CN206429368U - 用于压缩机的连接组件及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的连接组件及具有其的压缩机，连接组件包括玻璃端子、连接盒和多个连接端子。玻璃端子包括玻璃基座和设在玻璃基座上的多个接线柱，多个接线柱彼此间隔开设置且呈弧形分布，每个接线柱的第一端适于与电机相连，连接盒设在玻璃基座上，连接盒上设有与多个接线柱呈对应的弧形分布的多个连接孔、以及多个分别与多个连接孔连通的容纳槽，多个连接端子分别容纳在多个容纳槽内，多个接线柱的第二端分别伸入到多个连接孔内并与连接端子的一端相连，每个连接端子的另一端适于与电控板相连。根据本实用新型的连接组件，通过简洁有效的方式实现玻璃端子与电控板的连接，可以满足接线柱呈弧形分布的玻璃端子的连接要求。

Description

用于压缩机的连接组件及具有其的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种用于压缩机的连接组件及具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中，车载压缩机的电控系统往往置于压缩机内部，而电机部分和电控部分分别收纳于不同空间，玻璃端子作为连接部件将电机部和电控部连接起来，而玻璃端子与电控板具体如何连接各公司都有自己的一套方案。然而，对于玻璃端子的接线柱呈弧形分布的结构，现行连接结构均难满足。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于压缩机的连接组件，该连接组件结构简单、连接方便且可以满足接线柱呈弧形分布的玻璃端子的连接。

本实用新型还提出了一种具有上述连接组件的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的连接组件，所述压缩机包括电机和电控板，所述连接组件包括：玻璃端子，所述玻璃端子包括玻璃基座和设在所述玻璃基座上的多个接线柱，多个所述接线柱彼此间隔开设置且呈弧形分布，每个所述接线柱的第一端适于与所述电机相连；连接盒，所述连接盒设在所述玻璃基座上，所述连接盒上设有多个连接孔、以及多个分别与所述多个连接孔一一对应且分别连通的容纳槽，多个所述连接孔与多个所述接线柱呈对应的弧形分布，多个所述接线柱的第二端分别伸入到多个所述连接孔内；多个连接端子，多个所述连接端子分别容纳在多个所述容纳槽内，每个所述接线柱的第二端与所述连接端子的一端相连，每个所述连接端子的另一端适于与所述电控板相连。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件，通过在连接盒上设置多个连接孔且多个连接孔与玻璃端子的多个接线柱呈对应的弧形分布，同时在接线盒上设置多个分别与多个连接孔一一对应且分别连通的容纳槽，并且设置用于连接电控板和玻璃端子的多个连接端子，将多个连接端子容纳在容纳槽内，并将玻璃端子的多个接线柱穿过连接盒上的多个连接孔与容纳在容纳槽内的连接端子连接，从而通过简洁有效的方式实现玻璃端子与电控板的连接，也就可以实现电机与电控板的连接，可以满足接线柱呈弧形分布的玻璃端子的连接要求，且该连接组件结构简单、连接方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述接线柱、所述连接孔、所述连接端子均为三个。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接盒包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，多个所述容纳槽设在所述连接盒的第一侧壁上且朝向所述第二侧壁的方向延伸，所述连接孔形成在对应的所述容纳槽的底壁且贯通所述容纳槽的底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳槽的横截面形成为与所述连接端子相适配的方形。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述容纳槽呈放射状分布或呈平行分布。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述接线柱呈圆弧形分布，所述连接盒包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁为同心圆弧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接孔的内周壁由外向内并朝向所述连接孔的中心线方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述连接端子包括：主体部，所述主体部呈长板状，所述主体部的至少一部分伸入至所述容纳槽内，所述主体部上设有与所述连接孔对应设置的通孔，所述接线柱的外周壁与所述通孔的内周壁相连；连接部，所述连接部设在所述主体部的第一端且位于所述容纳槽外，所述连接部适于与所述电控板相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体部的第二端设有弹性卡片，所述弹性卡片包括两个且分别位于所述主体部的相对两侧，所述连接盒上设有多个分别与多个所述容纳槽连通的卡槽，所述弹性卡片适于容纳在所述卡槽内且两个所述弹性卡片分别与所述卡槽的两个相对侧壁止抵。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括：电机；电控板；用于连接所述电机和所述电控板的连接组件，所述连接组件为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于压缩机的连接组件。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述的连接组件，可以通过简洁有效的方式实现电机与电控板的连接，可以提高压缩机的装配效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件的连接端子的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件的连接盒的主视图；

图4是沿图3中A-A线的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件的连接盒上的多个容纳槽的一种分布示意图；

图6是根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件的连接盒上的多个容纳槽的另一种分布示意图。

附图标记：

连接组件100，

玻璃端子1，玻璃基座11，接线柱12，

连接盒2，第一侧壁21，第二侧壁22，连接孔23，内周壁231，容纳槽24，卡槽25，内侧壁251，工艺槽26，

连接端子3，主体部31，通孔311，连接部32，弹性卡片33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件100。

如图1-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的连接组件100，压缩机包括电机和电控板，连接组件100包括：玻璃端子1、连接盒2和多个连接端子3。其中，所述压缩机为电动压缩机。

具体而言，玻璃端子1包括玻璃基座11和设在玻璃基座11上的多个接线柱12，多个接线柱12彼此间隔开设置且呈弧形分布，每个接线柱12均穿过玻璃基座11，每个接线柱12具有第一端和第二端且每个接线柱12的第一端和第二端位于玻璃基座11的相对两侧，每个接线柱12的第一端适于与电机相连，每个接线柱12的第二端朝向连接盒2的方向延伸。

连接盒2设在玻璃基座11上，连接盒2上设有多个连接孔23、以及多个分别与多个连接孔23一一对应且分别连通的容纳槽24，多个连接孔23与多个接线柱12呈对应的弧形分布，多个接线柱12的第二端分别伸入到多个连接孔23内。

多个连接端子3分别容纳在多个容纳槽24内，每个接线柱12的第二端穿过对应的连接孔23后与每个连接端子3的一端相连，每个连接端子3的另一端适于与电控板相连。由此，通过设置的多个连接端子3，可以方便地将玻璃端子1与电控板相连，也就可以方便地将压缩机的电机与电控板相连。

由此，通过在连接盒2上设置多个连接孔23且多个连接孔23与多个接线柱12呈对应的弧形分布，同时在接线盒上设置多个分别与多个连接孔23一一对应且分别连通的容纳槽24，并将多个连接端子3容纳在容纳槽24内，方便玻璃端子1上的多个接线柱12伸入至连接盒2内与连接端子3相连，由此可以满足接线柱12呈弧形分布的玻璃端子1的连接要求，通过简洁有效的方式实现玻璃端子1与电控板的连接，也就可以实现电机与电控板的连接，且该连接组件100结构简单、连接方便。

在上述压缩机的电机为三相电机时，接线柱12、连接孔23、连接端子3可以均为三个。由此，可以方便地实现压缩机的电机与电控板的连接。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接组件100，通过在连接盒2上设置多个连接孔23且多个连接孔23与玻璃端子1的多个接线柱12呈对应的弧形分布，同时在接线盒上设置多个分别与多个连接孔23一一对应且分别连通的容纳槽24，并且设置用于连接电控板和玻璃端子1的多个连接端子3，将多个连接端子3容纳在容纳槽24内，并将玻璃端子1的多个接线柱12穿过连接盒2上的多个连接孔23与容纳在容纳槽24内的连接端子3连接，从而通过简洁有效的方式实现玻璃端子1与电控板的连接，也就可以实现电机与电控板的连接，可以满足接线柱12呈弧形分布的玻璃端子1的连接要求，且该连接组件100结构简单、连接方便。

在本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图4，连接盒2包括相对设置的第一侧壁21和第二侧壁22，多个容纳槽24设在连接盒2的第一侧壁21上且朝向第二侧壁22的方向延伸，连接孔23形成在对应的容纳槽24的底壁且贯通容纳槽24的底壁。由此，通过将多个容纳槽24设置在连接盒2的第一侧壁21上，方便将多个连接端子3一一对应的插入多个容纳槽24内，并将连接孔23设置在容纳槽24的底壁上，方便将玻璃端子1的多个接线柱12向上穿过连接孔23并伸入至容纳槽24内与对应的连接端子3相连，从而使得连接盒2的结构简单、且使得连接端子3与玻璃端子1的连接方式更为方便、简洁。

可选地，参照图1，容纳槽24的横截面形成为与连接端子3相适配的方形。由此，可以方便快速地将连接端子3插入容纳槽24内，且可以使连接端子3稳定地配合在容纳槽24内。

可选地，参照图3、图5和图6，多个容纳槽24可以呈放射状分布或呈平行分布。由此，可以使容纳槽24的分布灵活且合理，使得连接盒2的结构分布匀称。例如，在图3和图5的示例中，多个容纳槽24呈放射状分布，多个容纳槽24的中心线可以相交于一点，连接盒2上的多个连接孔23的中心均位于对应的容纳槽24的中心线上。又例如，在图6的示例中，多个容纳槽24呈平行分布，多个容纳槽24的中心线彼此平行，连接盒2上的多个连接孔23的中心均位于对应的容纳槽24的中心线上。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4，连接孔23的内周壁231由外向内(所述“由外向内”是指由远离容纳槽24的中心方向朝向邻近容纳槽24中心的方向，可以参照图3中的由下向上的方向)并朝向连接孔23的中心线方向倾斜延伸。由此，可以使连接孔23的内径在上述由外向内的方向上逐渐减小，使得连接孔23的外侧部分的孔径较大，从而方便玻璃端子1的接线柱12顺利、快速地穿过连接孔23并伸入至容纳槽24内与连接端子3相连。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图3、图5和图6，多个接线柱12呈圆弧形分布，连接盒2包括相对设置的第一侧壁21和第二侧壁22，第一侧壁21和第二侧壁22为同心圆弧面。由此，通过将连接盒2的形状顺应玻璃端子1接线柱12的分布呈弧形设置，使得连接组件100的结构紧凑，且有利于连接组件100在压缩机内的空间分布，同时有利于连接盒2的加工。例如，在连接盒2为塑料件时，有助于连接盒2的注塑成型。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，每个连接端子3包括：主体部31和连接部32，主体部31呈长板状，主体部31的至少一部分伸入至容纳槽24内，可以根据容纳槽24的延伸长度及连接组件100的结构布置需要，使得主体部31的一部分或全部伸入至容纳槽24内。主体部31上设有与连接孔23对应设置的通孔311，接线柱12的外周壁与通孔311的内周壁相连，连接部32设在主体部31的第一端且位于容纳槽24外，连接部32适于与电控板相连，通过设置的连接部32方便连接端子3与压缩机的电控板相连，连接部32可以是主体部31的第一端向下弯折形成。

由此，在连接玻璃端子1与连接端子3时，将连接端子3的主体部31插入容纳槽24内，并将玻璃端子1的接线柱12穿过连接盒2上的连接孔23，并伸入容纳槽24内穿过对应的连接端子3上的通孔311，使得接线柱12的外周壁与连接端子3上的通孔311的内周壁相连，从而实现玻璃端子1与连接端子3的连接。可选地，接线柱12可以过盈配合在通孔311内以达到连接的作用。

进一步地，参照图1-图4，主体部31的第二端设有弹性卡片33，弹性卡片33包括两个且分别位于主体部31的相对两侧，连接盒2上设有多个分别与多个容纳槽24连通的卡槽25，卡槽25和对应的连接孔23可以分别位于容纳槽24的相对两侧，弹性卡片33适于容纳在卡槽25内且两个弹性卡片33分别与卡槽25的两个相对侧壁止抵。由此，在将连接端子3插入容纳槽24内时，连接端子3的两个弹性卡片33可以容纳在卡槽25内并与卡槽25的两个相对侧壁止抵，从而可以使连接端子3可靠、牢固地固定在容纳槽24内。

例如，在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1-图4，卡槽25和连接孔23分别设在连接盒2的上表面和下表面且分别贯通连接盒2的上表面和下表面，卡槽25和连接孔23均与容纳槽24连通，卡槽25可以位于容纳槽24的后端，卡槽25的宽度可以大于容纳槽24的宽度设置(参照图3，所“宽度”为卡槽25或容纳槽24在连接盒2的周向方向上的尺寸)。由此，在卡槽25与容纳槽24之间可以形成阶梯面，在上述两个弹性卡片33容纳在容纳槽24内时，弹性卡片33释放弹性且分别止抵在卡槽25的两个相对侧壁上，两个弹性卡片33的前端面可以与上述阶梯面止抵，从而可以更方便地将连接端子3定位在容纳槽24内。

下面参照图1-图4描述根据本实用新型一个实施例的用于压缩机的连接组件100。

参照图1-图4，在本实施例中，连接组件100包括上述的玻璃端子1、连接盒2和多个连接端子3。玻璃基座11的上下两个表面为彼此平行的平面，玻璃基座11的前端面和后端面分别为同心的圆弧面，玻璃基座11的前端面和后端面之间通过办半圆形的圆弧面连接，由此使得玻璃基座11的结构简单、成型方便。三个接线柱12呈圆弧形分布在玻璃基座11上且大致位于玻璃基座11的中心线上，由此使得玻璃端子1的结构分布匀称。三个接线柱12均沿上下方向穿过玻璃基座11，每个接线柱12的第一端(参照图1中接线柱12的下端)向下延伸且适于与压缩机的电机相连，每个接线柱12的第二端向上延伸且与对应的连接端子3相连。

连接盒2可以形成为环扇形，连接盒2的上下两个表面为彼此平行的平面，连接盒2的上述第一侧壁21和第二侧壁22分别位于连接盒2的前侧和后侧，连接盒2的第一侧壁21和第二侧壁22为同心圆弧面，连接盒2的第一侧壁21和第二侧壁22之间通过沿径向延伸的平面连接。三个容纳槽24设在连接盒2的第一侧壁21上且朝向第二侧壁22的方向延伸，每个容纳槽24的横截面均为方形，三个容纳槽24呈放射状分布，三个容纳槽24的中心线的交点与第一侧壁21和第二侧壁22的曲率中心重合，由此使得连接盒2结构匀称、美观。

每个容纳槽24的顶壁和底壁上分别设有上述卡槽25和连接孔23，卡槽25的远离容纳槽24的内侧壁251在由上向下的方向上倾斜向前延伸，连接孔23的内周壁231在由下向上的方向上倾斜朝向连接孔23的中心方向延伸。连接盒2的上表面还设有两个工艺槽26，两个工艺槽26分别设在相邻的两个卡槽25之间，由此通过设置的工艺槽26，使得连接盒2的各部分结构匀称，在连接盒2注塑成型时，有利于连接盒2的成型且可以提高成型质量，降低成型缺陷。

连接端子3包括三个，每个连接端子3包括上述主体部31、连接部32和两个弹性卡片33。主体部31插入容纳槽24内，两个弹性卡片33容纳在上述卡槽25内，从而可以将连接端子3定位在容纳槽24内，连接部32与压缩机的电控板相连。玻璃端子1的三个接线柱12的第一端与压缩机的电机相连，玻璃端子1的三个接线柱12的第二端分别穿过连接盒2上的三个连接孔23，并伸入容纳槽24内穿过对应的连接端子3上的通孔311，使得接线柱12的外周壁与连接端子3上的通孔311的内周壁相连，从而可以通过简洁有效的方式实现玻璃端子1与电控板的连接，也就可以实现压缩机的电机与电控板的连接。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括：电机、电控板和用于连接电机和电控板的连接组件100，连接组件100为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于压缩机的连接组件100。其中，关于连接组件100的结构及作用，上述已进行详细描述，这里不再赘述。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述的连接组件100，可以通过简洁有效的方式实现电机与电控板的连接，可以提高压缩机的装配效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述压缩机包括电机和电控板，所述连接组件包括：

玻璃端子，所述玻璃端子包括玻璃基座和设在所述玻璃基座上的多个接线柱，多个所述接线柱彼此间隔开设置且呈弧形分布，每个所述接线柱的第一端适于与所述电机相连；

连接盒，所述连接盒设在所述玻璃基座上，所述连接盒上设有多个连接孔、以及多个分别与所述多个连接孔一一对应且分别连通的容纳槽，多个所述连接孔与多个所述接线柱呈对应的弧形分布，多个所述接线柱的第二端分别伸入到多个所述连接孔内；

多个连接端子，多个所述连接端子分别容纳在多个所述容纳槽内，每个所述接线柱的第二端与所述连接端子的一端相连，每个所述连接端子的另一端适于与所述电控板相连。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述接线柱、所述连接孔、所述连接端子均为三个。

3.根据权利要求1所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述连接盒包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，多个所述容纳槽设在所述连接盒的第一侧壁上且朝向所述第二侧壁的方向延伸，所述连接孔形成在对应的所述容纳槽的底壁且贯通所述容纳槽的底壁。

4.根据权利要求3所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述容纳槽的横截面形成为与所述连接端子相适配的方形。

5.根据权利要求3所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，多个所述容纳槽呈放射状分布或呈平行分布。

6.根据权利要求1所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，多个所述接线柱呈圆弧形分布，所述连接盒包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁为同心圆弧面。

7.根据权利要求1所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述连接孔的内周壁由外向内并朝向所述连接孔的中心线方向倾斜延伸。

8.根据权利要求1所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，每个所述连接端子包括：

主体部，所述主体部呈长板状，所述主体部的至少一部分伸入至所述容纳槽内，所述主体部上设有与所述连接孔对应设置的通孔，所述接线柱的外周壁与所述通孔的内周壁相连；

连接部，所述连接部设在所述主体部的第一端且位于所述容纳槽外，所述连接部适于与所述电控板相连。

9.根据权利要求8所述的用于压缩机的连接组件，其特征在于，所述主体部的第二端设有弹性卡片，所述弹性卡片包括两个且分别位于所述主体部的相对两侧，所述连接盒上设有多个分别与多个所述容纳槽连通的卡槽，所述弹性卡片适于容纳在所述卡槽内且两个所述弹性卡片分别与所述卡槽的两个相对侧壁止抵。

10.一种压缩机，其特征在于，包括：

电机；

电控板；

用于连接所述电机和所述电控板的连接组件，所述连接组件为根据权利要求1-9中任一项所述的用于压缩机的连接组件。