接在所述限位片远离所述安装环一侧的定位块，所述定位块内设有与所述凸起部适配的限位孔，所述凸起部构造为环形且其外侧面呈弧形以减小与所述定位块之间的摩擦。

8.根据权利要求3所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述限位机构还包括设置在所述限位片靠近所述安装环一侧的柔性板，所述柔性板上设有供所述锁紧螺栓穿过的第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述锁紧螺栓的直径。

9.根据权利要求1所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述基座设有多个且多个所述基座沿周向间隔设置在所述安装环的底部，所述基座用于位置可调节地设置在基坑内以适用于不同直径的所述安装环。

10.根据权利要求1所述的绕组下线用的轨道，其特征在于，所述绕组为发电机组的定子线棒。

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