CN204257842U - 连体接线暗盒 - Google Patents

Abstract

一种连体接线暗盒，开口盒体由底板和侧板连接构成开口盒体的内部空腔，所述开口盒体的内部空腔被至少一个分隔筋分隔成两个或两个以上相等的子空间，被所述的分隔筋分隔后的每个子空间具有与单一的标称接线暗盒大小相对应的尺寸。本实用新型的连体接线暗盒为两位以上连体架构，这种多位连体接线暗盒的具有空腔的盒体中间可设有分隔筋，被分隔后的空腔大小应与86型暗盒一致，这样无需客户用标称接线暗盒单元进行拼装。在分隔筋上可设有开关和/或插座的安装定位结构，并且，如果用户需要，此接线暗盒还具有可继续拼接的结构，使用户操作更加方便、安全、可靠性高。

Description

连体接线暗盒

技术领域

本实用新型涉及一种接线暗盒，尤其涉及一种开关或者开关插座多位连体用的接线暗盒。

背景技术

市场上开关或者开关插座用的接线暗盒有欧式和中式暗盒两种，每一种的暗盒都是单一的由底板和侧板连接构成的具有空腔的矩形开口盒体，上述的没有卡扣等结构的单一接线暗盒为现有的最基本的接线暗盒结构，在装修的时候，用户往往会需要用到多位的接线暗盒并排进行安装和布线，但要实现多位的接线暗盒结构，需直接在墙体内固定多个接线暗盒，因为常规的单一盒体只能并排放置，不能相互拼接，这使多位接线暗盒的整体外形及其安装质量难以得到保证。目前市场上已经出现一种可以拼接的接线暗盒，例如中国实用新型专利ZL200420043182.2，它公开的“开关插座暗装底盒”是通过盒体四边设置的对应的卡扣进行卡接，能让两个或两个以上的盒体可拼接在一起，从而得到一个两位或者多位连体的接线暗盒，用户在使用这种接线暗盒时可以按所需位数自己进行卡扣拼接，并得到自己想要的并排安装接线暗盒结构。但是在实际使用时，这种拼接的暗盒结构往往会因为拼接不牢固，其连接处的结构容易变形，使连接的多位接线暗盒都会出现一定的变形，严重影响到墙壁开关或者开关插座的安装质量和安装效率。另外，由于市场上常见的接线暗盒有欧式和中式两种，用户需安装多位暗盒时，易用错不同种类的暗盒，反复调整卡扣拼接将进一步降低拼接暗盒的强度和加大其变形程度，甚至可能导致开关或插座无法在该暗盒中进行安装。

发明内容

本实用新型的目的在于针对以上两类现有技术的不足，提供一种无需用户逐一拼装的连体接线暗盒，不仅结构简单、不易变形、强度高，而且用户使用方便、安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连体接线暗盒，开口盒体由底板和侧板连接构成开口盒体的内部空腔，所述开口盒体的内部空腔被至少一个分隔筋分隔成两个或两个以上相等的子空间，被所述的分隔筋分隔后的每个子空间具有与单一的标称接线暗盒大小相对应的尺寸。

进一步的改进，在开口盒体的底板上凸起设置至少两个分隔筋间隔支撑柱，所述分隔筋的两端均与分隔筋间隔支撑柱连接；分隔筋的长度L1即该分隔筋两端的分隔筋间隔支撑柱之间的距离，小于连体接线暗盒内部被该分隔筋分隔的子空间的长度L2。优选的，分隔筋的宽度小于支撑该分隔筋的分隔筋间隔支撑柱的宽度。

作为更优选的方案，开口盒体的底板、侧板和各子空间的分隔筋间隔支撑柱三者一体成型为一个件。

作为优选的方式，所述连体接线暗盒由左右两个子空间构成，每个子空间均由底板和相互连接的上侧板、旁侧板、下侧板以及一个纵向的分隔筋所围成。

作为其他优选方案，所述连体接线暗盒的内部空腔至少包括两行子空间，每行子空间之间被横向的分隔筋分隔；和/或所述连体接线暗盒至少包括两列子空间，每列子空间之间被纵向的分隔筋分隔。

例如图1所示连体接线暗盒由一行两列2个子空间构成，其中仅为1个纵向的分隔筋；连体接线暗盒也可以由2行一列2个子空间构成，其中仅为1个横向的分隔筋；再如连体接线暗盒还可以被多个分隔筋分隔成2行3列6个子空间。

在多行多列连体接线暗盒中，优选方案是：所述连体接线暗盒的内部空腔至少包括两行子空间，每行子空间之间被横向的分隔筋分隔；所述连体接线暗盒至少包括两列子空间，每列子空间之间被纵向的分隔筋分隔；所述开口盒体的内部空腔中设有至少一个独立分隔筋间隔支撑柱，该独立分隔筋间隔支撑柱其与4个分隔筋相连，更优选的是所述独立分隔筋间隔支撑柱的宽度大于与其相连的分隔筋的宽度。

进一步改进是：所述的开口盒体的两个相对放置的侧板上分别设有可继续拼接另一个接线暗盒的卡接件，并且，所述的两个卡接件可各自实现与相邻的另一个接线暗盒上的对应卡接件的卡扣配合。

作为更优的实施方案是：所述连体接线暗盒内还包括用于安装开关和/或插座的安装定位结构；在纵向的分隔筋的两侧设有向外延伸出的安装定位结构，在每行子空间的开口盒体旁侧板上也设有安装定位结构。更进一步的，每个子空间中，所述的安装定位结构成对设置，并且各安装定位结构具有相同的形状结构。更优选的是：同一行的各所述安装定位结构均位于同一水平线上。所述的安装定位结构设有与标准螺钉配合的螺母结构。

安装定位结构的优选安装方案是：分隔筋包括其顶部安装平台，所述安装平台在分隔筋两侧均设有安装插槽，所述安装定位结构安装在安装平台的安装插槽内。

其中分体式分隔筋的安装方式可以是：所述分隔筋插接在底板上的底板插接槽中；和/或分隔筋间隔支撑柱上设有卡接槽，所述分隔筋被卡接插入分隔筋间隔支撑柱的卡接槽中。

此外，作为优选方案每个分隔筋均包括顶层窄分隔筋带和底层宽分隔筋带，底层宽分隔筋带比顶层窄分隔筋带宽。底层的分隔筋带即分隔筋靠近底板的区域，顶层的分隔筋带即分隔筋远离底板的区域。

本实用新型的连体接线暗盒为两位以上连体架构，这种多位连体接线暗盒的具有空腔的盒体中间还设有分隔筋，所述的分隔筋将对盒体的空腔进行分隔，被分隔后的空腔大小应与86型暗盒一致，这样无需客户用单位标称接线暗盒进行拼装，整个暗盒群组不易变形，结构稳定，强度高，安装方便，也便于接线。分隔筋上设有开关和/或插座的安装定位结构，并且，如果用户需要，此接线暗盒还具有可继续拼接的结构。

附图说明

图1是本实用新型的连体接线暗盒的结构示意图。

图中：

11-底板；12-上侧板；13-分隔筋；14-安装定位结构；15-旁侧板；

16-下侧板；21、22-卡接件

具体实施方式

以下结合附图1给出的实施例，进一步说明本实用新型的连体接线暗盒的具体实施方式，从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征。

如图1所示，本实施例中连体接线暗盒的具体结构为，连体接线暗盒包括一个开口盒体，它的内部空腔被一个分隔筋13分隔成两个相等的子空间，每个子空间均由底板11和相互连接的上侧板12、旁侧板15、下侧板16以及所述的分隔筋13所围成，并且，被所述的分隔筋13分隔后的每个子空间具有与单一的标称接线暗盒大小相对应的尺寸。

如图1所示，所述的开口盒体的两个旁侧板15上分别设有可继续拼接另一个接线暗盒的卡接件21、22，并且，所述的两个卡接件21、22可各自实现与相邻的另一个接线暗盒上的对应卡接件的卡扣配合，实现左右拼接。图1的实施例中所示的卡接件21、22的形状和结构仅作为实例展示。此外卡接件21、22还可以设置在相对设置的上侧板、下侧板上，从而实现上下拼接。

为了进一步提高强度、结构的稳定性、子空间的独立性和间隔度，分隔筋两端设有分隔筋间隔支撑柱30，分隔筋间隔支撑柱30从底板11上凸起。如图1所示实施例中，分隔筋间隔支撑柱30其较侧板的其他部位更加突出，每个突出于侧板的分隔筋间隔支撑柱30的宽度均宽于分隔筋13的宽度。两个分隔筋间隔支撑柱30之间的距离L1即该纵向的分隔筋13的长度，L1小于分隔筋13两侧的子空间的长度L2，如图1所示。

如图1所示，所述的每个子空间的旁侧板15上设置有一用于安装开关和/或插座的安装定位结构，该安装定位结构设有螺母结构，用于与安装开关和/或插座用的标准螺钉(图中未示出)配合。同理，所述的每个分隔筋13上在与其两侧的旁侧板15上的所述安装定位结构相对应位置处分别设置有相对应的安装定位结构14，所述的安装定位结构14设有螺母结构，用于与安装开关和/或插座用的标准螺钉(图中未示出)配合。安装定位结构14通过如下方式安装在分隔筋上，如图1所示分隔筋13的顶部有个安装平台，所述安装平台向两侧伸出形成平台，在分隔筋两侧安装平台上均设有安装插槽，所述安装定位结构14安装在安装平台的安装插槽内。

此外，如图1所示每个分隔筋13均包括顶层窄分隔筋带和底层宽分隔筋带，底层宽分隔筋带比顶层窄分隔筋带宽。

图1中的分隔筋设置在开口盒体的中间并非是限制性的，子空间可以多于两个，如果纵向的分隔筋为两个，则子空间变为3个，即：连体接线暗盒可以由三个或者更多个标称接线暗盒单元连体形成，这既增加了用户建筑、装修时的选择灵活性，也避免了用户选择或安装失误。所述子空间也可以采用横向分隔筋分成多行。因此采用分隔筋结构可以将连体接线暗盒内的空间分隔成多行多列。

第二个实施例，以一个内部空间被一行横向分隔筋、两行纵向分隔筋分隔成两行三列6个子空间的连体接线暗盒为例，其不仅在侧板上可设有突出的分隔筋间隔支撑柱30，还可在空间的中部设有2个独立的分隔筋间隔支撑柱，该分隔筋间隔支撑柱凸起设置在底板上，每个的四周均分别与4个分隔筋相连，所述独立分隔筋间隔支撑柱的宽度大于与其相连的分隔筋的宽度，从而实现对多行多列的连体接线暗盒的加固和分隔。该独立的分隔筋间隔支撑柱可与底板一体成型，但独立于侧板以外，

在这两行的连接接线暗盒中，每行子空间均设有安装定位结构，优选在一行3个子空间中采用两两相对放置的3对安装定位结构，同行的6个安装定位结构被设置在同一水平线上，并优选采用相同的形状。所述安装定位结构均被放置在纵向分隔筋上，或被放置在旁侧板上。作为两行子空间，优选安装定位结构14也为两行。作为优选方案，在本实施例中开口盒体与侧板是一体的成型的，而分隔筋间隔支撑柱也与底板是一体成型的，即侧板、底板、分隔筋间隔支撑柱可以一体注塑成型。

当分隔筋独立于底板以外时，在底板上设有底板接插槽，所述分隔筋插接在底板11上的底板插接槽中。当分隔筋独立于分隔筋间隔支撑柱以外时，优选在分隔筋间隔支撑柱30上设有卡接槽，所述分隔筋被卡接插入分隔筋间隔支撑柱30的卡接槽中。

本实用新型的连体接线暗盒为两位以上连体架构，这种多位连体接线暗盒的具有空腔的盒体中间还设有分隔筋，所述的分隔筋将对盒体的空腔进行分隔，被分隔后的空腔大小应与86型暗盒一致，这样无需客户用单位标称接线暗盒进行拼装。所述连体接线暗盒通过在分隔筋上设有开关和/或插座的安装定位结构，并且，如果用户需要，此接线暗盒还具有可继续拼接的结构，使用户操作更加方便、安全、可靠性高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (16)

1.一种连体接线暗盒，开口盒体由底板(11)和侧板连接构成开口盒体的内部空腔，其特征在于：所述开口盒体的内部空腔被至少一个分隔筋(13)分隔成两个或两个以上相等的子空间，被所述的分隔筋(13)分隔后的每个子空间具有与单一的标称接线暗盒大小相对应的尺寸。

2.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：在开口盒体的底板(11)上凸起设置至少两个分隔筋间隔支撑柱(30)，所述分隔筋(13)的两端均与分隔筋间隔支撑柱(30)连接；分隔筋(13)的长度L1即该分隔筋两端的分隔筋间隔支撑柱(30)之间的距离，小于连体接线暗盒内部被该分隔筋(13)分隔的子空间的长度L2。

3.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述连体接线暗盒的内部空腔至少包括两行子空间，每行子空间之间被横向的分隔筋分隔；和/或所述连体接线暗盒至少包括两列子空间，每列子空间之间被纵向的分隔筋分隔。

4.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述连体接线暗盒由左右两个子空间构成，每个子空间均由底板(11)和相互连接的上侧板(12)、旁侧板(15)、下侧板(16)以及一个纵向的分隔筋(13)所围成。

5.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述的开口盒体的两个相对放置的侧板上分别设有可继续拼接另一个接线暗盒的卡接件(21、22)，并且，所述的两个卡接件(21、22)可各自实现与相邻的另一个接线暗盒上的对应卡接件的卡扣配合。

6.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述连体接线暗盒内还包括用于安装开关和/或插座的安装定位结构(14)；在纵向的分隔筋(13)的两侧设有向外延伸出的安装定位结构(14)，在每行子空间的开口盒体旁侧板(15)上也设有安装定位结构(14)。

7.根据权利要求6所述的连体接线暗盒，其特征在于：每个子空间中，所述的安装定位结构(14)成对设置，并且各安装定位结构(14)具有相同的形状结构。

8.根据权利要求6所述的连体接线暗盒，其特征在于：同一行的各所述安装定位结构(14)均位于同一水平线上。

9.根据权利要求6所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述的安装定位结构(14)设有与标准螺钉配合的螺母结构。

10.根据权利要求2所述的连体接线暗盒，其特征在于：开口盒体的底板(11)、侧板 和各子空间的分隔筋间隔支撑柱(30)三者一体成型为一个件。

11.根据权利要求2所述的连体接线暗盒，其特征在于：分隔筋(13)的宽度小于支撑该分隔筋的分隔筋间隔支撑柱(30)的宽度。

12.根据权利要求6所述的连体接线暗盒，其特征在于：分隔筋(13)包括其顶部安装平台，所述安装平台在分隔筋两侧均设有安装插槽，所述安装定位结构(14)安装在安装平台的安装插槽内。

13.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述分隔筋插接在底板(11)上的底板插接槽中。

14.根据权利要求2所述的连体接线暗盒，其特征在于：分隔筋间隔支撑柱(30)上设有卡接槽，所述分隔筋被卡接插入分隔筋间隔支撑柱(30)的卡接槽中。

15.根据权利要求1所述的连体接线暗盒，其特征在于：每个分隔筋(13)均包括顶层窄分隔筋带和底层宽分隔筋带，底层宽分隔筋带比顶层窄分隔筋带宽。

16.根据权利要求2所述的连体接线暗盒，其特征在于：所述连体接线暗盒的内部空腔至少包括两行子空间，每行子空间之间被横向的分隔筋分隔；所述连体接线暗盒至少包括两列子空间，每列子空间之间被纵向的分隔筋分隔；所述开口盒体的内部空腔中设有至少一个独立分隔筋间隔支撑柱，该独立分隔筋间隔支撑柱其与4个分隔筋相连，所述独立分隔筋间隔支撑柱的宽度大于与其相连的分隔筋的宽度。