CN218828031U - 一种基于电源适配器的英规插脚结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源供电电源变换设备技术领域，提供一种电源适配器的英规插脚结构，基于实际的应用需求，重新设计英规插脚中的地线插脚，设置嵌合安装的第一部件和第二部件，以及嵌入设置在第一部件和第二部件之间的加强件，通过加强件的支撑，提高地线插脚的结构稳定性和可靠性；通过嵌合条与嵌合槽、U形条与U形槽的配合组装，结构简单，安装结构稳定性强，满足产品跌落测试和滚筒测试的测试要求。同时在弹片顶面增设压盖，配合螺丝进行固定安装，可进一步提高地线插脚的安装稳定性。

Description

一种基于电源适配器的英规插脚结构

技术领域

本实用新型涉及电源供电电源变换设备技术领域，尤其涉及一种基于电源适配器的英规插脚结构。

背景技术

电源插头包括插头壳体和插脚，不同国家的电源插头规格不尽相同，现有的英国标准的电源插头，设有三个插脚，分别为地线插脚、火线插脚和零线插脚。在英标规定中，对各个插脚之间的间距以及单个插脚中插脚端部到根部的距离均有要求，因此英标的插头尺寸比较大。为了方便用户携带大尺寸的插头，市面上出现了大量地线插脚可伸缩的插头。

但是，由于现有的英规电源插头中地线插脚通常采用塑胶一体注塑成型，因此，在产品跌落测试和滚筒测试中，由于地线插脚的结构稳定性和可靠性较差，使得在经过滚筒和跌落测试时，容易导致插脚断裂或者损坏，使得插头无法正常使用，因此无法满足大功率产品的使用需求。

发明内容

本实用新型提供一种基于电源适配器的英规插脚结构，解决了现有的英规电源插头产品采用塑胶一体注塑成型的地线插脚，存在插脚断裂或者损坏的风险，导致的产品可靠性较差，无法满足大功率产品的使用需求的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种基于电源适配器的英规插脚结构，包括面壳和安装顶盖，以及固定在所述安装顶盖上的地线插脚、火线插脚以及零线插脚，所述地线插脚可伸缩地设于安装顶盖内，所述面壳内部中空与所述安装顶盖合形成安装腔体；所述地线插脚包括嵌合安装的第一部件和第二部件，以及嵌入设置在所述第一部件和所述第二部件之间的加强件。

在进一步的实施方案中，所述第一部件为L形结构，包括插入所述安装顶盖的第一横杆部和垂直于所述第一横杆部的第一竖杆部；所述第一横杆部外侧设有定点凹槽，其内侧前端设有向外凸起的嵌合条，其底部设有与所述安装顶盖滑动连接第一滑槽；所述第一竖杆部内侧设有U形条；所述第一部件内侧设有向内凹陷的第一放置槽。

在进一步的实施方案中，所述第二部件为L形结构，包括插入所述安装顶盖的第二横杆部和垂直于所述第二横杆部的第二竖杆部；所述第二横杆部外侧设有定点凹槽，其内侧前端设有向内凹陷的嵌合槽，其底部设有与所述安装顶盖滑动连接第二滑槽；所述第二竖杆部内侧设有U形槽；所述第二部件内侧设有向内凹陷的第二放置槽；所述嵌合槽与所述嵌合条嵌合，所述U形条与所述U形槽嵌合，所述加强件嵌入所述第一放置槽与所述第二放置槽形成的空腔内。

在进一步的实施方案中，所述安装顶盖包括由上至下依次安装的盖片、压盖、弹片和底壳，所述底壳中部设有向下凹陷的安装槽，所述弹片放置在所述安装槽内，所述压盖嵌入所述安装槽内并通过螺丝压盖在所述弹片上，所述盖片盖合在所述压盖上与所述底壳嵌合；

在进一步的实施方案中，所述底壳顶面还设有安装所述火线插脚、零线插脚的安装通孔，所述安装通孔对称设置在所述安装槽的两侧，其内侧壁设有横向安装的两组限位板，所述限位板的内直径小于所述安装槽所述火线插脚和所述零线插脚最大直径。

在进一步的实施方案中，所述安装槽为串字形凹槽，其中部为一端向外开口的条形槽，两侧设有对称的螺钉安装位；所述条形槽底部设有圆形挡块，所述圆形挡块嵌入所述弹片内并与所述地线插脚滑动连接。

在进一步的实施方案中，所述压盖中部为半包围的条形框，两侧设有对称安装是螺丝安装架，所述螺丝安装架与所述螺钉安装位嵌合。

在进一步的实施方案中，所述盖片中部设有安装所述火线插脚和所述零线插脚的安装通孔，一侧边缘设有开口用以安装地线插脚；所述弹片两侧侧壁设有向内弹出的弹舌，底部设有与所述圆形挡块滑动连接的条形通孔。

在进一步的实施方案中，所述火线插脚包括电极以及套接在所述电极上的套壳；所述电极底部设有至少一个向外延伸的限位环，所述限位环与所述安装通孔嵌合；所述火线插脚与所述零线插脚结构相同。

在进一步的实施方案中，所述面壳顶部开口与所述安装顶盖嵌合，底部设有接入USB接口的接入通孔，两侧侧壁外部设有向内凹陷的拿手位，所述拿手位为弧形凹面。

在进一步的实施方案中，所述加强件为L型结构件。

本实用新型基于实际的应用需求，重新设计英规插脚中的地线插脚，设置嵌合安装的第一部件和第二部件，以及嵌入设置在第一部件和第二部件之间的加强件，通过加强件的支撑，提高地线插脚的结构稳定性和可靠性，有效避免地线插脚在产品测试中因插脚断裂或者损坏，使得插头无法正常使用的情况出现，进而满足产品跌落测试和滚筒测试的测试要求；通过嵌合条与嵌合槽、U形条与U形槽的配合组装，结构简单，安装结构稳定性强。同时在弹片顶面增设压盖，配合螺丝进行固定安装，可进一步提高地线插脚的安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种基于电源适配器的英规插脚结构的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的图1的爆炸图

图3是本实用新型实施例提供的图2中地线插脚C的爆炸图

图4是本实用新型实施例提供的图3的另一视角图

图5是本实用新型实施例提供的图2中压盖的立体结构图

图6是本实用新型实施例提供的图2中弹片的立体结构图；

图7本实用新型实施例提供的图2中安装槽的立体结构图；

图8本实用新型实施例提供的图1中火线插脚D或零线插脚E的爆炸图；

图9本实用新型实施例提供的图2中底壳7背面视图。

其中：面壳A，安装顶盖B，地线插脚C，火线插脚D，零线插脚E；

第一部件1，定点凹槽11、嵌合条12、第一滑槽13、U形条14、第一放置槽15；第二部件2，嵌合槽21、第二滑槽22、U形槽23、第二放置槽24；加强件3，盖片4；压盖5，条形框51、螺丝安装架52；弹片6，弹舌61；底壳7，安装槽71、限位板72；螺丝8；电极C1，套壳C2、限位环C3；接入通孔A1(图中未标示)、拿手位A2。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，实施例的给出仅仅是为了说明目的，并不能理解为对本实用新型的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制，因为在不脱离本实用新型精神和范围基础上，可以对本实用新型进行许多改变。

本实用新型实施例提供的一种基于电源适配器的英规插脚结构，如图1～图9所示，在本实施例中，包括面壳A和安装顶盖B，以及固定在安装顶盖B上的地线插脚C、火线插脚D以及零线插脚E，地线插脚C可伸缩地设于安装顶盖B内，面壳A内部中空与安装顶盖B合形成安装腔体；地线插脚C包括嵌合安装的第一部件1和第二部件2，以及嵌入设置在第一部件1和第二部件2之间的加强件3，加强件3为L型结构件。

其中，加强件3的材质包括但不限于塑料、五金、纤维中的一种或多种。图1中地线插脚C的虚线框为加强件3的安装位置。

优选的，加强件3包括但不限于L型结构件。对应的，第一放置槽15、第二放置槽24为贴合加强件3的凹槽，包括但不限于L形凹槽。例如，以L型结构件的L型结构件为例，对应的第一放置槽15为从第一竖杆部延伸至第一横杆部内侧后端的L形凹槽，第二放置槽24为从第二竖杆部延伸至第二横杆部内侧后端的L形凹槽。

本实用新型实施例基于实际的应用需求，重新设计英规插脚中的地线插脚C，设置嵌合安装的第一部件1和第二部件2，以及嵌入设置在第一部件1和第二部件2之间的加强件3，通过加强件3的支撑，提高地线插脚C的结构稳定性和可靠性，有效避免地线插脚C在产品测试中因插脚断裂或者损坏，使得插头无法正常使用的情况出现，进而满足产品跌落测试和滚筒测试的测试要求。

在本实施例中，第一部件1为L形结构，包括插入安装顶盖B的第一横杆部和垂直于第一横杆部的第一竖杆部；第一横杆部外侧设有定点凹槽11，其内侧前端设有向外凸起的嵌合条12，其底部设有与安装顶盖B滑动连接第一滑槽13；第一竖杆部内侧设有U形条14；第一部件1内侧设有向内凹陷的第一放置槽15。

在本实施例中，第二部件2为L形结构，包括插入安装顶盖B的第二横杆部和垂直于第二横杆部的第二竖杆部；第二横杆部外侧设有定点凹槽11，其内侧前端设有向内凹陷的嵌合槽21，其底部设有与安装顶盖B滑动连接第二滑槽22；第二竖杆部内侧设有U形槽23；第二部件2内侧设有向内凹陷的第二放置槽24；嵌合槽21与嵌合条12嵌合，U形条14与U形槽23嵌合，加强件3嵌入第一放置槽15与第二放置槽24形成的空腔内。

本实施例在分立的第一部件1和第二部件2说，设置嵌合条12与嵌合槽21、U形条14与U形槽23的配合组装，优化了产品的安装结构，降低了组装难度，结构简单，安装结构稳定性强。

在本实施例中，安装顶盖B包括由上至下依次安装的盖片4、压盖5、弹片6和底壳7，底壳7中部设有向下凹陷的安装槽71，弹片6放置在安装槽71内，压盖5嵌入安装槽71内并通过螺丝8压盖5在弹片6上，盖片4盖合在压盖5上与底壳7嵌合；

在本实施例中，底壳7顶面还设有安装火线插脚D、零线插脚E的安装通孔，安装通孔对称设置在安装槽71的两侧，其内侧壁设有横向安装的两组限位板72，限位板72的内直径小于安装槽71火线插脚D和零线插脚E最大直径。

在本实施例中，安装槽71为串字形凹槽，其中部为一端向外开口的条形槽，两侧设有对称的螺钉安装位；条形槽底部设有圆形挡块，圆形挡块嵌入弹片6内并与地线插脚C滑动连接；

压盖5中部为半包围的条形框51，两侧设有对称安装是螺丝8安装架52，螺丝8安装架52与螺钉安装位嵌合。

本实施例在弹片6顶面增设压盖5，配合螺丝8进行固定安装，将弹片6限位在安装槽71内，可进一步提高地线插脚C的安装稳定性。

在本实施例中，盖片4中部设有安装火线插脚D和零线插脚E的安装通孔，一侧边缘设有开口用以安装地线插脚C；弹片6两侧侧壁设有向内弹出的弹舌61，底部设有与圆形挡块滑动连接的条形通孔。

在本实施例中，火线插脚D包括电极C1以及套接在电极C1上的套壳C2；电极C1底部设有至少一个向外延伸的限位环C3，限位环C3与安装通孔嵌合；火线插脚D与零线插脚E结构相同。

本实施例设计嵌合的限位环C3与安装通孔，通过限位环C3与限位板72的相互限位，将火线插脚D和零线插脚E竖直的固定在底壳7上，产品结构稳定。

在本实施例中，面壳A顶部开口与安装顶盖B嵌合，底部设有接入USB接口的接入通孔A1，两侧侧壁外部设有向内凹陷的拿手位A2，拿手位A2为弧形凹面。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：包括面壳和安装顶盖，以及固定在所述安装顶盖上的地线插脚、火线插脚以及零线插脚，所述地线插脚可伸缩地设于安装顶盖内，所述面壳内部中空与所述安装顶盖合形成安装腔体；所述地线插脚包括嵌合安装的第一部件和第二部件，以及嵌入设置在所述第一部件和所述第二部件之间的加强件。

2.如权利要求1所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述第一部件为L形结构，包括插入所述安装顶盖的第一横杆部和垂直于所述第一横杆部的第一竖杆部；所述第一横杆部外侧设有定点凹槽，其内侧前端设有向外凸起的嵌合条，其底部设有与所述安装顶盖滑动连接第一滑槽；所述第一竖杆部内侧设有U形条；所述第一部件内侧设有向内凹陷的第一放置槽。

3.如权利要求2所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述第二部件为L形结构，包括插入所述安装顶盖的第二横杆部和垂直于所述第二横杆部的第二竖杆部；所述第二横杆部外侧设有定点凹槽，其内侧前端设有向内凹陷的嵌合槽，其底部设有与所述安装顶盖滑动连接第二滑槽；所述第二竖杆部内侧设有U形槽；所述第二部件内侧设有向内凹陷的第二放置槽；所述嵌合槽与所述嵌合条嵌合，所述U形条与所述U形槽嵌合，所述加强件嵌入所述第一放置槽与所述第二放置槽形成的空腔内。

4.如权利要求1所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述安装顶盖包括由上至下依次安装的盖片、压盖、弹片和底壳，所述底壳中部设有向下凹陷的安装槽，所述弹片放置在所述安装槽内，所述压盖嵌入所述安装槽内并通过螺丝压盖在所述弹片上，所述盖片盖合在所述压盖上与所述底壳嵌合；

所述底壳顶面还设有安装所述火线插脚、零线插脚的安装通孔，所述安装通孔对称设置在所述安装槽的两侧，其内侧壁设有横向安装的两组限位板，所述限位板的内直径小于所述安装槽所述火线插脚和所述零线插脚最大直径。

5.如权利要求4所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述安装槽为串字形凹槽，其中部为一端向外开口的条形槽，两侧设有对称的螺钉安装位；所述条形槽底部设有圆形挡块，所述圆形挡块嵌入所述弹片内并与所述地线插脚滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述压盖中部为半包围的条形框，两侧设有对称安装是螺丝安装架，所述螺丝安装架与所述螺钉安装位嵌合。

7.如权利要求6所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述盖片中部设有安装所述火线插脚和所述零线插脚的安装通孔，一侧边缘设有开口用以安装地线插脚；所述弹片两侧侧壁设有向内弹出的弹舌，底部设有与所述圆形挡块滑动连接的条形通孔。

8.如权利要求4所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述火线插脚包括电极以及套接在所述电极上的套壳；所述电极底部设有至少一个向外延伸的限位环，所述限位环与所述安装通孔嵌合；所述火线插脚与所述零线插脚结构相同。

9.如权利要求4所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述面壳顶部开口与所述安装顶盖嵌合，底部设有接入USB接口的接入通孔，两侧侧壁外部设有向内凹陷的拿手位，所述拿手位为弧形凹面。

10.如权利要求1所述的一种基于电源适配器的英规插脚结构，其特征在于：所述加强件为L型结构件。

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